一款用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具制造技术

本实用新型专利技术涉及面盆龙头技术领域，具体为一款用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具，包括底板，所述底板顶部的一端设置有精密级直线线轨，所述精密级直线线轨顶部滑动连接有轴承座，且轴承座一侧的底板表面通过螺栓连接有限位柱，所述底板远离轴承座的一端通过螺栓连接有定位柱，且定位柱一侧的底板侧壁固定有加高板，并且加高板的顶端安装有快速夹钳，所述底板的上方设置有测量杆。本实用新型专利技术改变了面盆龙头本体对孔位置的检测手段，由传统的投影式改为高精度机械式检测，提高检测频率和效率，同时降低检测成本。同时降低检测成本。同时降低检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一款用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具


[0001]本技术涉及面盆龙头
，具体为一款用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具。

技术介绍

[0002]面盆龙头是水龙头的一种形式，它在住宅和商场内是非常重要的设施，简单的有洗手、洗脸等功能，甚至有些面盆龙头还可起到花洒的功能，方便生活中用面盆龙头洗头，然而面盆龙头在加工时往往需要对盆龙头本体孔的位置进行检测，而在检测时需要使用精密检测量具。
[0003]目前，面盆龙头本体结构设计与装配关系，对产品精度要求较高，传统方法需要抽查产品进行剖切后再借助投影的方式进行检测，这种检测方法的检测频率和效率较低，同时也大大增加了盆龙头本体对孔位置的检测成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一款用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具，以解决上述
技术介绍
中提出检测量具的检测频率和效率较低，对孔位置检测成本较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一款用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具，包括底板，所述底板顶部的一端设置有精密级直线线轨，且精密级直线线轨通过螺栓与底板的表面螺栓紧固连接，所述精密级直线线轨顶部滑动连接有轴承座，且轴承座一侧的底板表面通过螺栓连接有限位柱，所述底板远离轴承座的一端通过螺栓连接有定位柱，且定位柱一侧的底板侧壁固定有加高板，并且加高板的顶端安装有快速夹钳，所述底板的上方设置有测量杆。
[0006]优选的，所述精密级直线线轨的一侧设置有限位挡板，且限位挡板的表面与底板的表面固定连接。/>[0007]优选的，所述定位柱还包括有定位孔与检测通口，定位孔横向开设在定位柱的顶部，且定位孔的中轴线与的精密级直线线轨中轴线重合。
[0008]优选的，所述定位孔上方的定位柱顶端中心位置设置有检测通口，且工作状态时，快速夹钳的夹头端位于检测通口的正上方。
[0009]优选的，所述定位柱的顶端套设有面盆龙头基体，且面盆龙头基体的内壁与检测通口相互配合。
[0010]优选的，所述测量杆的一端穿过定位孔并与面盆龙头基体的内壁相贴合，并且测量杆的另一端通过螺栓与轴承座相互螺纹紧固连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具通过设置精密级直线线轨、定位柱以及测量杆，实施时将面盆龙头套装在定位柱的表面，使得面盆龙头的内壁与检测通口相互配合进行定位，再通过快速夹钳对面盆龙头进行夹紧，之后将测量杆固定在轴承座的表面，推动轴承座沿精密级直线线轨进行移动，使
得测量杆的一端伸进面盆龙头的内部，同时测量杆会穿过定位孔在与面盆龙头的内壁相贴合，贴合后通过测量杆对面盆龙头进行检测，改变了面盆龙头本体对孔位置的检测手段，即由传统的投影式改为高精度机械式检测，提高检测频率和效率，同时降低检测成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的三维使用状态结构示意图；
[0015]图4为本技术的主视使用状态剖面结构示意图；
[0016]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、限位挡板；2、精密级直线线轨；201、限位柱；3、轴承座；4、测量杆；5、快速夹钳；6、加高板；7、定位柱；701、定位孔；702、检测通口；8、底板；9、面盆龙头基体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供的一款用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具的结构如图1和图2所示，包括底板8，底板8顶部的一端设置有精密级直线线轨2，且精密级直线线轨2通过螺栓与底板8的表面螺栓紧固连接，精密级直线线轨2顶部滑动连接有轴承座3，且轴承座3一侧的底板8表面通过螺栓连接有限位柱201，底板8远离轴承座3的一端通过螺栓连接有定位柱7，且定位柱7一侧的底板8侧壁固定有加高板6，并且加高板6的顶端安装有快速夹钳5。
[0020]进一步地，如图3和图4所示，定位柱7还包括有定位孔701与检测通口702，定位孔701横向开设在定位柱7的顶部，且定位孔701的中轴线与的精密级直线线轨2中轴线重合，定位孔701上方的定位柱7顶端中心位置设置有检测通口702，且工作状态时，快速夹钳5的夹头端位于检测通口702的正上方，定位柱7的顶端套设有面盆龙头基体9，且面盆龙头基体9的内壁与检测通口702相互配合。
[0021]实施时，将面盆龙头基体9套装在定位柱7的表面，使得面盆龙头基体9的内壁与检测通口702相互配合进行定位。
[0022]进一步地，如图4和图5所示，底板8的上方设置有测量杆4，测量杆4的一端穿过定位孔701并与面盆龙头基体9的内壁相贴合，并且测量杆4的另一端通过螺栓与轴承座3相互螺纹紧固连接，便于测量杆4的旋转检测工作。
[0023]工作原理：使用时，首先对检测量具进行组装，组装过程中将定位柱7通过螺栓安装在底板8表面，再将精密级直线线轨2通过螺栓固定在底板8的表面，随后将限位柱201通
过螺栓安装在底板8表面对轴承座3的后续移动进行限位，同时通过限位挡板1对轴承座3的移动进行阻挡，防止轴承座3滑动时发生脱落现象。
[0024]随后将面盆龙头基体9套装在定位柱7的表面，使得面盆龙头基体9的内壁与检测通口702相互配合，进行定位，再通过操作加高板6顶部的快速夹钳5对面盆龙头基体9进行夹紧，之后将测量杆4通过螺栓固定在轴承座3的表面，随后推动轴承座3沿精密级直线线轨2进行移动，使得测量杆4的一端伸进面盆龙头基体9的内部，同时测量杆4会穿过定位孔701在与面盆龙头基体9的内壁相贴合，贴合后通过测量杆4的工作对面盆龙头基体9进行检测，在轴承座3的移动过程中通过限位柱201进行限位，最终完成检测量具的使用工作。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一款用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)顶部的一端设置有精密级直线线轨(2)，且精密级直线线轨(2)通过螺栓与底板(8)的表面螺栓紧固连接，所述精密级直线线轨(2)顶部滑动连接有轴承座(3)，且轴承座(3)一侧的底板(8)表面通过螺栓连接有限位柱(201)，所述底板(8)远离轴承座(3)的一端通过螺栓连接有定位柱(7)，且定位柱(7)一侧的底板(8)侧壁固定有加高板(6)，并且加高板(6)的顶端安装有快速夹钳(5)，所述底板(8)的上方设置有测量杆(4)。2.根据权利要求1所述的一款用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具，其特征在于：所述精密级直线线轨(2)的一侧设置有限位挡板(1)，且限位挡板(1)的表面与底板(8)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一款用于面盆龙头本体孔位置的精密检测量具，其特征在于：所述定位柱(7)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，潘炳营，周传志，
申请(专利权)人：阳江三威汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：