一种疲劳度检测重复实验用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝绳疲劳试验技术领域，具体为一种疲劳度检测重复实验用工装，包括机体，所述的机体的内壁均开设有方形槽，所述的方形槽的内部滑动连接有两个推动板，两个所述的推动板的顶端均固定安装有固定壳，所述的固定壳的内部开设有固定槽，所述的固定壳的上表面通过螺栓固定连接有卡块，两个所述的推动板的内侧均固定连接有环形固定圈。本实用新型专利技术的优点在于：将钢丝绳的两端通过插入到固定壳的内部再通过卡块拧紧固定，固定好以后将两个推动板内侧的环形固定圈用扳手使其固定，通过操控控制杆使升降杆向外撑起，使两个推动板向两端推动，拉力传感器检测到的拉力反馈到数据显示屏上并予以保存，便于工作人员的测试和记录。。。

【技术实现步骤摘要】
一种疲劳度检测重复实验用工装


[0001]本技术涉及钢丝绳疲劳试验
，特别是一种疲劳度检测重复实验用工装。

技术介绍

[0002]电梯曳引钢丝绳，是电梯的重要组成部件，随着高层建筑的大力兴建，作为保障高层建筑的交通运输工具，电梯也由原来强调提升能力变为强调提升灵巧、舒适、快捷安全等方面，这就对配套的钢丝绳质量要求愈来愈高。电梯在运行过程中，由于使用时间较长或者突发情况会出现断丝、断捻等现象，直接影响到电梯的安全运行，严重威胁人们的生活、财产和生命安全。近年来，由于曳引钢丝绳发生断丝、断捻进而发生钢丝绳缠绕从而引起的电梯安全事故屡见不鲜。这就使曳引钢丝绳的检验显得尤为关键，而现在钢丝绳的检验，主要是由钢丝绳的生产制造商来完成，生产商通过对钢丝绳进行拉伸等各方面试验，得出钢丝绳的使用寿命。做好钢丝绳的机械性能试验，检验钢丝绳的质量是否合格是避免发生安全事故的重要措施。因此，对钢丝绳进行性能试验是钢丝绳生产使用过程中不可缺少的步骤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种疲劳度检测重复实验用工装。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种疲劳度检测重复实验用工装，它包括机体所述的机体的内壁均开设有方形槽，所述的方形槽的内部滑动连接有两个推动板，两个所述的推动板相互对应，将钢丝绳的两端固定在两个推动板内部的固定壳内，并通过卡块将其固定，两个所述的推动板的顶端均固定安装有固定壳，所述的固定壳的内部开设有固定槽，所述的固定壳的上表面通过螺栓固定连接有卡块，两个所述的推动板的内侧均固定连接有环形固定圈，当钢丝绳的两端固定在固定槽内以后，使用扳手将环形固定圈固定，在双重的固定下能够确保钢丝绳在检测过程中因拉力而脱落，所述的环形固定圈的一端固定安装有红外测距仪，在钢丝绳拉伸时，通过红外测距仪的设置能够检测到钢丝绳拉伸的距离并反馈到数据显示屏上，便于工作人员的日常检测和记录，所述的机体的内部位于两个推动板的中间固定安装有拉力传感器，在钢丝绳拉伸过程中，拉力传感器检测到的拉力数据反馈到数据显示屏上，便于工作人员观察，所述的机体侧面的一端固定安装有数据显示屏，所述的数据显示屏的一端固定连接有液压缸，所述的液压缸的外侧活动连接有控制杆，通过操控控制杆来完成液压缸的启动。
[0005]可选的，两个所述的推动板的两端均滑动连接在机体的内部。
[0006]可选的，所述的机体的底部通过螺栓固定连接在地面，能够有效的增加该装置的稳定性。
[0007]可选的，所述的机体的外表面通过合页转动连接有机门，所述的机门的内框固定安装有透明玻璃，该透明玻璃为高强度耐撞型，防止在检测时发生意外而误伤工作人员。
[0008]可选的，所述的液压缸通过螺栓固定连接在机体的内部。
[0009]可选的，所述的液压缸远离控制杆的一端滑动连接有升降杆，通过升降杆的设置能够推动两个推动板，使两个推动板向两端张开，从而拉伸两个推动板内中间固定卡接的钢丝绳。
[0010]可选的，所述的升降杆的另一端贴合有两个推动板。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该疲劳度检测重复实验用工装，包括机体、液压缸、两个推动板和固定壳的设置，在进行钢丝绳疲劳试验时，将钢丝绳的两端插入到固定壳的内部再通过卡块拧紧固定，固定好以后将两个推动板内侧的环形固定圈用扳手使其固定，通过双重固定，能够使钢丝绳在曳引过程中更加的稳定不易脱离固定位置，环形固定圈的内部固定安装有红外测距仪，通过红外测距仪能够检测到钢丝绳在涨开的距离，红外测距仪检测到的数据再反馈到数据显示屏上并予以保存，通过操控控制杆来使液压缸内部的升降杆向两端撑起，升降杆使两个推动板向两端推动，从而测试钢丝绳的拉力，拉力传感器检测到的拉力反馈到数据显示屏上并予以保存，便于工作人员的日常测试和记录，能够有效的提高试验的效率，且经过多次的实验能够有效的检测到钢丝绳在检测过程中拉力和承重力的承受范围，在钢丝绳的不负荷的状态下使用，能够有效提高安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为本技术的推动板结构示意图；
[0016]图4为本技术的液压缸结构示意图；
[0017]图中：1
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机体，2
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方形槽，3
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两个推动板，4
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固定壳，5
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固定槽，6
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卡块，7
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环形固定圈，8
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红外测距仪，9
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拉力传感器，10
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数据显示屏，11
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液压缸，12
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控制杆，13
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机门，14
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透明玻璃，15
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升降杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述的。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种疲劳度检测重复实验用工装，它包括机体1机体1的内壁均开设有方形槽2，方形槽2的内部滑动连接有两个推动板3，两个推动板3相互对应，将钢丝绳的两端固定在两个推动板3内部的固定壳4内，并通过卡块6将其固定，两个推动板3的顶端均固定安装有固定壳4，固定壳4的内部开设有固定槽5，固定壳4的上表面通过螺栓固定连接有卡块6，两个推动板3的内侧均固定连接有环形固定圈7，当钢丝绳的两端固定在固定槽5内以后，使用扳手将环形固定圈7固定，在双重的固定下能够确保钢丝绳在检测过程中不脱落，环形固定圈7的一端固定安装有红外测距仪8，在钢丝绳拉伸时，通过红外测距仪8的设置能够检测到钢丝绳拉伸的距离并反馈到数据显示屏10上，便于工作人员的日常检测和记录，机体1的内部位于两个推动板3的中间固定安装有拉力传感器9，在钢丝绳拉伸过程中，拉力传感器9检测到的拉力数据反馈到数据显示屏10上，便于工作人员观察，机体1侧面的
一端固定安装有数据显示屏10，数据显示屏10的一端固定连接有液压缸11，液压缸11的外侧活动连接有控制杆12，通过操控控制杆12来完成液压缸11的启动。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案：两个推动板3的两端均滑动连接在机体1的内部。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案：机体1的底部通过螺栓固定连接在地面，能够有效的增加该装置的稳定性。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案：机体1的外表面通过合页转动连接有机门13，机门13的内框固定安装有透明玻璃14，该透明玻璃14为高强度耐撞型，防止在检测时发生意外而误伤工作人员。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案：液压缸11通过螺栓固定连接在机体1的内部。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案：液压缸11远离控制杆12的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疲劳度检测重复实验用工装，其特征在于：包括机体(1)；所述的机体(1)的内壁均开设有方形槽(2)，所述的方形槽(2)的内部滑动连接有两个推动板(3)，两个所述的推动板(3)相互对应，两个所述的推动板(3)的顶端均固定安装有固定壳(4)，所述的固定壳(4)的内部开设有固定槽(5)，所述的固定壳(4)的上表面通过螺栓固定连接有卡块(6)，两个所述的推动板(3)的内侧均固定连接有环形固定圈(7)，所述的环形固定圈(7)的一端固定安装有红外测距仪(8)，所述的机体(1)的内部位于两个推动板(3)的中间固定安装有拉力传感器(9)，所述的机体(1)侧面的一端固定安装有数据显示屏(10)，所述的数据显示屏(10)的一端固定连接有液压缸(11)，所述的液压缸(11)的外侧活动连接有控制杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种疲劳度检测重复实验用工...

【专利技术属性】
技术研发人员：任宝山，
申请(专利权)人：沈阳渤翰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：