本发明专利技术公开了一种机械加工用板材固定装置，包括固定装置本体，固定装置本体的表面设有L型支架，L型支架的一端底部设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端设有夹具，夹具的底端设有夹紧夹块，夹具的底端均匀设有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽和第五安装槽，夹具的内部还设有容腔，容腔的内部设有第二伸缩杆，该种机械加工用板材固定装置通过在夹具的表面设有多组安装槽，使得夹块与夹块之间的宽度得到调节，从而满足不同板材宽度夹紧要求，大大的提升了该设备的使用效率，解决了现有的夹紧设备在对板材夹紧时对板材的装夹效果不好，使得夹紧设备的使用效率大大降低的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用板材固定装置
[0001]本专利技术涉及板材加工设备，具体的涉及一种机械加工用板材固定装置，属于板材加工领域。
技术介绍
[0002]板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。现有的夹紧设备在对板材夹紧时对板材的装夹效果不好，使得夹紧设备的使用效率大大降低。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有现有的夹紧设备在对板材夹紧时对板材的装夹效果不好，使得夹紧设备的使用效率大大降低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种机械加工用板材固定装置，包括固定装置本体、L型支架、第一伸缩杆、夹具、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽、第五安装槽、容腔、第二伸缩杆、夹紧夹块、工作台、连接线、控制器、万向轮和夹紧扣，所述固定装置本体的表面设有所述L型支架，所述L型支架的一端底部设有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端设有所述夹具，所述夹具的底端设有所述夹紧夹块，所述夹具的底端均匀设有所述第一安装槽、所述第二安装槽、所述第三安装槽、所述第四安装槽和所述第五安装槽，所述夹具的内部还设有所述容腔，所述容腔的内部设有所述第二伸缩杆。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定装置本体的表面还设有所述工作台，所述固定装置本体的一侧设有所述连接线，所述连接线的一端设有所述控制器。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定装置本体的底端表面还设有所述万向轮，所述万向轮的一端还设有所述夹紧扣。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均采用电动伸缩杆制成。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制器电信连接所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二伸缩杆位于所述第一安装槽、所述第二安装槽、所述第三安装槽、所述第四安装槽和所述第五安装槽的中心位置。
[0011]本专利技术所达到的有益效果是：该种机械加工用板材固定装置通过在夹具的表面设有多组安装槽，使得夹块与夹块之间的宽度得到调节，从而满足不同板材宽度夹紧要求，大大的提升了该设备的使用效率，解决了现有的夹紧设备在对板材夹紧时对板材的装夹效果不好，使得夹紧设备的使用效率大大降低的问题。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本专利技术的夹具底端结构示意图；
[0015]图3是本专利技术的夹具内部结构示意图；
[0016]图中：1、固定装置本体；2、L型支架；3、第一伸缩杆；4、夹具；41、第一安装槽；42、第二安装槽；43、第三安装槽；44、第四安装槽；45、第五安装槽；46、容器；47、第二伸缩杆；5、夹紧夹块；6、工作台；7、连接线；8、控制器；9、万向轮；10、夹紧扣。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]实施例1
[0019]如图1-3所示，本专利技术提供一种机械加工用板材固定装置，包括固定装置本体1、L型支架2、第一伸缩杆3、夹具4、第一安装槽41、第二安装槽42、第三安装槽43、第四安装槽44、第五安装槽45、容腔46、第二伸缩杆47、夹紧夹块5、工作台6、连接线7、控制器8、万向轮9和夹紧扣10，固定装置本体1的表面设有L型支架2，L型支架2的一端底部设有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的底端设有夹具4，夹具4的底端设有夹紧夹块5，夹具4的底端均匀设有第一安装槽41、第二安装槽42、第三安装槽43、第四安装槽44和第五安装槽45，夹具4的内部还设有容腔46，容腔46的内部设有第二伸缩杆47。
[0020]固定装置本体1的表面还设有工作台6，固定装置本体1的一侧设有连接线7，连接线7的一端设有控制器8，固定装置本体1的底端表面还设有万向轮9，万向轮9的一端还设有夹紧扣10。第一伸缩杆3和第二伸缩杆47均采用电动伸缩杆制成。第二伸缩杆47位于第一安装槽41、第二安装槽42、第三安装槽43、第四安装槽44和第五安装槽45的中心位置。
[0021]该装置是一种机械加工用板材固定装置，当需要使用该装置时，工作人员通过固定装置本体1底端的万向轮9和夹紧扣10将其移动至指定位置并固定，工作人员将板材放置在固定装置本体1表面的工作台6的表面，工作人员通过控制器8使得第一伸缩杆3下降，从而使得夹具4底端的夹紧夹块5完成对板材的夹紧需求，当需要对不同板材进行不同宽度的夹紧需求时，工作人员通过夹具4表面的第一安装槽41、第二安装槽42、第三安装槽43、第四安装槽44和第五安装槽45合理放置夹紧夹块5的位置，当完成放置后，工作人员通过控制器8使得第一安装槽41、第二安装槽42、第三安装槽43、第四安装槽44和第五安装槽45中某个安装槽内壁的第二伸缩杆47运行，从而完成对夹紧夹块5的固定，完成对夹紧夹块5的固定后，工作人员再通过控制器8使得第一伸缩杆3下降，从而使得固定装置本体1完成对不同板材不同宽度的夹紧需求。
[0022]该种机械加工用板材固定装置通过在夹具的表面设有多组安装槽，使得夹块与夹块之间的宽度得到调节，从而满足不同板材宽度夹紧要求，大大的提升了该设备的使用效率，解决了现有的夹紧设备在对板材夹紧时对板材的装夹效果不好，使得夹紧设备的使用效率大大降低的问题。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用板材固定装置，包括固定装置本体(1)、L型支架(2)、第一伸缩杆(3)、夹具(4)、第一安装槽(41)、第二安装槽(42)、第三安装槽(43)、第四安装槽(44)、第五安装槽(45)、容腔(46)、第二伸缩杆(47)、夹紧夹块(5)、工作台(6)、连接线(7)、控制器(8)、万向轮(9)和夹紧扣(10)，其特征在于，所述固定装置本体(1)的表面设有所述L型支架(2)，所述L型支架(2)的一端底部设有所述第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的底端设有所述夹具(4)，所述夹具(4)的底端设有所述夹紧夹块(5)，所述夹具(4)的底端均匀设有所述第一安装槽(41)、所述第二安装槽(42)、所述第三安装槽(43)、所述第四安装槽(44)和所述第五安装槽(45)，所述夹具(4)的内部还设有所述容腔(46)，所述容腔(46)的内部设有所述第二伸缩杆(47)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材固定装置，其特征在于，所述固定装置本体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三Q三零六，
申请(专利权)人：唐荣毛，
类型：发明
国别省市：
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