一种新型弹片与壳体的简易装配线性马达结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型弹片与壳体的简易装配线性马达结构，包括下壳体、上壳体、质量块以及弹片，所述下壳体包括平面以及在平面两侧向上折弯形成的支撑臂，且该支撑臂的顶端还一体制有弹片固定部，所述弹片包括弧形连接件，弧形连接件的两端竖向侧壁一体延长制有两个弹臂，其中一个弹臂一端制有定位安装部，另一个弹臂一端制有定位块，所述定位安装部与下壳体的弹片固定部连接形成防砸垫块；所述质量块的两侧均制有与定位块相适配的平台凹槽，定位块与平台凹槽紧密贴合实现无缝焊接；所述定位安装部为与弹片固定部相适配的焊接片或者U型折弯。本实用新型专利技术结构新颖、安装便捷、降低产品工艺难度，简化工艺制造流程，提升产品良率；且振动平稳。且振动平稳。且振动平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型弹片与壳体的简易装配线性马达结构


[0001]本技术属于电磁学及振动力学
，涉及耳机、手机及其游戏手柄等整机器件的反馈功能器件，尤其是一种新型弹片与壳体的简易装配线性马达结构。

技术介绍

[0002]目前市场上的现有的高驱动，性能优良的线性马达结构多为X向振动结构，而弹片作为线性电机中最重要的部件，其设计结构越来越多样化，其中X向线性马达弹片结构，多以“C”和“V”形弹片结构为主，而“V”形弹片结构为防止产品定向跌落过程中弹片与壳体碰撞，损伤弹片，影响弹片使用寿命，往往在弹片与壳体内部侧表面之间添加泡棉或垫块的方式，对于泡棉结构方式，因泡棉与弹片接触，往往会影响弹片振动过程中的最大应力和弹片本身的固有系数，从而降低产品的使用寿命和影响其振动系统的固有频率，导致产品性能一致性较差；其次对于垫块结构方式，虽然取消了泡棉结构对弹片的影响，但其组装工艺难度大，制程良率低，不利于产品的批量生产，并且增加产品的物料成本。
[0003]通过检索未发现与本申请相关的专利文献。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型弹片与壳体的简易装配线性马达结构，包括下壳体、上壳体、电路板、线圈、质量块以及弹片，所述下壳体上设置有电路板，所述线圈设置在电路板上部，所述下壳体、电路板以及线圈构成定子；所述上壳体内部为空，是形成振动装置的外部轮廓，所述质量块位于线圈的正上方，质量块两侧斜对称连接设置有弹片形成振子，所述上壳体与下壳体相互配合形成闭合腔体；其特征在于：所述质量块通过其两侧的弹片与下壳体连接，实现质量块悬置于闭合腔体内；所述下壳体包括平面以及在平面两侧向上折弯形成的支撑臂，且该支撑臂的顶端还一体制有弹片固定部，所述弹片为V型双侧不对称结构，包括弧形连接件，所述弧形连接件的两端竖向侧壁一体延长制有两个弹臂，其中一个弹臂一端制有定位安装部，另一个弹臂一端制有定位块，所述定位安装部与下壳体的弹片固定部连接形成防砸垫块；所述质量块的两侧均制有与定位块相适配的平台凹槽，定位块与平台凹槽紧密贴合实现无缝焊接。2.根据权利要求1所述的新型弹片与壳体的简易装配线性马达结构，其特征在于：所述弹片固定部包括矩形片本体，所述矩形片本体与支撑臂一体制出共面，所述矩形片本体顶端高于质量块上表面，且与上壳体上板下表面平齐；所述定位安装部为与矩形片本体相适配的焊接片或者U型折弯。3.根据权利要求2所述的新型弹片与壳体的简易装配线性马达结构，其特征在于：所述焊接片的厚度是弹臂厚度的2倍，矩形片本体与焊接片两者配合形成防砸垫块。4.根据权利要求2所述的新型弹片与壳体的简易装配线性马达结构，其特征在于：所述矩形片本体中部还制有一限位孔；所述焊接片上还固装有与限位孔相适配的定位凸块，所述定位凸块与限位孔配合形成预定位。5.根据权利要求2所述的新型弹片与壳体的简易装配线性马达结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓明，王海童，
申请(专利权)人：天津富禄通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：