一种水冷炉门用炉眼电极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷炉门用炉眼电极，其包括电极壳体、内芯，电极壳体的横截面为圆环形状，在电极壳体的前端的表面设置有安装螺纹，在电极壳体的内部空间安装内芯，内芯的横截面也为圆环形状，且内芯的外径与电极壳体的内径匹配，内芯在电极壳体的前端形成突出的台阶，台阶的中心线与电极壳体重合，在内芯的内表面设置有抗氧化层，其电极壳体与内芯之间采用螺纹进行安装，更换内芯简单方便，便于快速更换，利用冷却炉门对电极壳体进行降温，电极壳体进而对内芯进行降温，内芯的温度降低，使用寿命得到延长，在内芯的内表面覆有抗氧化层，增强内芯的抗氧化性能，延长了使用寿命，减少停炉时间，增加电炉产量和劳动强度。增加电炉产量和劳动强度。增加电炉产量和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷炉门用炉眼电极


[0001]本技术属于黄磷炉眼电极
，具体涉及一种水冷炉门用炉眼电极。

技术介绍

[0002]电炉的工作状态为高温有焰燃烧，炉膛为正压，加热炉出料口的溢气和辐射热损失是颇大的，炉眼作为直接接触密封的第一关卡，炉门作为第二关卡，他们的主要作用均是对出料口进行密封，减少热量损失,降低炉膛温度波动，性能良好的炉门对减少炉膛的热损失、改善加热质量。
[0003]由于电炉出渣量大，4个月左右必须停炉更换炉眼，每次停炉更换炉眼时间4.5天，每年单台电炉更换炉眼3次，全年4台电炉合计12次。这样对电炉的稳定运行及黄磷产量产生一定影响，炉眼的工作环境非常恶劣，在高炉工作时需要持续承受1200摄氏度以上的高温，因此应当对炉眼进行降温以及提高其抗高温能力，尽量延长其使用寿命。
[0004]专利技术人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：
[0005]黄磷行业中炉眼电极经过高温熔渣的冲刷，随着长时间的开眼及使用导致炉眼不断扩大，给电炉的稳定运行造成一定影响且存在一定安全风险。炉眼电极使用一段时间后就得重新更换使用，影响电炉产量。

技术实现思路

[0006]为克服上述存在之不足，本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种水冷炉门用炉眼电极，其电极壳体与内芯之间采用螺纹进行安装，更换内芯简单方便，便于快速更换，利用冷却炉门对电极壳体进行降温，电极壳体进而对内芯进行降温，内芯的温度降低，使用寿命得到延长，在内芯的内表面覆有抗氧化层，增强内芯的抗氧化性能，延长了使用寿命，减少停炉时间，增加电炉产量和劳动强度。
[0007]为实现上述目的本技术所采用的技术方案是：提供一种水冷炉门用炉眼电极。其包括电极壳体、内芯，电极壳体的横截面为圆环形状，在电极壳体的前端的表面设置有安装螺纹，在电极壳体的内部空间安装内芯，内芯的横截面也为圆环形状，且内芯的外径与电极壳体的内径匹配，内芯在电极壳体的前端形成突出的台阶，台阶的中心线与电极壳体重合，在内芯的内表面设置有抗氧化层。
[0008]根据本技术所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其进一步的优选技术方案是：所述抗氧化层采用涂料涂刷或抗氧化薄膜粘贴形成。
[0009]根据本技术所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其进一步的优选技术方案是：所述安装螺纹与水冷炉门的螺纹对应设置，用于将电极安装在水冷炉门上。
[0010]根据本技术所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其进一步的优选技术方案是：所述电极壳体的内径为20cm。
[0011]根据本技术所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其进一步的优选技术方案是：
所述内芯的内径为10cm。
[0012]根据本技术所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其进一步的优选技术方案是：所述电极壳体的外径与水冷炉门的内径相匹配。
[0013]根据本技术所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其进一步的优选技术方案是：所述内芯与电极壳体同心安装，后端与电极壳体的后端保持平齐。
[0014]根据本技术所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其进一步的优选技术方案是：所述电极壳体前端与水冷炉门的端盖表面接触，电极壳体后端超出水冷炉门，内芯的前端与水冷炉门的端盖外侧平齐。
[0015]根据本技术所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其进一步的优选技术方案是：所述内芯的外表面设置有固定螺纹，在电机壳体的内表面对应设置有固定螺纹，内芯通过固定螺纹安装在电极壳体的内部。
[0016]根据本技术所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其进一步的优选技术方案是：所述固定螺纹设置在靠近电极壳体前端的位置。
[0017]相比现有技术，本技术的技术方案具有如下优点/有益效果：
[0018]1、电极壳体与内芯之间采用螺纹进行安装，更换内芯简单方便，便于快速更换。
[0019]2、利用冷却炉门对电极壳体进行降温，电极壳体进而对内芯进行降温，内芯的温度降低，使用寿命得到延长。
[0020]3、在内芯的内表面覆有抗氧化层，增强内芯的抗氧化性能，延长了使用寿命，减少停炉时间，增加电炉产量和劳动强度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术一种水冷炉门用炉眼电极的结构示意图。
[0023]图2是本技术一种水冷炉门用炉眼电极的正视图。
[0024]图3是图2中A
‑
A处的剖视图。
[0025]图4是图3中A处的局部放大图。
[0026]图5是本技术一种水冷炉门用炉眼电极安装在水冷炉门内部的结构示意图。
[0027]图6是图5的正视图。
[0028]图7是图6中B
‑
B处的剖视图。
[0029]图中标记分别为：1.电极壳体2.内芯3.安装螺纹4.水冷炉门401.端盖402.冷却体403.出水管道404.进水管5.抗氧化层6.固定螺纹。
具体实施方式
[0030]为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
[0032]实施例1：
[0033]如图1所示，一种水冷炉门用炉眼电极。其包括电极壳体1、内芯2，电极壳体1的横截面为圆环形状，在电极壳体1的前端的表面设置有安装螺纹3，在电极壳体1的内部空间安装内芯2，内芯2的横截面也为圆环形状，且内芯2的外径与电极壳体1的内径匹配，内芯2在电极壳体1的前端形成突出的台阶，台阶的中心线与电极壳体1重合，在内芯2的内表面设置有抗氧化层5。
[0034]所述抗氧化层5采用涂料涂刷或抗氧化薄膜粘贴形成，主要作用为防止高温环境下炉眼电极本身被快速氧化，增加抗氧化剂可以减慢炉眼电极被氧化的速度，达到减少更换频率的目的。
[0035]所述安装螺纹3与水冷炉门4的螺纹对应设置，用于将电极安装在水冷炉门4上，使用螺纹进行安装是考虑到安装的便捷性和稳定性，实际上采用其他的安装方式夜市可以的，只需要对炉眼电极实现完全固定即可。水冷炉门包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷炉门用炉眼电极，其特征在于，其包括电极壳体、内芯，电极壳体的横截面为圆环形状，在电极壳体的前端的表面设置有安装螺纹，在电极壳体的内部空间安装内芯，内芯的横截面也为圆环形状，且内芯的外径与电极壳体的内径匹配，内芯在电极壳体的前端形成突出的台阶，台阶的中心线与电极壳体重合，在内芯的内表面设置有抗氧化层。2.根据权利要求1所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其特征在于，所述抗氧化层采用涂料涂刷或抗氧化薄膜粘贴形成。3.根据权利要求1所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其特征在于，所述安装螺纹与水冷炉门的螺纹对应设置，用于将电极安装在水冷炉门上。4.根据权利要求1所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其特征在于，所述电极壳体的内径为20cm。5.根据权利要求1所述的一种水冷炉门用炉眼电极，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏友，叶家宽，彭瑞东，
申请(专利权)人：雷波凯瑞磷化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：