一种离心压缩机制造技术

本发明专利技术涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种离心压缩机，包括压缩机缸体，其设有干气密封前置气入口；压缩机轴，其设置于压缩机缸体内；动环组件，其套设于压缩机轴外侧并与压缩机轴固定连接；静环组件，其与压缩机缸体固定连接；其中，动环组件与静环组件之间形成有干气密封间隙以及气流通道，气流通道远离压缩机轴且靠近压缩机缸体介质端的一侧壁形成导向斜面，导向斜面自压缩机缸体的大气端向介质端且背离压缩机轴的方向倾斜。本发明专利技术的动环组件跟随压缩机轴旋转的过程中，气流通道内的气流由于离心力的作用，沿着导向斜面甩出，避免液体和固体粉末从气流通道进入干气密封间隙，从而保护干气密封结构，延长干气密封使用寿命。延长干气密封使用寿命。延长干气密封使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种离心压缩机


[0001]本专利技术涉及压缩机
，尤其涉及一种离心压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机缸体介质端的介质(含有液体和/或固体粉末)容易通过铝制梳齿密封与转轴之间的间隙泄漏到干气密封区域，若进入干气密封区域，容易导致动环和静环在相对转动的过程中与液体和固体粉末产生较大的摩擦力，从而损伤动环和静环，同时摩擦产生大量的热，导致动环和静环使用寿命降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供有助于避免液体和固定粉末进入干气密封区域，以实现提高使用寿命的一种离心压缩机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种离心压缩机，包括：
[0005]压缩机缸体，其设有干气密封前置气入口；
[0006]压缩机轴，其设置于所述压缩机缸体内；
[0007]动环组件，其套设于所述压缩机轴外侧并与所述压缩机轴固定连接；
[0008]静环组件，其与所述压缩机缸体固定连接；
[0009]其中，所述动环组件与所述静环组件之间形成有干气密封间隙以及用于连接所述干气密封前置气入口和干气密封间隙的气流通道，所述气流通道远离所述压缩机轴且靠近所述压缩机缸体介质端的一侧壁形成导向斜面，所述导向斜面自所述压缩机缸体的大气端向介质端且背离所述压缩机轴的方向倾斜。
[0010]可选的，所述气流通道靠近所述压缩机缸体介质端的一端端面为第一端面，所述第一端面设有凸起，所述气流通道延伸至所述凸起远离所述第一端面的一端。
[0011]可选的，所述凸起背向所述压缩机轴的一侧面形成第一侧面，所述第一侧面一端与所述导向斜面的内侧壁连接呈锐角夹角。
[0012]可选的，所述第一侧面与所述气流通道的内侧壁成夹角5－30
°
。
[0013]可选的，所述导向斜面背离所述压缩机轴的方向倾斜10－45
°
。
[0014]可选的，所述导向通道沿其倾斜方向逐渐收窄。
[0015]可选的，所述动环组件包括压紧环，所述静环组件包括弹簧座，所述压紧环套设于所述压缩机轴外侧，所述弹簧座开设有套孔，所述压紧环穿设于所述套孔内并与所述弹簧座之间形成所述气流通道，所述套孔的内侧壁形成所述导向斜面。
[0016]可选的，所述压紧环外周壁形成与所述导向斜面平行的配合斜面。
[0017]可选的，所述动环组件还包括轴套和动环，所述静环组件包括静环，所述轴套套设于所述压缩机轴外侧并与所述轴套通过螺钉固定连接，所述压紧环和弹簧座依次套设于所述轴套外侧，所述轴套设有凸环，所述动环套设于所述轴套外侧并通过所述压紧环和所述凸环压紧，所述静环套设于所述压紧环外侧并与所述动环之间形成所述干气密封间隙，所
述弹簧座与所述静环之间设有弹簧以用于抵顶所述静环靠近所述动环。
[0018]所述静环组件还包括推环，所述推环设置于所述弹簧座与所述静环之间，所述弹簧一端与推环抵接、另一端与所述弹簧座抵接。
[0019]实施本专利技术的实施例，具有以下技术效果：
[0020]本专利技术通过在气流通道设置导向斜面，从而使干气密封前置气入口和/或铝制梳齿密封与转轴之间的间隙进入的液体或固体粉末在进入气流通道后，由于导向斜面自缸体的大气端向介质端且背离转轴的方向倾斜，因此，动环组件跟随压缩机轴旋转的过程中，气流通道内的气流由于离心力的作用，带动进入气流通道的液体和固体粉末做离心运动并撞击导向斜面后沿着导向斜面甩出或弹出气流通道，避免液体和固体粉末从气流通道进入干气密封间隙，从而保护干气密封结构，延长干气密封结构使用寿命。
附图说明
[0021]图1是本专利技术优选实施例的剖视图；
[0022]图2是图1中A处的放大示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、压缩机缸体，11、干气密封前置气入口，2、压缩机轴，3、动环组件，31、压紧环，32、轴套，33、动环，4、静环组件，41、弹簧座，42、静环，43、推环，44、弹簧，5、气流通道，51、导向斜面，52、第一端面，53、凸起，531、第一侧面，54、配合斜面。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，本专利技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本专利技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0028]参考图1和图2，本专利技术的一个实施例提供了一种离心压缩机，包括：
[0029]缸体1，其设有干气密封前置气入口11；
[0030]转轴2，其设置于缸体1内；
[0031]动环组件3，其套设于转轴2外侧并与转轴2固定连接；
[0032]静环组件4，其与缸体1固定连接；
[0033]其中，动环组件3与静环组件4之间形成有干气密封间隙以及用于连接干气密封前置气入口11和干气密封间隙的气流通道5，气流通道5远离转轴2且靠近缸体1介质端的一侧壁形成导向斜面51，导向斜面51自缸体1的大气端向介质端且背离转轴2的方向倾斜。
[0034]本专利技术通过在气流通道5设置导向斜面51，从而使干气密封前置气入口11和/或铝制梳齿密封与转轴2之间的间隙进入的液体或固体粉末在进入气流通道5后，由于导向斜面51自缸体1的大气端向介质端且背离转轴2的方向倾斜，因此，动环组件3跟随转轴2旋转的过程中，气流通道5内的气流由于离心力的作用，带动进入气流通道5的液体和固体粉末做离心运动并撞击导向斜面51后沿着导向斜面51甩出或弹出气流通道5，避免液体和固体粉末从气流通道5进入干气密封间隙，从而保护干气密封结构，延长干气密封结构使用寿命。
[0035]参考图2，进一步的，本实施例中的气流通道5靠近缸体1介质端的一端端面为第一端面52，第一端面52设有凸起53，气流通道5延伸至凸起53远离第一端面52的一端，如此，避免液体和固体粉末从气流通道5中甩出后，沿着第一端面52流动堆积。
[0036]具体的，凸起53背向转轴2的一侧面形成第一侧面531，第一侧面531一端与导向斜面51的内侧壁连接呈锐角夹角，使液体和固体粉末从气流通道5中甩出后，通过第一侧面531与导向斜面51内侧壁的连接处脱离第一端面52，防止液体和固体粉末堆积。
[0037]进一步优选的，本实施例中的第一侧面531与气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机，包括：压缩机缸体，其设有干气密封前置气入口；压缩机轴，其设置于所述压缩机缸体内；动环组件，其套设于所述压缩机轴外侧并与所述压缩机轴固定连接；静环组件，其与所述压缩机缸体固定连接；其中，所述动环组件与所述静环组件之间形成有干气密封间隙以及用于连接所述干气密封前置气入口和干气密封间隙的气流通道，所述气流通道远离所述压缩机轴且靠近所述压缩机缸体介质端的一侧壁形成导向斜面，所述导向斜面自所述压缩机缸体的大气端向介质端且背离所述压缩机轴的方向倾斜。2.根据权利要求1所述的离心压缩机，其特征在于，所述气流通道靠近所述压缩机缸体介质端的一端端面为第一端面，所述第一端面设有凸起，所述气流通道延伸至所述凸起远离所述第一端面的一端。3.根据权利要求2所述的离心压缩机，其特征在于，所述凸起背向所述压缩机轴的一侧面形成第一侧面，所述第一侧面一端与所述导向斜面的内侧壁连接呈锐角夹角。4.根据权利要求3所述的离心压缩机，其特征在于，所述第一侧面与所述气流通道的内侧壁成夹角5－30
°
。5.根据权利要求1所述的离心压缩机，其特征在于，所述动环组件包括压紧环，所述静环组件包括弹簧座，所述压紧环套设于所述压缩机轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟明，古通生，丘学东，陈胜洪，麦伟，李良才，阙万河，顾锡文，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：