一种FPC折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FPC折弯机，包括机箱，在机箱内部设有放料治具以及折弯机构，折弯机构包括折弯上模、折弯下模、上折弯刀以及下折弯刀，折弯上模和折弯下模均固定在基座上，放料治具设置在折弯上模和折弯下模之间，在基座上还安装有预压组件，预压组件包括预压气缸、预压座和预压刀，预压刀通过预压座设置在预压气缸的下表面上，并与预压气缸相连接，预压气缸的气缸座通过连接杆固定连接在基座的顶部，放料治具包括放料横板以及支撑放料横板的支撑架，在放料横板上设有用于对产品进行定位的定位凸块。本实用新型专利技术的优点是：结构精巧、占用空间小，机箱前侧设有安全光栅，安全性高，可以防止设备运行中出现意外，造成员工受伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC折弯机


[0001]本技术涉及一种折弯机，尤其涉及一种FPC折弯机。

技术介绍

[0002]柔性电路板是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、折叠重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。在柔性电路的结构中，组成的材料是是绝缘薄膜、导体和粘接剂。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。随着FPC天线产业化进程的加快，对产品折弯的要求越来越高。普通的折弯机，采用冷折方式，容易对产品造成损伤，折弯的合格率低。因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，针对现有技术中的不足，提供一种折弯效率高，节省人工，合格率高的FPC折弯机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种FPC折弯机，包括机箱，在所述机箱内部设有放料治具以及折弯机构，所述折弯机构包括折弯上模、折弯下模与折弯上模连接的上折弯刀以及与折弯下模连接的下折弯刀，所述折弯上模和折弯下模均固定在基座上，所述折弯上模安装在基座正面的上方，所述折弯下模安装在基座的正面下方，所述放料治具设置在折弯上模和折弯下模之间，在所述基座上还安装有预压组件，所述预压组件包括预压气缸、预压座和预压刀，所述预压刀通过预压座设置在预压气缸的下表面上，并与预压气缸相连接，所述预压气缸的气缸座通过连接杆固定连接在基座的顶部，所述放料治具包括放料横板以及支撑放料横板的支撑架，在所述放料横板上设有用于对产品进行定位的定位凸块。
[0006]在其中一个实施例中，所述折弯上模包括上模座、上模气缸、上直线滑轨以及上直线滑块，所述上模座的背面与上模座安装块固定连接，所述上模座安装块通过上直线滑块滑动设置在上直线滑轨上，所述上直线滑轨安装于基座的正面上方，所述上模气缸的气缸杆与上模座安装块的背面通过连接件固定连接，所述折弯下模包括下模座、下模气缸、下直线滑轨以及下直线滑块，所述下模座的背面与下模座安装块固定连接，所述下模座安装块通过下直线滑块滑动设置在下直线滑轨上，所述下直线滑轨安装于基座的正面下方，所述下模气缸的气缸杆与下模座安装块的背面通过连接件固定连接。
[0007]在其中一个实施例中，在所述机箱的侧面安装有安全光栅。
[0008]在其中一个实施例中，所述基座呈三角形状。
[0009]在其中一个实施例中，还包括传感器，所述传感器穿过并固定在所述上模座的内腔，且传感器的感应头位于待折弯产品的上方。
[0010]本技术提供的一种FPC折弯机，与现有技术相比具有以下技术效果：
[0011]1、本技术提供的一种FPC折弯机，采用落地式的结构，结构精巧、占用空间小，机箱前侧设有安全光栅，安全性高，可以防止设备运行中出现意外，造成员工受伤。
[0012]2、本技术提供的一种FPC折弯机，可以根据不同的产品更换不同的产品放料治具，使用范围广，工作效率高。
[0013]3、本技术提供的一种FPC折弯机，设置有预压组件，在使用时可以将产品进行预压成型，可以保证FPC产品的折弯效果，提高折弯机的使用效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构示意图。
[0017]图3为本技术的折弯机构结构示意图。
[0018]上附图中：1、机箱，2、放料治具，2
‑
1、放料横板，2
‑
2、支撑架，2
‑
3、定位凸块，3、折弯上模，3
‑
1、上模座，3
‑
2、上模气缸， 3
‑
3、上直线滑轨，4、折弯下模，4
‑
1、下模座，4
‑
2、下模气缸，4
‑
3、下直线滑轨，5、上折弯刀，6、下折弯刀，7、基座，8、预压组件， 8
‑
1、预压气缸，8
‑
2、预压座，8
‑
3、预压刀，9、安全光栅，10、传感器。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0020]作为本技术的第一个实施例，本技术一种FPC折弯机，包括机箱1，在所述机箱1内部设有放料治具2以及折弯机构，所述折弯机构包括折弯上模3、折弯下模4与折弯上模连接的上折弯刀5 以及与折弯下模连接的下折弯刀6，所述折弯上模3和折弯下模4均固定在基座7上，所述折弯上模3安装在基座7正面的上方，所述折弯下模4安装在基座7的正面下方，所述放料治具2设置在折弯上模 3和折弯下模4之间，在所述基座7上还安装有预压组件8，所述预压组件包括预压气缸8
‑
1、预压座8
‑
2和预压刀8
‑
3，所述预压刀8
‑
3 通过预压座8
‑
2设置在预压气缸8
‑
1的下表面上，并与预压气缸8
‑
1 相连接，所述预压气缸8
‑
1的气缸座通过连接杆固定连接在基座7的顶部，所述放料治具2包括放料横板2
‑
1以及支撑放料横板2
‑
1的支撑架2
‑
2，在所述放料横板2
‑
1上设有用于对产品进行定位的定位凸块2
‑
3。
[0021]优选地，作为本技术的第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述折弯上模包括上模座3
‑
1、上模气缸3
‑
2、上直线滑轨3
‑
3以及上直线滑块，所述上模座3
‑
1的背面与上模座安装块固定连接，所述上模座安装块通过上直线滑块滑动设置在上直线滑轨3
‑
3上，所述上直线滑轨3
‑
3安装于基座7的正面上方，所述上模气缸3
‑
2的气缸杆与上模座安装块的背面通过连接件固定连接，所述折弯下模包括下模座4
‑
1、下模气缸4
‑
2、下
直线滑轨4
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FPC折弯机，其特征在于：包括机箱(1)，在所述机箱(1)内部设有放料治具(2)以及折弯机构，所述折弯机构包括折弯上模(3)、折弯下模(4)与折弯上模连接的上折弯刀(5)以及与折弯下模连接的下折弯刀(6)，所述折弯上模(3)和折弯下模(4)均固定在基座(7)上，所述折弯上模(3)安装在基座(7)正面的上方，所述折弯下模(4)安装在基座(7)的正面下方，所述放料治具(2)设置在折弯上模(3)和折弯下模(4)之间，在所述基座(7)上还安装有预压组件(8)，所述预压组件包括预压气缸(8
‑
1)、预压座(8
‑
2)和预压刀(8
‑
3)，所述预压刀(8
‑
3)通过预压座(8
‑
2)设置在预压气缸(8
‑
1)的下表面上，并与预压气缸(8
‑
1)相连接，所述预压气缸(8
‑
1)的气缸座通过连接杆固定连接在基座(7)的顶部，所述放料治具(2)包括放料横板(2
‑
1)以及支撑放料横板(2
‑
1)的支撑架(2
‑
2)，在所述放料横板(2
‑
1)上设有用于对产品进行定位的定位凸块(2
‑
3)。2.根据权利要求1所述的一种FPC折弯机，其特征在于：所述折弯上模包括上模座(3
‑
1)、上模气缸(3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：苏州钧鼎自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：