一种水性铝箔光油生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性铝箔光油生产用搅拌装置，包括搅拌缸、固定架、底座、水箱和粉剂存放箱，搅拌缸固定在固定架上，固定架的底部安装有底座，底座的一端安装有水箱，底座的另一端安装有粉剂存放箱，搅拌缸的两侧均安装有液压缸，液压缸的顶部安装有顶板，顶板的顶部安装有第二齿轮箱，第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，第二齿轮箱的底部安装有搅拌杆，该搅拌装置可以同时对液体和固体原料进行自动上料，无需人工上料，效率高，速度快，还可以对固体原料进行粉碎处理，从而让多种原料搅拌的更加充分，提高搅拌效率，搅拌杆可自动伸出，便于清理和更换，同时底座两侧分别安装有水箱和粉剂存放箱，提高了整体的稳定性能。提高了整体的稳定性能。提高了整体的稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种水性铝箔光油生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及水性铝箔光油的制作领域，具体为一种水性铝箔光油生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]水性铝箔光油也称铝箔上光油，其本质上是一种涂料，是将光油涂布在已经完成所有套色或单一颜色的铝箔表面上，能使印刷制品表面光泽好、美观、耐酸碱等，又能保护图文表面，还能增加该制品表面的硬度，随着社会的发展，科技的进步，水性铝箔光油的制作技术逐渐得到完善，水性铝箔光油的制作离不开搅拌装置，需要将多种原料通过搅拌装置进行充分搅拌均匀，然而现有的搅拌装置无法同时对液体和固体原料进行自动上料，需要人工手动操作，上料速度慢，效率低，有的原料颗粒尺寸较大，没有进行粉碎处理，无法使其在搅拌时充分的与其他原料混合，影响了搅拌效率，而且搅拌杆被固定，不便伸出，不便于清理和更换，同时整体的稳定性能不够强；为此提供了一种水性铝箔光油生产用搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种水性铝箔光油生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性铝箔光油生产用搅拌装置，包括搅拌缸（1）、固定架（2）、底座（3）、水箱（4）和粉剂存放箱（5），其特征在于：所述搅拌缸（1）固定在所述固定架（2）上，所述固定架（2）的底部安装有所述底座（3），所述底座（3）的一端安装有所述水箱（4），所述底座（3）的另一端安装有所述粉剂存放箱（5），所述搅拌缸（1）的两侧均安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的顶部安装有顶板（8），所述顶板（8）的顶部安装有第二齿轮箱（10），所述第二齿轮箱（10）的顶部安装有第二电机（11），所述第二齿轮箱（10）的底部安装有搅拌杆（19），所述第二齿轮箱（10）的一侧连接有输水管（18），所述第二齿轮箱（10）的另一侧连接有下料斗（12），所述下料斗（12）的一侧连接有上料管（13），所述上料管（13）的顶部安装有第一齿轮箱（14），所述第一齿轮箱（14）顶部安装有第一电机（15），所述第一齿轮箱（14）的底部安装有绞龙（16），所述水箱（4）的顶部安装有第二离心泵（17），所述粉剂存放箱（5）的顶部安装有粉碎箱（22），所述粉碎箱（22）的一端安装有第三齿轮箱（25），所述第三齿轮箱（25）的一端安装有第三电机（26），所述粉碎箱（22）的另一端安装有轴承座（24），所述轴承座（24）上固定有粉碎辊（23），所述粉剂存放箱（5）上安装有电源开关（9），所述搅拌缸（1）的底部安装有第一离心泵（6），所述底座（3）的顶部安装有液压油箱（21），所述液压油箱（21）的顶部安装有液压油泵（20）。2.根据权利要求1所述的一种水性铝箔光油生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸（1）通过螺栓固定在固定架（2）上，所述底座（3）焊接在固定架（2）的底部上，所述水箱（4）通过螺栓安装在底座（3）的一端上，所述粉剂存放箱（5）通过螺栓安装在底座（3）的另一端上，所述液压油箱（21）通过螺栓安装在底座（3）的顶部上，所述液压油泵（20）通过螺栓安装在液压油箱（21）的顶部上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王余美，
申请(专利权)人：上海泛恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：