【技术实现步骤摘要】
电解铝的固体物料的处置系统与处置方法
[0001]本专利技术涉及一种电解铝的固体物料的处置系统与处置方法,特别是涉及电解铝检修渣综合利用的处置系统与处置方法,具体涉及依托水泥窑系统无害化综合利用电解铝检修渣的处置系统与处置方法。
技术介绍
[0002]电解铝检修渣是电解铝电解过程中产生的固体废弃物,铝电解槽在工作4
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7年后需要进行大修,拆除下来的主要是废阴极炭块、废耐火材料和废保温材料等。各个电解铝厂电流容量、内衬结构、内衬材料种类、电解工艺条件、操作制度、槽寿命差别较大,废弃物的具体组成也有较大差别,但主要组成基本相同。
[0003]其中废耐火材料,主要成分是SiC、Si3N4以及在电解铝过程中浸入的NaF、Na3AlF6等,其危害主要在于含有大量的可溶性氟化物和氰化物,其浸出液氟含量可达6000mg/L,CN
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含量可达10
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40mg/L(根据槽型、使用寿命、操作工艺不同而有所不同),大大超出国家《危险废物鉴别标准
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浸出毒性鉴别》标准要 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铝的固体物料的处置系统,其特征在于,包括:物料接受及破碎系统,至少包括有破碎装置,所述破碎装置接受包含有电解铝检修渣的固体物料并将其破碎成破碎物料;粉磨系统,至少包括有与所述破碎装置相连通的粉磨装置,所述粉磨装置接受所述破碎物料并将其粉磨成粉状物料;输送入窑系统,至少包括有与所述粉磨装置相连通第一输送装置,所述第一输送装置接受所述粉状物料并将其输送入水泥窑分解炉。2.根据权利要求1所述的处置系统,其特征在于,所述粉磨装置为管式粉磨机,且其内填充有球形研磨介质。3.根据权利要求2所述的处置系统,其特征在于,所述粉磨系统还包括有气固分离装置、风机以及通风阀门,所述气固分离装置与所述管式粉磨机通过管道连通,所述风机与所述气固分离装置相连通,其中所述管式粉磨机内的部分粉状物料能够在所述风机的风力作用下被选取出来并通过所述管道进入所述气固分离装置并进行分离而得到分离后的粉状物料,所述通风阀门提供风至所述粉磨系统并同时控制进入所述管式粉磨机的风量。4.根据权利要求3所述的处置系统,其特征在于,所述物料接受及破碎系统还包括有第一回转下料器,所述第一回转下料器与所述破碎装置之间配置有用以输送所述破碎物料的第二输送装置,所述破碎物料经所述第一回转下料器锁风后卸入所述管式粉磨机内。5.根据权利要求4所述的处置系统,其特征在于,所述粉磨系统还包括有第二回转下料器、螺旋输送机以及斗式提升机,其中所...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟,许晓帆,刘强,侯滨生,高立明,刘书妍,张凯歌,
申请(专利权)人:四川隆盛欣建筑工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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