一种配备高性能转向机构的电池机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配备高性能转向机构的电池机箱，包括固定底框，所述固定底框连接墙板一和墙板二，所述墙板一和墙板二之间穿设有转向轴，所述转向轴由转向电机驱动旋转，所述转向电机通过法兰固定于所述墙板一，所述转向轴套入隔套二、中间隔套、隔套一，所述隔套二和中间隔套之间设有转向臂二，所述中间隔套和隔套一之间设有转向臂一，所述转向臂一和转向臂二承载电池机箱，所述电池机箱设置有感应探头，本实用新型专利技术能够对电池机箱进行转向操作，便于维修操作，便捷高效。便捷高效。便捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种配备高性能转向机构的电池机箱


[0001]本技术属于电池机箱维护
，尤其涉及一种配备高性能转向机构的电池机箱。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]目前有很多电池机箱在维修时需要转向，通常由人工方式进行，操作繁琐效率低下，影响了电池机箱的正常使用，并且增加了工人操作时的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种配备高性能转向机构的电池机箱。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种配备高性能转向机构的电池机箱，包括固定底框，固定底框连接墙板一和墙板二，墙板一和墙板二之间穿设有转向轴，转向轴由转向电机驱动旋转，转向电机通过法兰固定于墙板一，转向轴套入隔套二、中间隔套、隔套一，隔套二和中间隔套之间设有转向臂二，中间隔套和隔套一之间设有转向臂一，转向臂一和转向臂二承载电池机箱，电池机箱设置有感应探头。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：感应探头通过支架联接墙板一。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：转向臂一和转向臂二铺设有橡胶板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：转向臂一和转向臂二采用方管制成并焊接有封板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：法兰和墙板一之间通过紧固螺栓进行固定，转向轴的端面通过内六角螺钉紧固有电机盖板。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：固定底框安装膨胀螺栓进行定位。
[0012]本技术有益的技术效果如下：
[0013]本技术一种配备高性能转向机构的电池机箱，通过转向电机驱动转向臂一和转向臂二，能够对其承载的电池机箱进行转向操作，便于维护操作，便捷高效。
附图说明
[0014]图1为本技术一种配备高性能转向机构的电池机箱的结构主视图；
[0015]图2为本技术高性能转向机构的结构俯视图。
[0016]附图标记：1
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固定底框、2
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转向电机、3
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墙板一、4
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法兰、5
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紧固螺栓、6
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转向臂一、7
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橡胶板、8
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封板、9
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电池机箱、10
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感应探头、11
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支架、12
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转向臂二、13
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墙板二、14
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隔套二、15
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转向轴、16
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中间隔套、17
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隔套一、18
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电机盖板、19
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内六角螺钉、20
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膨胀螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术一种配备高性能转向机构的电池机箱：包括固定底框1，固定底框1连接墙板一3和墙板二13，墙板一3和墙板二13之间穿设有转向轴15，转向轴15由转向电机2驱动旋转，转向电机2通过法兰4固定于墙板一3，转向轴15套入隔套二14、中间隔套16、隔套一17，隔套二14和中间隔套16之间设有转向臂二12，中间隔套16和隔套一17之间设有转向臂一6，转向臂一6和转向臂二12承载电池机箱9，电池机箱9设置有感应探头10。
[0019]基于上述实施例，本技术一种配备高性能转向机构的电池机箱，通过转向电机驱动转向臂一和转向臂二，能够对其承载的电池机箱进行转向操作，感应探头检测速度快，便于维护操作，便捷高效。
[0020]具体地，固定底框1采用角钢焊接成框，角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度，焊接后，其端面与地面接触的面积大，抗振动性得以提高。
[0021]具体地，墙板一3和墙板二13采用不锈钢板制成，其表面光洁，具有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，制作时包括以下步骤：(1).先将不锈钢原料粉末进行配料、熔炼、制粉、分筛、一次时效热处理，得到不锈钢粉末；一次时效热处理的温度为700℃，时间为5小时；不锈钢原料粉末中铜的质量含量为10％；不锈钢原料粉末是在316L不锈钢的成分基础上添加铜后得到的，不锈钢原料粉末中铜元素均匀固溶于粉末基体中，(2).对不锈钢粉末进行增材制造，将增材制造得到的合金在1200℃下固溶处理4小时，然后再进行二次时效热处理，即得到所需不锈钢，其中二次时效热处理的温度为650℃，时间为5小时。
[0022]具体地，转向轴15在加工前经过如下热处理步骤：（一）将处于室温转向轴的铸件放入到加热炉中，加热到630℃，然后保温4小时后取出；（二）将通过步骤一的转向轴铸件冷却至室温后，加热到930℃，保温4小时后，立即在250℃的等温盐浴中进行等温处理，时间为2小时，然后再进行空冷；（三）对经过步骤（二）后的铸件加热到420℃，进行中温回火处理。这样具有方法简单，转向轴15加工容易的优点。
[0023]具体地，转向电机2为蜗轮蜗杆减速电机，其结构紧凑、传动比大，并且具有自锁功能，采用先进的方箱结构，选用优质的铝合金高压压铸成形，具有体积小、重量轻、高强度、散热快、美观耐用的优点，其基本结构主要由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部：箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合。箱体是转向电机2中所有配件的基座，是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷
载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提高效率，蜗杆的材料选用20Cr钢，采用碳、氮共渗处理，精磨后保持齿面硬度HRC60，硬度厚度大于0.5mm，可以实现大扭矩、大速比低噪音、高稳定的减速传动。
[0024]具体地，法兰4把转向电机2固定于墙板一3上，然后在转向电机2和墙板一3之间加上法兰垫，最后用螺栓将其拉紧使其紧密结合起来，主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。
[0025]具体地，隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配备高性能转向机构的电池机箱，其特征在于：包括固定底框（1），所述固定底框（1）连接墙板一（3）和墙板二（13），所述墙板一（3）和墙板二（13）之间穿设有转向轴（15），所述转向轴（15）由转向电机（2）驱动旋转，所述转向电机（2）通过法兰（4）固定于所述墙板一（3），所述转向轴（15）套入隔套二（14）、中间隔套（16）、隔套一（17），所述隔套二（14）和中间隔套（16）之间设有转向臂二（12），所述中间隔套（16）和隔套一（17）之间设有转向臂一（6），所述转向臂一（6）和转向臂二（12）承载电池机箱（9），所述电池机箱（9）设置有感应探头（10）。2.根据权利要求1所述的配备高性能转向机构的电池机箱，其特征在于：所述感应探头（10）通过支架（11）联...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛许彬，丁辉波，丁炜，
申请(专利权)人：南通世创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：