一种导线弹簧一体式电池触点制造技术

技术编号:33505770 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-19 01:15
本申请提供了一种导线弹簧一体式电池触点,包括弹簧本体、导线和连接线,所述连接线的前端与所述弹簧本体的后端固定连接,所述连接线的后端与所述导线的前端固定连接;所述连接线的前端的端面上设有第一插孔,所述弹簧本体的后端插接在所述第一插孔内部,所述弹簧本体的后端的外壁与所述第一插孔的内壁紧配合,所述连接线的后端的端面上设有第二插孔,所述导线的前端插接在所述第二插孔内部,所述导线的前端的外壁与所述第二插孔的内壁紧配合;所述第一插孔的直径和第二插孔的直径可调节;相对于现有技术中采用焊锡焊接而言,采用本申请中的技术方案操作更加简便,工作效率更高,并且导线与弹簧本体之间连接紧固性更高。导线与弹簧本体之间连接紧固性更高。导线与弹簧本体之间连接紧固性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种导线弹簧一体式电池触点


[0001]本申请涉及电池触点
,尤其涉及一种导线弹簧一体式电池触点。

技术介绍

[0002]电池触点是安装在电池盒中用于供电池的正负极导电连接的部件,电池触点的正极触点通常采用金属片,电池触点的负极通常采用弹簧,在现有技术中的电池盒装配过程中,需要将弹簧卡接固定在电池盒上,然后使用焊锡将接线柱焊接在弹簧上,操作困难,工作效率低,并且不同的员工在不同的时间焊接的质量都不同,品质不好管控,并且焊接牢固性低,接线柱与弹簧相对弯折时容易在焊接处发生断裂。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种导线弹簧一体式电池触点,用于解决现有技术中弹簧与接线柱采用焊锡焊接工作效率低并且容易在焊接处发生断裂的问题。
[0004]为达到上述目的,本申请的实施例提出如下技术方案:
[0005]一种导线弹簧一体式电池触点,包括弹簧本体、导线和连接线,所述连接线的前端与所述弹簧本体的后端固定连接,所述连接线的后端与所述导线的前端固定连接;所述连接线的前端的端面上设有第一插孔,所述弹簧本体的后端插接在所述第一插孔内部,所述弹簧本体的后端的外壁与所述第一插孔的内壁紧配合,所述连接线的后端的端面上设有第二插孔,所述导线的前端插接在所述第二插孔内部,所述导线的前端的外壁与所述第二插孔的内壁紧配合;所述第一插孔的直径和第二插孔的直径可调节。
[0006]一些实施方式中,所述连接线的前端外壁上设有第一调节缝,所述第一调节缝沿平行于所述连接线的中轴线设置,所述第一调节缝的宽度小于所述第一插孔的内壁的直径,所述第一调节缝沿所述连接线的直径方向贯穿所述第一插孔的侧壁并与所述第一插孔连通。
[0007]一些实施方式中,所述第一插孔为椭圆形,所述第一调节缝位于所述第一插孔的椭圆形的长轴上。
[0008]一些实施方式中,所述第一调节缝的宽度由前端向后端逐渐减小。
[0009]一些实施方式中,所述连接线的后端外壁上设有第二调节缝,所述第二调节缝沿平行于所述连接线的中轴线设置,所述第二调节缝的宽度小于所述第二插孔的内壁的直径,所述第二调节缝沿所述连接线的直径方向贯穿所述第二插孔的侧壁并与所述第二插孔连通。
[0010]一些实施方式中,所述第二插孔为椭圆形,所述第二调节缝位于所述第二插孔的椭圆形的长轴上。
[0011]一些实施方式中,所述第二调节缝的宽度由后端向前端逐渐减小。
[0012]一些实施方式中,所述连接线的前端和所述连接线的后端为1/4圆弧形,所述连接线的中部为直线形,所述连接线的前端与所述连接线的中部相切,所述连接线的后端与所
述连接线的中部相切,所述连接线的前端与所述连接线的后端以所述连接线的中部的中心点为对称中心成中心对称设置。
[0013]一些实施方式中,所述弹簧本体的中径由前端向后端逐渐增大。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本申请实施例中导线弹簧一体式电池触点的结构示意图;
[0016]图2是本申请实施例中连接线分别与弹簧本体以及导线连接结构的示意图;
[0017]图3是图2中A

A方向的剖视图;
[0018]图4是图2中B

B方向的剖视图;
[0019]图5是图2中C处的局部放大图;
[0020]图6是图2中D处的局部放大图。
[0021]附图标记:
[0022]101、弹簧本体;102、导线;103、连接线;104、第一插孔;105、第二插孔;106、第一调节缝;107、第二调节缝。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
[0024]在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0026]在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触,或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0028]如图1至图6所示,在本申请的实施例中,提供一种导线弹簧一体式电池触点,包括弹簧本体101、导线102和连接线103,连接线103的前端与弹簧本体101的后端固定连接,连接线103的后端与导线102的前端固定连接;连接线103的前端的端面上设有第一插孔104,弹簧本体101的后端插接在第一插孔104内部,弹簧本体101的后端的外壁与第一插孔104的内壁紧配合,连接线103的后端的端面上设有第二插孔105,导线102的前端插接在第二插孔105内部,导线102的前端的外壁与第二插孔105的内壁紧配合;第一插孔104的直径和第二插孔105的直径可调节。
[0029]一些实施方式中,连接线103的前端外壁上设有第一调节缝106,第一调节缝106沿平行于连接线103的中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线弹簧一体式电池触点,其特征在于,包括弹簧本体、导线和连接线,所述连接线的前端与所述弹簧本体的后端固定连接,所述连接线的后端与所述导线的前端固定连接;所述连接线的前端的端面上设有第一插孔,所述弹簧本体的后端插接在所述第一插孔内部,所述弹簧本体的后端的外壁与所述第一插孔的内壁紧配合,所述连接线的后端的端面上设有第二插孔,所述导线的前端插接在所述第二插孔内部,所述导线的前端的外壁与所述第二插孔的内壁紧配合;所述第一插孔的直径和第二插孔的直径可调节。2.根据权利要求1所述的导线弹簧一体式电池触点,其特征在于,所述连接线的前端外壁上设有第一调节缝,所述第一调节缝沿平行于所述连接线的中轴线设置,所述第一调节缝的宽度小于所述第一插孔的内壁的直径,所述第一调节缝沿所述连接线的直径方向贯穿所述第一插孔的侧壁并与所述第一插孔连通。3.根据权利要求2所述的导线弹簧一体式电池触点,其特征在于,所述第一插孔为椭圆形,所述第一调节缝位于所述第一插孔的椭圆形的长轴上。4.根据权利要求3所述的导线弹簧一体式电池触点,其特征在于,所述第一调节缝的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海峰
申请(专利权)人:宁波聚丰仪表股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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