一种石脑油加氢处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及石脑油加氢处理技术领域，公开了一种石脑油加氢处理系统，包括加氢反应单元和保护单元；所述保护单元包括混合器和防结胶保护器；所述混合器中设有石油脑入口、第一氢气入口和混合料出口；所述防结胶保护器中设有混合料入口和预处理石脑油出口；所述加氢反应单元中设有预处理石脑油入口；所述混合器的混合料出口与防结胶保护器的混合料入口连通；所述防结胶保护器的预处理石脑油出口与加氢反应单元的预处理石脑油入口连通；所述防结胶保护器内设有用于催化烯烃与氢气反应以及溶解氧与氢气反应的保护催化剂。本实用新型专利技术的石脑油加氢处理系统通过在加氢反应单元前设置防结胶保护器，能防止石脑油发生聚合反应生成胶质，从而确保加氢反应单元的长周期稳定运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种石脑油加氢处理系统


[0001]本技术涉及石脑油加氢处理
，尤其涉及一种石脑油加氢处理系统。

技术介绍

[0002]石脑油是由原油经过蒸馏或者由石油经过二次加工切取相应馏分而成的一种轻质油品，它是生产溶剂油的主要原料，也是裂解乙烯、重整芳烃的主要材料。石脑油加氢处理是石油化工中的重要过程，其通过对石脑油中的硫、氮、烯烃、金属等杂质进行脱除，能提高石脑油品质，将加氢处理后的石脑油作为催化重整脱氢的原料，能保证重整脱氢装置的正常运转，延长重整催化剂的使用寿命。
[0003]在石油脑加氢处理系统运行过程中，因原料中的烯烃、溶解氧等在一定温度下发生聚合反应，产生的胶质吸附于管壁堵塞管线和设备中，导致加氢反应器中的压降上升，导致石油脑加氢处理系统无法长周期稳定运行。
[0004]申请号为CN201110030509.7的中国专利文献公开了一种加氢石脑油催化重整生产芳烃的工艺方法，包括如下内容：石脑油原料进行预加氢处理，预加氢处理生成油进行催化重整将至少部分链烷烃和环烷烃转化为芳烃，从催化重整生成油中分离芳烃；其中预加氢处理过程中，石脑油和氢气依次通过以下两个加氢处理催化剂床层：（1）Mo
‑
Ni/氧化铝催化剂与Mo
‑
Co/氧化铝催化剂混合催化剂床层具有适应各种原料，并且快速脱杂质的特性，对于硫含量高的原料，或氮含量高的原料，或硫、氮含量均高的原料，都具有快速脱杂质的效果；（2）W
‑
Mo
‑
Ni
‑
Co/氧化铝催化剂有利于杂质含量较低时的深度脱杂质反应。该专利通过两个催化剂床层之间的配合，可以适应各种性质原料的加氢过程，获得较好的脱杂质效果，但无法解决石脑油加氢过程中产生胶质而影响加氢处理系统运行的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种石脑油加氢处理系统。该系统通过在加氢反应单元前设置防结胶保护器，能防止石脑油发生聚合反应生成胶质，从而确保加氢反应单元的长周期稳定运行。
[0006]本技术的具体技术方案为：
[0007]一种石脑油加氢处理系统，包括加氢反应单元和保护单元；所述保护单元包括混合器和防结胶保护器；所述混合器中设有石油脑入口、第一氢气入口和混合料出口；所述防结胶保护器中设有混合料入口和预处理石脑油出口；所述加氢反应单元中设有预处理石脑油入口；所述混合器的混合料出口与防结胶保护器的混合料入口连通；所述防结胶保护器的预处理石脑油出口与加氢反应单元的预处理石脑油入口连通。
[0008]本专利技术在加氢反应单元前增设防结胶保护器，使烯烃和溶解氧发生加氢反应，去除石脑油中的烯烃和溶解氧，将经由防结胶保护器净化后的物料通入加氢反应单元进行加氢反应，能够防止石脑油原料在管道和设备中发生烃类聚合反应而产生胶质，从而提高加氢反应单元运行的安全系数，延长加氢反应单元中加氢催化剂的使用寿命，有利于加氢反
应单元的长周期稳定运行。在防结胶保护器前设置混合器，能将石脑油与氢气均匀混合，从而提高两者在防结胶保护器内的反应效率，使石脑油中的烯烃和溶解氧被充分去除。
[0009]作为优选，所述防结胶保护器的混合料入口设有入口分布器。
[0010]入口分布器能使混合料均匀进入防结胶保护器内，与防结胶保护器内用于催化烯烃和溶解氧发生加氢反应的保护催化剂充分接触，从而提高石脑油中烯烃和溶解氧的去除效果。
[0011]作为优选，所述防结胶保护器的预处理石脑油出口设有出口收集器。
[0012]出口收集器能收集随预处理石脑油一起到达出口处的保护催化剂，从而防止保护催化剂流出后堵塞后路管线和阀门。
[0013]作为优选，所述混合器的第一氢气入口设有流量调节阀。
[0014]作为优选，所述混合器的混合料出口与加氢反应单元的预处理石脑油入口连通。
[0015]在混合器与加氢反应单元之间设置跳过防结胶保护器的副线，作用在于：在保护催化剂失效后，需要更换保护催化剂或对防结胶保护器进行撇头，而后再将防结胶保护器重新投用；此时可将防结胶保护器隔离切出，改通副线，使加氢反应单元继续运行而不用停工，具有较大的经济效益。
[0016]作为优选，所述防结胶保护器的预处理石脑油出口与混合料入口之间设有压差测量系统；所述防结胶保护器的预处理石脑油出口与混合料入口之间的压差为0~0.1MPa。
[0017]当防结胶保护器出入口的压差升高到设定值以上时，说明保护催化剂失效，需要更换保护催化剂或对防结胶保护器进行撇头。
[0018]作为优选，所述防结胶保护器内设有氮气吹扫系统和放火炬系统。
[0019]作为优选，所述加氢反应单元包括换热器和加氢反应器；所述换热器中设有冷流体入口、冷流体出口、热流体入口和热流体出口，所述冷流体入口包括第二氢气入口和预处理石脑油入口；所述加氢反应器中设有加氢进料口和加氢出料口；所述换热器的冷流体出口与加氢反应器的加氢进料口连通。
[0020]进一步地，所述换热器的冷流体出口与加氢反应器的加氢进料口之间设有进料加热炉；所述进料加热炉中设有加热进料口和加热出料口；所述换热器的冷流体出口与进料加热炉的加热进料口连通；所述进料加热炉的加热出料口与加氢反应器的加氢进料口连通。
[0021]预处理石脑油和氢气经换热器提温、进料加热炉加热后，达到加氢温度，再通入加氢反应器中进行加氢反应，获得的加氢石脑油可用于催化重整制备芳烃等。
[0022]先通入防结胶保护器中去除石脑油中的烯烃和溶解氧，而后再通入换热器和加热炉中升温，目的在于：使通入防结胶保护器内的物料温度较低，在去除烯烃和溶解氧的同时，能够避免聚合反应生成胶质而影响保护催化剂的使用寿命以及防结胶保护器的稳定运行。
[0023]进一步地，所述加氢反应器的加氢出料口与换热器的热流体入口相连。
[0024]将加氢反应器的出料作为热流体通入换热器，将其与加氢反应原料（即预处理石脑油和氢气）进行换热，实现加氢石脑油的降温和加氢反应原料的升温，能减少石脑油加氢处理系统的能耗。
[0025]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0026]（1）在加氢反应单元前设置混合器和防结胶保护器，能防止石脑油发生聚合反应生成胶质，从而确保加氢反应单元的长周期稳定运行；
[0027]（2）通过在防结胶保护器的出入口之间设置压差测量系统，能直观地反映出保护催化剂是否失效，确保防结胶保护器的正常运行。
附图说明
[0028]图1是本技术的一种结构示意图。
[0029]附图标记为：混合器1，防结胶保护器2，入口分布器2
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1，出口收集器2
‑
2，流量调节阀3，压差测量系统4，换热器5，加氢反应器6，进料加热炉7。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。在本技术中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石脑油加氢处理系统，其特征在于，包括加氢反应单元和保护单元；所述保护单元包括混合器（1）和防结胶保护器（2）；所述混合器（1）中设有石油脑入口、第一氢气入口和混合料出口；所述防结胶保护器（2）中设有混合料入口和预处理石脑油出口；所述加氢反应单元中设有预处理石脑油入口；所述混合器（1）的混合料出口与防结胶保护器（2）的混合料入口连通；所述防结胶保护器（2）的预处理石脑油出口与加氢反应单元的预处理石脑油入口连通。2.如权利要求1所述的石脑油加氢处理系统，其特征在于，所述防结胶保护器（2）的混合料入口设有入口分布器（2
‑
1）。3.如权利要求1所述的石脑油加氢处理系统，其特征在于，所述防结胶保护器（2）的预处理石脑油出口设有出口收集器（2
‑
2）。4.如权利要求1所述的石脑油加氢处理系统，其特征在于，所述混合器（1）的第一氢气入口设有流量调节阀（3）。5.如权利要求1所述的石脑油加氢处理系统，其特征在于，所述混合器（1）的混合料出口与加氢反应单元的预处理石脑油入口连通。6.如权利要求1或5所述的石脑油加氢处理系统，其特征在于，所述防结胶保护器（2）的预处理石脑油...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾大利，仲俊威，王纪龙，王军伟，
申请(专利权)人：宁波中金石化有限公司，
类型：新型
国别省市：