一种液化天然气储罐压力检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压力检测设备技术领域，且公开了一种液化天然气储罐压力检测设备，包括底板，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接板，所述连接板的两侧均固定有T型滑块，所述凹槽的两侧内壁均开设有与T型滑块相适配的T型卡槽，所述底板的顶部固定有箱板，所述箱板的两侧均固定有第一支撑板，两个所述第一支撑板上均固定有第一伸缩电机，所述箱板的内部设置有两个等距离排列的第一弧形夹持板。该液化天然气储罐压力检测设备，通过在底板上开设的凹槽，凹槽上设置的连接板，连接板上设置的T型滑块配合凹槽上开设的T型卡槽，便于将连接板拉出将天然气储罐放置或取出，同时可以对伸缩电机和圆形检测板进行检修防止工作异常。作异常。作异常。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气储罐压力检测设备


[0001]本技术涉及压力检测设备
，具体为一种液化天然气储罐压力检测设备。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的"天然气"的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，因而燃烧产生黄色或蓝色火焰。
[0003]目前市场上的一些压力检测设备：
[0004]在使用过程中，由于天然气储罐内部储存有液化天然气，天然气储罐内部压力过大会产生泄露造成泄露，天然气储罐需要压力检测设备定时对天然气储罐进行检测，天然气储罐被检测，如果产生晃动时会影响检测结果的原因，现有的压力检测设备无法对天然气储罐进行限位固定。
[0005]所以我们提出了一种液化天然气储罐压力检测设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种液化天然气储罐压力检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些液化天然气储罐压力检测设备，存在天然气储罐内部储存有液化天然气，天然气储罐内部压力过大会产生泄露造成泄露，天然气储罐需要压力检测设备定时对天然气储罐进行检测，天然气储罐被检测，如果产生晃动时会影响检测结果的原因，现有的压力检测设备无法对天然气储罐进行限位固定的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种液化天然气储罐压力检测设备，包括底板，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接板，所述连接板的两侧均固定有T型滑块，所述凹槽的两侧内壁均开设有与T型滑块相适配的T型卡槽，所述底板的顶部固定有箱板，所述箱板的两侧均固定有第一支撑板，两个所述第一支撑板上均固定有第一伸缩电机，所述箱板的内部设置有两个等距离排列的第一弧形夹持板，两个所述第一支撑板的下侧均设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定有第二伸缩电机,两个所述第一弧形夹持板的下侧均设置有第二弧形夹持板，所述箱板的顶部固定有电机箱；
[0011]所述电机箱的内部设置有升降电机，所述第一弧形夹持板的上侧设置有固定板，
所述固定板的下侧设置有圆形检测板，所述圆形检测板和固定板之间设置有连接柱，所述圆形检测板上开设有与连接柱相适配的插槽，所述圆形检测板的内壁固定有多个等距离呈环形排列的气味传感器，所述箱板的顶部固定有控制箱，所述控制箱的输出端电连接有控制器，所述控制器的输入端电连接有蓄电池，所述固定板的一侧固定有红外线发射器，所述第一弧形夹持板和第二弧形夹持板上均固定有红外线接收器。
[0012]优选的，所述底板的底部四周均安装有万向轮。
[0013]优选的，所述连接板的T型滑块与凹槽的T型卡槽滑动连接，所述T型滑块的底部固定有限位块，所述T型卡槽上开设有与限位块相适配的限位槽，所述T型滑块的限位块与T型卡槽的限位槽滑动连接。
[0014]优选的，所述圆形检测板上开设有第一螺槽，所述第一螺槽上设置有螺栓，所述螺栓与圆形检测板的第一螺槽螺纹连接，所述连接柱上开设有与螺栓相适配的第二螺槽，所述螺栓与连接柱的第二螺槽螺纹连接。
[0015]进一步的，两个所述第一支撑板以箱板为中心对称，两个所述第一弧形夹持板以箱板为中心对称，所述第一伸缩电机的输出端贯穿箱板的一侧与第一弧形夹持板的一侧相固定，两个所述第二支撑板以箱板为中心对称。
[0016]进一步的，两个所述第二支撑板的一侧均与箱板的一侧相固定，所述第二伸缩电机的输出端贯穿箱板的一侧与第二弧形夹持板的一侧相固定，所述升降电机的输出端贯穿电机箱和箱板与固定板的顶部相固定，所述连接柱的顶部与圆形检测板的底部相固定，所述连接柱与圆形检测板的插槽相插接。
[0017]进一步的，多个所述气味传感器两两之间距离相等，所述控制器的输出端与第一伸缩电机、第二伸缩电机和升降电机的输出端电连接，所述气味传感器的输出端与控制器的输出端电连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液化天然气储罐压力检测设备：
[0020](1)通过在底板上开设的凹槽，凹槽上设置的连接板，连接板上设置的T型滑块配合凹槽上开设的T型卡槽，便于将连接板拉出将天然气储罐放置或取出，同时可以对伸缩电机和圆形检测板进行检修防止工作异常。
[0021](2)通过在箱板上设置的支撑板、伸缩电机、电机箱和升降电机，升降电机带动固定板下降，圆形检测板的气味传感器由于固定板的下降可以对天然气储罐的外壁进行检测，同时红外线发射器由于固定板的下降会到和红外线接收器同一水平位，红外线接收器收到红外线发射器传输的光波使得控制器控制第一伸缩电机将第一弧形夹持板推出，第二伸缩电机将第二弧形夹持板回缩，可以使天然气储罐一直处于固定状态，提高便捷性。
附图说明
[0022]图1为本技术液化天然气储罐压力检测设备的结构示意图；
[0023]图2为本技术液化天然气储罐压力检测设备的红外线发射器结构示意图；
[0024]图3为本技术液化天然气储罐压力检测设备的第一弧形夹持板结构示意图；
[0025]图4为本技术液化天然气储罐压力检测设备的连接板结构示意图；
[0026]图5为本技术液化天然气储罐压力检测设备的固定板结构示意图；
[0027]图6为本技术液化天然气储罐压力检测设备的第二螺槽结构示意图；
[0028]图7为本技术液化天然气储罐压力检测设备的工作原理结构示意图。
[0029]图中：底板1，凹槽2，T型卡槽3，限位槽4，连接板5，T型滑块7，限位块8，第一支撑板9，第一伸缩电机10，第二支撑板11，第二伸缩电机12，第一弧形夹持板13，第二弧形夹持板14，电机箱15，升降电机16，固定板17，圆形检测板18，气味传感器19，插槽20，第一螺槽21，螺栓22，第二螺槽23，控制箱24，箱板25，连接柱26，控制器27，蓄电池28，红外线发射器29，红外线接收器30。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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7所示，本技术提供一种液化天然气储罐压力检测设备；包括底板1，底板1上开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有连接板5，连接板5的两侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气储罐压力检测设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有连接板(5)，所述连接板(5)的两侧均固定有T型滑块(7)，所述凹槽(2)的两侧内壁均开设有与T型滑块(7)相适配的T型卡槽(3)，所述底板(1)的顶部固定有箱板(25)，所述箱板(25)的两侧均固定有第一支撑板(9)，两个所述第一支撑板(9)上均固定有第一伸缩电机(10)，所述箱板(25)的内部设置有两个等距离排列的第一弧形夹持板(13)，两个所述第一支撑板(9)的下侧均设置有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的顶部固定有第二伸缩电机(12),两个所述第一弧形夹持板(13)的下侧均设置有第二弧形夹持板(14)，所述箱板(25)的顶部固定有电机箱(15)；所述电机箱(15)的内部设置有升降电机(16)，所述第一弧形夹持板(13)的上侧设置有固定板(17)，所述固定板(17)的下侧设置有圆形检测板(18)，所述圆形检测板(18)和固定板(17)之间设置有连接柱(26)，所述圆形检测板(18)上开设有与连接柱(26)相适配的插槽(20)，所述圆形检测板(18)的内壁固定有多个等距离呈环形排列的气味传感器(19)，所述箱板(25)的顶部固定有控制箱(24)，所述控制箱(24)的输出端电连接有控制器(27)，所述控制器(27)的输入端电连接有蓄电池(28)，所述固定板(17)的一侧固定有红外线发射器(29)，所述第一弧形夹持板(13)和第二弧形夹持板(14)上均固定有红外线接收器(30)。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气储罐压力检测设备，其特征在于，所述底板(1)的底部四周均安装有万向轮。3.根据权利要求1所述的一种液化天然气储罐压力检测设备，其特征在于，所述连接板(5)的T型滑块(7)与凹槽(2)的T型卡槽(3)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪文鹏，
申请(专利权)人：山东时维九月能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：