一种高精密光学检测装置制造方法及图纸

本申请提供了一种高精密光学检测装置，包括机壳和设于所述机壳内的承载机构及采集机构，所述承载机构包括安装座和可翻转于所述安装座上的承载件，其中，所述承载件沿第一方向并列开设有用于安装工件的两个安装槽；所述采集机构包括沿所述第一方向设置的两个发光件和位于两个所述发光件之间的测距件；其中，任一所述发光件的中轴线经过一个所述工件的中心，且定义两个所述发光件中心之间的连线为第一直线，定义所述测距件的中心到所述第一直线的垂线为第二直线，所述第二直线相交于所述第一直线的中点处。上述方案能防止由于两个工件距离测距件距离不一而导致的图形显示偏差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密光学检测装置


[0001]本申请涉及光学检测
，尤其涉及一种高精密光学检测装置。

技术介绍

[0002]光学影像测量仪由光学放大机构对被测物体进行放大，经过CCD摄像系统采集影像特征并送入计算机后，可高效地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置度，进行微观检测与质量控制。为了能够满足不同大小的观测视野，光学放大机构通常可以包括获得大范围广视野的全景观测光路结构和获得局部微视野的放大观测光路结构，进而可以根据需要切换广视野或者微视野。
[0003]在光学影像测量仪器的使用过程中，通常通过表面照射光源照射工件，并通过光源共焦传感器接收特定波长的光源，并快速读取光学尺的位移值，通过软件模块的运算，得出具体的工件的图形，以便于操作人员进行图影对照以判断偏差。
[0004]而在工件尺寸的具体检测过程中，单一光源对单一工件进行检测的方式效率低下，而通过多个光源同时对多个工件进行检测时，由于各个工件所在位置的偏差，而导致光源共焦传感器检测到的多个工件不同位置处反射的光源信号的偏差，从而无法在同一屏显设备下同时显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密光学检测装置，包括机壳和设于所述机壳内的承载机构及采集机构，其特征在于，所述承载机构包括安装座和可翻转于所述安装座上的承载件，其中，所述承载件沿第一方向并列开设有用于安装工件的两个安装槽；所述采集机构包括沿所述第一方向设置的两个发光件和位于两个所述发光件之间的测距件；其中，任一所述发光件的中轴线经过一个所述工件的中心，且定义两个所述发光件中心之间的连线为第一直线，定义所述测距件的中心到所述第一直线的垂线为第二直线，所述第二直线相交于所述第一直线的中点处。2.根据权利要求1所述的高精密光学检测装置，其特征在于，所述发光件包括多个灯珠及围绕多个所述灯珠设置的外壳；所述采集机构还包括至少两个设于所述外壳外壁的校准件，至少两个所述校准件用于沿竖直方向发射红外线，以检测工件的边角部位。3.根据权利要求2所述的高精密光学检测装置，其特征在于，所述校准件为两个；在所述发光件及所述测距件运行时，沿竖直方向观察，两个所述校准件位于工件的对角部位。4.根据权利要求1所述的高精密光学检测装置，其特征在于，所述承载机构还包括第一定位件和第二定位件；所述第一定位件抵接于工件上，且所述第一定位件沿所述第一方向可移动地设于所述承载件上，以推动工件沿第一方向移动；所述第二定位件抵接于工件上，且所述第二定位件沿第二方向可移动地设于所述承载件上，以推动工件沿第二方向移动，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。5.根据权利要求4所述的高精密光学检测装置，其特征在于，所述承载件还开设有与所述安装槽连通的第一槽和第二槽；所述第一定位件沿第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：段存立，黄宏臻，
申请(专利权)人：东莞市兆丰精密仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：