一种防冻液生产用调和罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冻液生产用调和罐包括罐体，所述罐体内部底端固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部焊接固定有转盘。本实用新型专利技术中，将原料剂从注料口注入进罐体内，打开驱动电机转动主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使传动杆带动Ｌ型杆在环形孔洞中环绕移动，支架带动搅拌杆在转盘上的第二旋转座上转动，使搅拌叶片对罐体内部进行搅动，便于搅拌混合原料剂，提高调和的效率，打开驱动电机转动主动齿轮使从动齿轮转动，进而使传动杆带动Ｌ型杆在环形孔洞中环绕移动，使Ｌ型杆垂直端的支架带动支杆在转盘上环形滑槽内转动，配合支杆上清洁刷，便可对罐体内部进行清洗，防止下次调和配比不均匀，相对于传统的缆绳柱，该装置提高了实用性。高了实用性。高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻液生产用调和罐


[0001]本技术涉及防冻液生产
，尤其涉及一种防冻液生产用调和罐。

技术介绍

[0002]防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液。防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能。
[0003]现有的防冻液调和罐结构简单，较为单一，多是人工直接将调和剂从注入口注入罐内调和，这样混合的不够均匀，而且混合效率低，影响防冻液的使用效果，并且现有的调和罐长期使用会有余液粘付在罐体内，不定期清除会影响下次调和的配比。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防冻液生产用调和罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防冻液生产用调和罐，包括罐体，所述罐体上表面上开设有环形孔洞，所述罐体顶部中心处设置有第一旋转座，所述第一旋转座上转动有传动杆，所述罐体顶部远离环形孔洞的一侧安装固定有电机座，所述电机座上螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有主动齿轮，所述主动齿轮与传动杆外表壁上焊接固定的从动齿轮啮合连接，所述传动杆的外壁上位于从动齿轮的下方焊接有Ｌ型杆，所述Ｌ型杆的垂直端贯穿环形孔洞延伸至罐体内部，所述Ｌ型杆的垂直端底端安装固定有支架；
[0006]所述罐体内部底端固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部焊接固定有转盘，所述转盘的中心处开设有圆形孔洞，所述转盘上表面上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有滑动座，所述圆形孔洞内设置有第二旋转座，所述第二旋转座的侧壁上设置有连接杆，所述连接杆的另一端焊接固定在圆形孔洞的内圈侧壁上，所述第二旋转座上转动有搅拌杆，所述搅拌杆上对称安装固定有搅拌叶片，所述搅拌杆的另一端安装固定在支架底部中心处。
[0007]优选的，所述罐体的底部螺栓固定有若干个支腿。
[0008]优选的，所述罐体的顶部设有注料口。
[0009]优选的，所述搅拌叶片设置有若干个，且呈阵列分布。
[0010]优选的，所述滑动座设置有两个，两个所述滑动座的顶部均安装固定有支杆，所述支杆的顶端焊接固定在支架底部两端。
[0011]优选的，所述支杆的侧壁上设置有清洁刷，所述清洁刷设置有若干个且呈阵列分布。
[0012]优选的，所述罐体的底部中心处开设有出料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中，该一种防冻液生产用调和罐，将各种原料剂从注料口注入进罐体内，打开驱动电机转动主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使传动杆带动Ｌ型杆在环形孔洞中环绕移动，因此支架带动搅拌杆在转盘上的第二旋转座上转动，使搅拌叶片对罐体内部进行搅动，便于更好搅拌混合原料剂，提高调和的效率，相对于传统的调和罐，该装置提高了实用性。
[0015]2、本技术中，该一种防冻液生产用调和罐，打开驱动电机转动主动齿轮使从动齿轮转动，进而使传动杆带动Ｌ型杆在环形孔洞中环绕移动，使Ｌ型杆垂直端的支架带动支杆在转盘上环形滑槽内转动，配合支杆上清洁刷，便可对罐体内部进行清洗，防止下次调和配比不均匀，相对于传统的调和罐，该装置提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防冻液生产用调和罐的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种防冻液生产用调和罐的剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种防冻液生产用调和罐的俯视图；
[0019]图4为本技术提出的一种防冻液生产用调和罐的转盘的俯视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、罐体；101、环形孔洞；2、支腿；3、第一旋转座；4、传动杆；5、电机座；6、驱动电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、Ｌ型杆；10、注料口；11、支架；12、支撑座；13、转盘；131、圆形孔洞；132、环形滑槽；133、滑动座；14、第二旋转座；15、连接杆；16、搅拌杆；17、搅拌叶片；18、支杆；19、清洁刷；20、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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4，一种防冻液生产用调和罐，包括罐体1，罐体1上表面上开设有环形孔洞101，罐体1顶部中心处设置有第一旋转座3，第一旋转座3上转动有传动杆4，罐体1顶部远离环形孔洞101的一侧安装固定有电机座5，电机座5上螺栓固定有驱动电机6，驱动电机6的
输出轴上焊接有主动齿轮7，主动齿轮7与传动杆4外表壁上焊接固定的从动齿轮8啮合连接，传动杆4的外壁上位于从动齿轮8的下方焊接有Ｌ型杆9，Ｌ型杆9的垂直端贯穿环形孔洞101延伸至罐体1内部，Ｌ型杆9的垂直端底端安装固定有支架11，将各种原料剂从注料口10注入进罐体1内，打开驱动电机6转动主动齿轮7带动从动齿轮8转动，进而使传动杆4带动Ｌ型杆9在环形孔洞101中环绕移动，因此支架11带动搅拌杆16在转盘13上的第二旋转座14上转动，使搅拌叶片17对罐体1内部进行搅动，而且使Ｌ型杆9垂直端的支架11带动支杆18在转盘13上环形滑槽132内转动，配合支杆18上的清洁刷19，便可对罐体1内部进行清洗；
[0025]罐体1内部底端固定设置有支撑座12，支撑座12的顶部焊接固定有转盘13，转盘13的中心处开设有圆形孔洞131，转盘13上表面上开设有环形滑槽132，环形滑槽132内滑动连接有滑动座133，圆形孔洞131内设置有第二旋转座14，第二旋转座14的侧壁上设置有连接杆15，连接杆15的另一端焊接固定在圆形孔洞131的内圈侧壁上，第二旋转座14上转动有搅拌杆16，搅拌杆16上对称安装固定有搅拌叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻液生产用调和罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）上表面上开设有环形孔洞（101），所述罐体（1）顶部中心处设置有第一旋转座（3），所述第一旋转座（3）上转动有传动杆（4），所述罐体（1）顶部远离环形孔洞（101）的一侧安装固定有电机座（5），所述电机座（5）上螺栓固定有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上焊接有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）与传动杆（4）外表壁上焊接固定的从动齿轮（8）啮合连接，所述传动杆（4）的外壁上位于从动齿轮（8）的下方焊接有Ｌ型杆（9），所述Ｌ型杆（9）的垂直端贯穿环形孔洞（101）延伸至罐体（1）内部，所述Ｌ型杆（9）的垂直端底端安装固定有支架（11）；所述罐体（1）内部底端固定设置有支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部焊接固定有转盘（13），所述转盘（13）的中心处开设有圆形孔洞（131），所述转盘（13）上表面上开设有环形滑槽（132），所述环形滑槽（132）内滑动连接有滑动座（133），所述圆形孔洞（131）内设置有第二旋转座（14），所述第二旋转座（14）的侧壁上设置有连接杆（15），所述连接杆（15）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆成霖，敬立新，韩秋，荆晶，
申请(专利权)人：保定京德润滑油加工有限公司，
类型：新型
国别省市：