一种连续环氧化反应系统技术方案

本公开涉及一种连续环氧化反应系统，用于利用环烯烃与双氧水反应生产环氧环烷烃，所述连续环氧化反应系统包括：反应设备、反应单元、第一分离单元、产品生成单元、催化剂回收单元以及催化剂再生单元；所述反应单元的反应设备的水相出口与所述催化剂回收单元的进料口连接，所述反应设备的油相出口与所述第一分离单元的进料口连接，所述第一分离单元的第一出料口与所述催化剂回收单元的进料口连接；该系统实现了油相、水相中催化剂的回收并稳定连续生产环氧环烷烃，催化剂完全回收无损失，整套工艺双氧水无效分解损失率低，转化率高，从而有效利用率高，环氧环烷烃收率高，物耗及能耗较低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种连续环氧化反应系统


[0001]本公开属于复合材料加工设备领域，尤其涉及一种可循环催化剂的连续环氧化反应系统。

技术介绍

[0002]环氧化合物作为一种重要的化工原料和有机反应的中间体，广泛应用于石油化工、精细化工、有机合成、等领域。如环氧乙烷、环氧丙烷，它们在聚酯和聚醚等化工材料的生产中发挥着重要的作用。高碳的环氧化物如环氧环烷烃，环氧辛烷和降冰片烯环氧化物等是精细化工的重要中间体。烯烃环氧化反应是工业上制备环氧化合物的主要途径之一。
[0003]由于绝大部分烯烃环氧化均需要催化剂，但一直以来反应过程中催化剂的流失、损失问题一直是困扰工业界的难题，首先，催化剂的损失是难以避免的，另外催化剂的分离、回收利用也是难以解决问题。
[0004]目前，业界也在通过优化环氧化工艺过程解决催化剂损失的问题，例如，可以采用反应精馏的方式制备环氧环烷烃。这种制备方法可以保证反应所使用的催化剂始终停留在反应器中，催化剂无损失，可以通过外排失活的催化剂并补充新鲜催化剂的方式更新反应器内的催化剂，但催化剂失活及催化剂循环套用问题依然存在。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续环氧化反应系统，其特征在于，用于利用环烯烃与双氧水反应生产环氧环烷烃，所述连续环氧化反应系统包括：反应单元、第一分离单元、产品生成单元、催化剂回收单元以及催化剂再生单元；所述反应单元的反应设备的水相出口与所述催化剂回收单元的进料口连接，所述反应设备的油相出口与所述第一分离单元的进料口连接，所述第一分离单元的第一出料口与所述催化剂回收单元的进料口连接，所述第一分离单元的第二出料口与所述产品生成单元的进料口连接，所述催化剂回收单元的油相出料口与所述第一分离单元的进料口连接，所述产品生成单元的油相出口与所述催化剂再生单元的进料口连接，所述催化剂再生单元的出料口与所述反应单元的进料口连接。2.根据权利要求1所述的连续环氧化反应系统，其特征在于，所述催化剂回收单元为逆流接触式萃取塔。3.根据权利要求1所述的连续环氧化反应系统，其特征在于，所述第一分离单元的第三出料口与所述催化剂回收单元的进料口连接。4.根据权利要求3所述的连续环氧化反应系统，其特征在于，所述反应单元的水相出口与所述催化剂回收单元的第一进料口连接，所述第一分离单元的第一出料口与所述催化剂回收单元的第二进料口连接，所述第一分离单元的第三出料口与所述催化剂回收单元的第三进料口连接；所述催化剂回收单元的第一进料口靠近所述催化剂回收单元的顶部，所述催化剂回收单元的第二进料口和所述催化剂回收单元的第三进料口均靠近所述催化剂回收单元的底部，所述催化剂回收单元的油相出料口位于所述催化剂回收单元的顶部。5.根据权利要求1所述的连续环氧化反应系统，其特征在于，所述系统还包括第二分离单元，所述第一分离单元的第一出料口还与所述第二分离单元的进料口连接，所述第二分离单元的出料口与所述反应单元的进料口连接。6.根据权利要求1～4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷炳文，邵晶晶，魏小林，张小明，
申请(专利权)人：中化学科学技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：