一种双向浮动侧向顶紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双向浮动侧向顶紧装置，其特点是包括第一基座、第二基座、顶杆、滚轮、第一顶紧滑块、第二顶紧滑块；第一基座设置在第二基座上部，第一基座和第二基座内部竖直设置第一滑动槽，第一基座在第一滑动槽的径向设置第二滑动槽，第一滑动槽和第二滑动槽的连接处设置滚轮，顶杆设置在第一滑动槽内，定杆的上端与滚轮抵接；第一顶紧滑块和第二顶紧滑块分别设置在滚轮两侧的第二滑动槽内，第一顶紧滑块和第二顶紧滑块与滚轮的连接处呈与滚轮外表面相同的弧面。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，体积小，可用于小空间的工件浮动侧向夹紧，对工件尺寸精度要求低。对工件尺寸精度要求低。对工件尺寸精度要求低。

【技术实现步骤摘要】
一种双向浮动侧向顶紧装置


[0001]本技术属于工装夹具
，尤其涉及一种双向浮动侧向顶紧装置。

技术介绍

[0002]在机械加工夹具设计时，常常会遇到通过大孔定位及大孔台阶端面压紧的零件。目前，一般大孔使用胀套定位，比固定销更方便装夹工件，台阶端面再使用插板压紧。这种结构要先拉紧胀套，再压紧插板。这种方式如果是手动夹具操作起来会比较繁琐，如果是液压夹具，元器件成本会比较高。中国专利申请，申请号CN201420002363.4，申请日2014.01.02，授权公告号CN203636418U，授权公告日2014.06.11，公开了一种胀套联动压紧机构，包括夹具板，所述夹具板上部固定有回转型支撑块，所述支撑块内孔中设有锥形柱，锥形柱上部锥形面上套设有胀套，且胀套的上部平面高于锥形柱的上平面；在锥形柱的上端面设有胀套压紧块，并在所述胀套压紧块上设有压紧压板，浮动压板设置于所述压紧压板底部圆弧面与胀套压紧块外圈表面之间，且所述浮动压板上部表面为圆弧形过渡面，该圆弧形过渡面贴合于压紧压板底部圆弧面上，所述夹具板与锥形柱及胀套压紧块、压紧压板之间形成有相互贯通的通孔。本技术产品结构简单合理紧凑，生产制造成本较低，采用该机构能有效快捷地对工件进行胀紧定位。现有技术中，同一零件上有多个定位夹紧工位，在其他定位夹紧工位精确定位后，大孔或大孔台阶端面因规格形状或加工精度的问题，使用上述胀套联动压紧机构无法实现零件的定位顶紧。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中同一零件上有多个定位夹紧工位，在其他定位夹紧工位精确定位后，大孔或大孔台阶端面因规格形状或加工精度的问题，使用上述胀套联动压紧机构无法实现零件的定位顶紧的问题，本技术的目的在于提供一种双向浮动侧向顶紧装置，结构简单，体积小，可用于小空间的工件浮动侧向夹紧，对工件尺寸精度要求低。
[0005]2.技术方案
[0006]为实现上述目的，达到上述技术效果，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种双向浮动侧向顶紧装置，其特点是包括第一基座、第二基座、顶杆、滚轮、第一顶紧滑块、第二顶紧滑块；所述第一基座设置在第二基座上部，第一基座和第二基座内部竖直设置第一滑动槽，所述第一基座在第一滑动槽的径向设置第二滑动槽，第一滑动槽和第二滑动槽的连接处设置滚轮，顶杆设置在第一滑动槽内，定杆的上端与滚轮抵接；所述第一顶紧滑块和第二顶紧滑块分别设置在滚轮两侧的第二滑动槽内，第一顶紧滑块和第二顶紧滑块与滚轮的连接处呈与滚轮外表面相同的弧面。
[0008]在本技术一个具体的实施例中，所述双相浮动侧向顶紧装置还包括弹性柱塞，所述弹性柱塞设置在第二基座上部，弹性柱塞的下端抵接滚轮。
[0009]在本技术一个具体的实施例中，所述第一顶紧滑块和第二顶紧滑块相对的一
侧设置与运动方向平行的导向槽，所述导向槽内设置导向杆。
[0010]在本技术一个具体的实施例中，所述顶杆远离滚轮的一端连接气缸或油缸的活塞杆。
[0011]使用时，顶杆向上推，滚轮向上运动，利用与第一顶紧滑块和第二顶紧滑块的弧面连接，使第一顶紧滑块和第二顶紧滑块沿第二滑动槽的方向向两侧滑动，顶紧工件，此时，弹簧柱塞由滚轮顶住，处于压缩状态；如果第一顶紧滑块或第二顶紧滑块一侧的工件接触部位因为规格形状或加工精度的问题没有与其接触，则旋转滚滚至第一顶紧滑块或第二顶紧滑块，是其与工件接触部位对接，由于顶杆一直处于上推状态，则第一顶紧滑块或第二顶紧滑块在水平方向处于压紧状态；顶杆下推时，弹簧柱塞复位，使辊轮复位，第一顶紧滑块和第二顶紧滑块在外力作用下相向运动复位，脱离与工件的接触。
[0012]3.有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是结构简单，体积小，可用于小空间的工件浮动侧向夹紧，对工件尺寸精度要求低。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术俯视结构示意图。
[0016]图2是本技术图1之A
‑
A向剖面结构示意图。
[0017]图3是本技术左视结构示意图。
[0018]图中：1
‑
第一基座；2
‑
第二基座；3
‑
顶杆；4
‑
滚轮；5
‑
第一顶紧滑块；6
‑
第二顶紧滑块；7
‑
弧面；8
‑
弹性柱塞；9
‑
导向槽；10
‑
导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示，一种双向浮动侧向顶紧装置，其特点是包括第一基座1、第二基座2、顶杆3、滚轮4、第一顶紧滑块5、第二顶紧滑块6；第一基座1设置在第二基座2上部，第一基座1和第二基座2内部竖直设置第一滑动槽，第一基座1在第一滑动槽的径向设置第二滑动槽，第一滑动槽和第二滑动槽的连接处设置滚轮4，顶杆3设置在第一滑动槽内，定杆的上端与滚轮4抵接；第一顶紧滑块5和第二顶紧滑块6分别设置在滚轮4两侧的第二滑动槽内，第一顶紧滑块5和第二顶紧滑块6与滚轮4的连接处呈与滚轮4外表面相同的弧面7。
[0023]双相浮动侧向顶紧装置还包括弹性柱塞8，弹性柱塞8设置在第二基座2上部，弹性柱塞8的下端抵接滚轮4。
[0024]第一顶紧滑块5和第二顶紧滑块6相对的一侧设置与运动方向平行的导向槽9，导向槽9内设置导向杆10。
[0025]顶杆3远离滚轮4的一端连接气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向浮动侧向顶紧装置，其特征在于：包括第一基座、第二基座、顶杆、滚轮、第一顶紧滑块、第二顶紧滑块；所述第一基座设置在第二基座上部，第一基座和第二基座内部竖直设置第一滑动槽，所述第一基座在第一滑动槽的径向设置第二滑动槽，第一滑动槽和第二滑动槽的连接处设置滚轮，顶杆设置在第一滑动槽内，顶杆的上端与滚轮抵接；所述第一顶紧滑块和第二顶紧滑块分别设置在滚轮两侧的第二滑动槽内，第一顶紧滑块和第二顶紧滑块与滚轮的连接处呈与滚轮外表面相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤梅洲，齐大海，陶德金，毛阳洋，
申请(专利权)人：无锡倍安杰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：