一种高密封性硅橡胶电力冷缩管制造技术

技术编号:33500857 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 01:11
本实用新型专利技术公开了一种高密封性硅橡胶电力冷缩管,包括由连续线材螺旋环绕形成的支撑管和包覆于支撑管的外表面的冷缩套,所述冷缩套的两端分别设置有装有胶泥的囊包,所述囊包环绕支撑管,所述冷缩套包括内侧的第一冷缩层和外侧的第二冷缩层,所述囊包位于第一冷缩层和第二冷缩层之间;所述第二冷缩层的外侧套设有橡胶带,所述橡胶带包括头端和尾端,所述头端设置有开口,所述尾端环绕囊包后穿过开口,所述橡胶带的内侧设置有若干凸条,靠近尾端的所述凸条穿过开口并阻止尾端从开口中脱出。本实用新型专利技术高密封性硅橡胶电力冷缩管增强密封性,避免电缆接头被氧化等不良情况,改善冷缩管的功能,增强了冷缩管的保护作用。增强了冷缩管的保护作用。增强了冷缩管的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性硅橡胶电力冷缩管


[0001]本技术涉及冷缩管
,尤其是涉及一种高密封性硅橡胶电力冷缩管。

技术介绍

[0002]冷缩管一般是指冷收缩式电缆附件,冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现有的冷缩管的密封性不够,内部容易渗入空气或者是水分,导致内部的缆线的接头处被氧化,甚至产生漏电,安全性较低,实用性低差。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题,本技术的目的是:提供一种高密封性硅橡胶电力冷缩管,提高了冷缩管的密封性。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种高密封性硅橡胶电力冷缩管,包括由连续线材螺旋环绕形成的支撑管和包覆于支撑管的外表面的冷缩套,所述冷缩套的两端分别设置有装有胶泥的囊包,所述囊包环绕支撑管,所述冷缩套包括内侧的第一冷缩层和外侧的第二冷缩层,所述囊包位于第一冷缩层和第二冷缩层之间;所述第二冷缩层的外侧套设有橡胶带,所述橡胶带包括头端和尾端,所述头端设置有开口,所述尾端环绕囊包后穿过开口,所述橡胶带的内侧设置有若干凸条,靠近尾端的所述凸条穿过开口并阻止尾端从开口中脱出。
[0006]优选的是,所述凸条均匀间隔排列,所述凸条与第二冷缩层相接触的面呈弧形。
[0007]优选的是,所述凸条的高度大于开口的宽度,所述凸条靠近开口的一侧与橡胶带之间形成有第一圆角,所述凸条远离开口的一侧与橡胶带之间形成有第二圆角,所述第一圆角的半径大于第二圆角的半径。
[0008]优选的是,所述凸条的宽度大于囊包的宽度。
[0009]优选的是,所述橡胶带于凸条靠近开口的一侧设置有插孔,所述插孔中插有宽度大于开口的阻挡件。
[0010]优选的是,所述插孔具有两个,所述阻挡件包括阻挡板,所述阻挡板上设置有对应插孔的插针。
[0011]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0012]本技术高密封性硅橡胶电力冷缩管,包括由连续线材螺旋环绕形成的支撑管和包覆于支撑管的外表面的冷缩套,冷缩套的两端分别设置有装有胶泥的囊包,囊包位于第一冷缩层和第二冷缩层之间,除去支撑管后冷缩套收缩,囊包可以适应不同形状,充分填充可能遗漏的间隙;第二冷缩层的外侧套设有橡胶带,橡胶带的尾端环绕囊包后穿过橡胶带的开口拉紧,使囊包向内侧挤压,橡胶带的内侧设置有若干凸条,靠近尾端的凸条穿过开口并阻止尾端从开口中脱出,凸条既能使橡胶带扣紧不送脱,也能进一步对囊包进行挤压,使其内的胶泥充分填充到可能存在的间隙中,增强密封性,避免电缆接头被氧化等不良情
况,改善冷缩管的功能,增强了冷缩管的保护作用。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:
[0014]附图1为本技术高密封性硅橡胶电力冷缩管的立体图;
[0015]附图2为本技术高密封性硅橡胶电力冷缩管的剖视图;
[0016]附图3为本技术高密封性硅橡胶电力冷缩管的立体图;
[0017]附图4为本技术高密封性硅橡胶电力冷缩管的另一视角的立体图;
[0018]附图5为本技术高密封性硅橡胶电力冷缩管的橡胶带的立体图;
[0019]附图6为本技术高密封性硅橡胶电力冷缩管的橡胶带的另一视角的立体图。
[0020]其中:1、支撑管;2、囊包;3、第一冷缩层;4、第二冷缩层;5、橡胶带;51、头端;52、尾端;53、凸条;531、第一圆角;532、第二圆角;54、插孔;61、阻挡板;62、插针。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]如附图1所示为本技术一种高密封性硅橡胶电力冷缩管,包括由连续线材螺旋环绕形成的支撑管1和包覆于支撑管1的外表面的冷缩套,冷缩套的两端分别填充有装有胶泥的囊包2,囊包2环绕支撑管1。如附图2所示,冷缩套包括内侧的第一冷缩层3和外侧的第二冷缩层4,囊包2位于第一冷缩层3和第二冷缩层4之间。如附图3、附图4所示,第二冷缩层4的外侧套设有橡胶带5,如附图5所示,橡胶带5包括头端51和尾端52,头端51具有开口,尾端52环绕囊包2一圈后穿过开口,将囊包2裹紧。橡胶带5的内侧形成有若干凸条53,靠近尾端52的凸条53穿过开口并阻止尾端52从开口中脱出,使囊包2向内侧挤压,使用时与电缆贴合更加紧密。凸条53均匀间隔排列在橡胶带5上,凸条53与第二冷缩层4相接触的面呈弧形,避免刺破冷缩套。凸条53既能使橡胶带5扣紧不送脱,也能进一步对囊包2进行挤压,使其内的胶泥充分填充到可能存在的间隙中,增强密封性。
[0024]凸条53的高度大于开口的宽度,凸条53靠近开口的一侧与橡胶带5之间形成有第一圆角531,使凸条53穿过开口时更加顺畅,凸条53远离开口的一侧与橡胶带5之间形成有第二圆角532,第二圆角532使凸条53与橡胶带5之间过渡缓和,避免受到反向的拉扯力导致凸条53从橡胶带5上撕裂。第一圆角531的半径大于第二圆角532的半径,避免橡胶带5的尾端52从开口中滑出。凸条53的宽度大于囊包2的宽度,将囊包2的范围覆盖在内。
[0025]如附图6所示,橡胶带5于凸条53靠近开口的一侧具有插孔54,插孔54中插有宽度大于开口的阻挡件,同一组的插孔54具有两个,阻挡件包括阻挡板61,阻挡板61上具有对应
插孔54的插针62,将插针62插入插孔54中进一步增强橡胶带5的可靠性,即使凸条53被撕裂也有阻挡件来阻止橡胶带5松脱,增强冷缩管的密封性。
[0026]使用时将冷缩管套在电缆上除去支撑管1,冷缩套收缩时夹在第一冷缩层3和第二冷缩层4之间的囊包2从两端包裹住电缆,防止空气或水分从旁进入,橡胶条对囊包2施力,增强对囊包2的挤压,使囊包2变形,压迫第一冷缩层3充分填充入可能遗漏的缝隙中,进一步加强冷缩套的密封性,改善使用性能。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性硅橡胶电力冷缩管,其特征在于:包括由连续线材螺旋环绕形成的支撑管和包覆于支撑管的外表面的冷缩套,所述冷缩套的两端分别设置有装有胶泥的囊包,所述囊包环绕支撑管,所述冷缩套包括内侧的第一冷缩层和外侧的第二冷缩层,所述囊包位于第一冷缩层和第二冷缩层之间;所述第二冷缩层的外侧套设有橡胶带,所述橡胶带包括头端和尾端,所述头端设置有开口,所述尾端环绕囊包后穿过开口,所述橡胶带的内侧设置有若干凸条,靠近尾端的所述凸条穿过开口并阻止尾端从开口中脱出。2.根据权利要求1所述的高密封性硅橡胶电力冷缩管,其特征在于:所述凸条均匀间隔排列,所述凸条与第二冷缩层相接触的面呈弧形。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈雪良沈陶
申请(专利权)人:苏州市博尔冷热缩材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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