本实用新型专利技术公开了一种防渗碳涂料用密封储存装置，包括箱体，所述第二刮板通过第一支撑板与第二支撑板配合插槽、支撑槽插接安装在第一固定板与第二固定板内，所述第二刮板通过第一支撑板配合固定螺丝固定安装在第一固定板上；通过第一固定板、第一刮板与第一支撑板的设置，通过第一固定板、第二固定板、第一支撑板、第二支撑板、卡块、卡槽与固定螺丝进行配合，从而可对第二刮板进行安装与固定，通过第一刮板与第二刮板进行配合，从而可对箱体的内壁与底部的涂料进行刮除，通过第一固定板、第一刮板与第一支撑板的设置，则可对储存装置内壁的涂料刮除后进行使用，从而防止涂料的浪费，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种防渗碳涂料用密封储存装置
[0001]本技术涉及涂料储存
，具体为一种防渗碳涂料用密封储存装置。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。
[0003]在现有技术中，在对涂料进行密封储存后，涂料容易依附在储存装置的内壁，当在需要使用涂料时，一些依附在储存装置的内壁的涂料难以取出，从而导致涂料的浪费，增加使用成本的同时，不便于对储存装置内部的涂料进行清理，因此我们需要提出一种防渗碳涂料用密封储存装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防渗碳涂料用密封储存装置，可对储存装置内壁的涂料刮除后进行使用，从而防止涂料的浪费，降低使用成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗碳涂料用密封储存装置，包括箱体，所述箱体的内底部焊接有支撑块，所述支撑块的顶部活动插接有固定架，所述固定架内通过轴承转动安装有转杆，所述转杆的下端焊接有第一刮板；
[0006]所述转杆的外侧焊接有第一固定板与第二固定板，所述箱体的内部设置有第二刮板，第二刮板的内侧焊接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一固定板的中间位置开设有插槽，所述第二固定板中间位置开设有支撑槽，所述支撑槽内焊接有卡块，所述第二支撑板的底部开设有与卡块相对应的卡槽，所述第二刮板通过第一支撑板与第二支撑板配合插槽、支撑槽插接安装在第一固定板与第二固定板内，所述卡块贴合在卡槽内，所述第二刮板通过第一支撑板配合固定螺丝固定安装在第一固定板上，所述第一刮板与箱体的内部贴合，所述第二刮板与箱体的内壁贴合。
[0007]优选的，所述支撑块的顶部焊接有限位柱，所述固定架上开设有与限位柱相对应的限位孔，所述固定架通过限位孔配合限位柱活动插接在支撑块的顶部。
[0008]优选的，所述箱体的内底部设置为弧形部，所述第一刮板与弧形部贴合，所述箱体的内底部连通固定有阀门，所述第一刮板的底部开设有槽口。
[0009]优选的，所述箱体的顶部密封安装有密封盖，所述密封盖的顶部连通固定有下料管，所述下料管的顶部密封设置有盖帽。
[0010]优选的，所述密封盖的顶部连通固定有连接管，所述连接管贯穿并延伸至密封盖的外侧，所述连接管上固定安装有气体逆止阀。
[0011]优选的，所述密封盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆。
[0012]优选的，所述连接杆的底部焊接有四方柱，所述转杆的顶部开设有与四方柱相对应的四方槽，所述连接杆通过四方柱配合四方槽插接在转杆内，所述连接杆与转杆抵紧。
[0013]优选的，所述密封盖的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部开设有通风口，所述电机设置在密封盖内部。
[0014]优选的，所述转杆的外侧焊接有搅拌杆，所述第二刮板的上部开设有提手槽。
[0015]优选的，所述箱体的外侧焊接有支撑架，所述密封盖的顶部焊接有手柄。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过第一固定板、第一刮板与第一支撑板的设置，通过固定架与转杆进行配合，从而可对第一刮板、第一固定板与第二固定板进行安装，通过第一固定板、第二固定板、第一支撑板、第二支撑板、卡块、卡槽与固定螺丝进行配合，从而可对第二刮板进行安装与固定，通过第一刮板与第二刮板进行配合，从而可对箱体的内壁与底部的涂料进行刮除，通过第一固定板、第一刮板与第一支撑板的设置，则可对储存装置内壁的涂料刮除后进行使用，从而防止涂料的浪费，降低使用成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定架的结构示意图；
[0020]图3为本技术连接杆与转杆的结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A区放大的结构示意图；
[0022]图5为本技术图1中B区放大的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、固定架；3、支撑块；4、限位柱；5、限位孔；6、转杆；7、第一刮板；8、第一固定板；9、第二固定板；10、插槽；11、支撑槽；12、第二刮板；13、第一支撑板；14、阀门；15、第二支撑板；16、搅拌杆；17、密封盖；18、电机；19、连接杆；20、四方柱；21、四方槽；22、卡块；23、卡槽；24、连接管；25、气体逆止阀。
具体实施方式
[0024]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防渗碳涂料用密封储存装置，包括箱体1，箱体1的内底部焊接有支撑块3，支撑块3的顶部活动插接有固定架2，固定架2内通过轴承转动安装有转杆6，转杆6的下端焊接有第一刮板7；
[0027]转杆6的外侧焊接有第一固定板8与第二固定板9，箱体1的内部设置有第二刮板12，第二刮板12的内侧焊接有第一支撑板13与第二支撑板15，第一固定板8的中间位置开设
有插槽10，第二固定板9中间位置开设有支撑槽11，支撑槽11内焊接有卡块22，第二支撑板15的底部开设有与卡块22相对应的卡槽23，第二刮板12通过第一支撑板13与第二支撑板15配合插槽10、支撑槽11插接安装在第一固定板8与第二固定板9内，卡块22贴合在卡槽23内，第二刮板12通过第一支撑板13配合固定螺丝固定安装在第一固定板8上，第一刮板7与箱体1的内部贴合，第二刮板12与箱体1的内壁贴合；
[0028]通过第一支撑板13的设置，通过第一支撑板13、第二支撑板15、第一固定板8、第二固定板9与固定螺丝进行配合，从而可对第二刮板12进行固定，卡块22与卡槽23进行配合，从而可对第二支撑板15进行限位，第二刮板12可对箱体1内壁的涂料进行刮除，刮除后的涂料落在箱体1的内底部，在第二刮板12对内壁的涂料进行刮除时，第一刮板7可对箱体1内底部的涂料进行刮；
[0029]支撑块3的顶部焊接有限位柱4，固定架2上开设有与限位柱4相对应的限位孔5，固定架2通过限位孔5配合限位柱4活动插接在支撑块3的顶部，箱体1的内底部设置为弧形部，第一刮板7与弧形部贴合，箱体1的内底部连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防渗碳涂料用密封储存装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底部焊接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部活动插接有固定架(2)，所述固定架(2)内通过轴承转动安装有转杆(6)，所述转杆(6)的下端焊接有第一刮板(7)；所述转杆(6)的外侧焊接有第一固定板(8)与第二固定板(9)，所述箱体(1)的内部设置有第二刮板(12)，第二刮板(12)的内侧焊接有第一支撑板(13)与第二支撑板(15)，所述第一固定板(8)的中间位置开设有插槽(10)，所述第二固定板(9)中间位置开设有支撑槽(11)，所述支撑槽(11)内焊接有卡块(22)，所述第二支撑板(15)的底部开设有与卡块(22)相对应的卡槽(23)，所述第二刮板(12)通过第一支撑板(13)与第二支撑板(15)配合插槽(10)、支撑槽(11)插接安装在第一固定板(8)与第二固定板(9)内，所述卡块(22)贴合在卡槽(23)内，所述第二刮板(12)通过第一支撑板(13)配合固定螺丝固定安装在第一固定板(8)上，所述第一刮板(7)与箱体(1)的内部贴合，所述第二刮板(12)与箱体(1)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种防渗碳涂料用密封储存装置，其特征在于：所述支撑块(3)的顶部焊接有限位柱(4)，所述固定架(2)上开设有与限位柱(4)相对应的限位孔(5)，所述固定架(2)通过限位孔(5)配合限位柱(4)活动插接在支撑块(3)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种防渗碳涂料用密封储存装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底部设置为弧形部，所述第一刮板(7)与弧形部贴合，所述箱体(1)的内底部连通固定有阀门...
【专利技术属性】
技术研发人员：张炼，李绍丽，王军，周雪涛，鲁瑞，
申请(专利权)人：武汉铭高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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