一种板栗加工用栗子大小分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及板栗加工技术领域，尤其为一种板栗加工用栗子大小分离机，包括主体、进料口和第一支座，所述主体与进料口固定连接，所述进料口左端固定连接有第一限位板，所述第一限位板与主体固定连接，所述第一限位板内侧滑动连接有挡板，所述挡板左端固定连接有连接板，所述连接板内侧螺旋连接有螺纹杆，通过设置的主体、进料口、第一限位板、挡板、连接板、螺栓、挡杆和卡块，在使用时，连接板固定在挡板的左端，先转动螺栓，使螺栓推动推杆，使推杆带动推板推动挡杆内的卡块，使卡块脱离第一限位板，并且使卡块挤压挡杆内的弹簧，将挡板调节的合适的高度，调节挡板的高度，从而控制出料口的进料，实现定量进料，从而提高板栗的筛选质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板栗加工用栗子大小分离机


[0001]本技术涉及板栗加工
，具体为一种板栗加工用栗子大小分离机。

技术介绍

[0002]板栗又名栗、板栗、栗子、风腊，是壳斗科栗属的植物，生长于海拔 370
‑
2800米的地区，多见于山地，已由人工广泛栽培，栗子营养丰富，维生素C含量比西红柿还要高，更是苹果的十几倍，栗子中的矿物质也很全面，有钾、锌、铁等，虽然含量没有榛子高，但仍比苹果等普通水果高得多，尤其是含钾量比苹果高出3倍。
[0003]大部分的板栗加工用栗子大小分离机在使用时，不能控制板栗的进料，不能定量，板栗过多投放，容易使部分板栗不能进行筛选，降低了板栗的筛选的质量，而且板栗加工用栗子大小分离机不具有角度调节，使板栗筛选速度与掉落的速度不匹配。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板栗加工用栗子大小分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种板栗加工用栗子大小分离机，包括主体、进料口和第一支座，所述主体与进料口固定连接，所述进料口左端固定连接有第一限位板，所述第一限位板与主体固定连接，所述第一限位板内侧滑动连接有挡板，所述挡板左端固定连接有连接板，所述连接板内侧螺旋连接有螺栓，所述螺栓底端转动连接有推杆，所述推杆左右两端均固定连接有推板，所述推板底端滑动连接有卡块，所述卡块与第一限位板滑动连接，所述卡块外侧滑动连接有挡杆，所述挡杆与挡板固定连接，所述挡杆与第一限位板滑动连接，所述卡块靠近挡板中心的一端外侧固定连接有弹簧，所述弹簧与挡杆滑动连接。
[0007]优选的，所述主体底端左侧转动连接有第二支座，所述主体内侧底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧前后两端均滑动连接有滑块，所述滑块与主体滑动连接，所述滑块底端转动连接有连接杆。
[0008]优选的，所述连接杆与第一支座转动连接，所述连接杆远离第一支座中心的一端滑动连接有第二限位板，所述第二限位板内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第一支座转动连接。
[0009]优选的，所述第二限位板的侧端面呈L状设置，且第二限位板与第一支座滑动连接。
[0010]优选的，所述卡块内侧设有斜面，且斜面呈六十度设置。
[0011]优选的，所述第二限位板内侧设有滑槽，且滑槽前端面呈凹状设置。
[0012]优选的，所述滑块有两个，且滑块呈对称分布在主体底端左端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的主体、进料口、第一限位板、挡板、连接板、螺栓、挡杆
和卡块，在使用时，连接板固定在挡板的左端，先转动螺栓，使螺栓推动推杆，使推杆带动推板推动挡杆内的卡块，使卡块脱离第一限位板，并且使卡块挤压挡杆内的弹簧，然后拉动挡板，将挡板调节的合适的高度，调节挡板的高度，从而控制出料口的进料，实现定量进料，从而提高板栗的筛选质量；
[0015]2、本技术中，通过设置的第一支座、第二支座、支撑杆、滑块、连接杆、第二限位板和螺纹杆，在使用时，先转动第一支座内的螺纹杆，使螺纹杆带动第二限位板在第一支座内滑动，从而使第二限位板推动第一支座上的连接杆，使连接杆带动滑块在主体内的支撑杆外侧滑动，在调节主体角度时，主体会产生转动，从而使主体在第二支座上转动，调节主体的角度，使板栗筛选速度与掉落的速度匹配。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术挡板的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术滑块的安装结构示意图。
[0020]图中：1
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主体、2
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进料口、3
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第一支座、4
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第一限位板、5
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挡板、6
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连接板、7
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螺栓、8
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推杆、9
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推板、10
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卡块、11
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弹簧、12
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第二支座、13
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支撑杆、14
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滑块、15
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连接杆、16
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第二限位板、17
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螺纹杆、18
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挡杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种板栗加工用栗子大小分离机，包括主体1、进料口2和第一支座 3，主体1与进料口2固定连接，进料口2左端固定连接有第一限位板4，第一限位板4与主体1固定连接，第一限位板4内侧滑动连接有挡板5，挡板 5左端固定连接有连接板6，连接板6内侧螺旋连接有螺栓7，螺栓7底端转动连接有推杆8，推杆8左右两端均固定连接有推板9，推板9底端滑动连接有卡块10，卡块10与第一限位板4滑动连接，卡块10外侧滑动连接有挡杆18，挡杆18与挡板5固定连接，挡杆18与第一限位板4滑动连接，卡块 10靠近挡板5中心的一端外侧固定连接有弹簧11，弹簧11与挡杆18滑动连接。
[0024]主体1底端左侧转动连接有第二支座12，主体1内侧底端固定连接有支撑杆13，支撑杆13外侧前后两端均滑动连接有滑块14，滑块14与主体1 滑动连接，滑块14底端转动连接有连接杆15，方便调节主体1的角度，连接杆15与第一支座3转动连接，连接杆15远离第一支座3中心的一端滑动连接有第二限位板16，第二限位板16内侧螺旋连接有螺纹杆17，螺纹杆17 与第一支座3转动连接，提高主体1的稳定性，对连接杆15进行限位，第二限位板的16侧端面呈L状设置，且第二限位板16与第一支座3滑动连接，对板栗进行行定量控制，卡块10内侧设有斜面，且斜面呈六十度设置，调节挡板5的高度，第二限位板16内侧设有滑槽，且滑
槽前端面呈凹状设置，使第一支座3对限位板16进行限位，滑块14有两个，且滑块14呈对称分布在主体1底端左端，提高主体1的稳定性。
[0025]工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，连接板6固定在挡板5的左端，先转动螺栓7，使螺栓7推动推杆8，使推杆8带动推板 9推动挡杆18内的卡块10，使卡块10脱离第一限位板4，并且使卡块10挤压挡杆18内的弹簧11，然后拉动挡板5，将挡板5调节的合适的高度，调节挡板5的高度，从而控制出料口2的进料，实现定量进料，从而提高板栗的筛选质量，然后再转动第一支座3内的螺纹杆17，使螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板栗加工用栗子大小分离机，包括主体(1)、进料口(2)和第一支座(3)，其特征在于：所述主体(1)与进料口(2)固定连接，所述进料口(2)左端固定连接有第一限位板(4)，所述第一限位板(4)与主体(1)固定连接，所述第一限位板(4)内侧滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)左端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)内侧螺旋连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)底端转动连接有推杆(8)，所述推杆(8)左右两端均固定连接有推板(9)，所述推板(9)底端滑动连接有卡块(10)，所述卡块(10)与第一限位板(4)滑动连接，所述卡块(10)外侧滑动连接有挡杆(18)，所述挡杆(18)与挡板(5)固定连接，所述挡杆(18)与第一限位板(4)滑动连接，所述卡块(10)靠近挡板(5)中心的一端外侧固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)与挡杆(18)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种板栗加工用栗子大小分离机，其特征在于：所述主体(1)底端左侧转动连接有第二支座(12)，所述主体(1)内侧底端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)外侧前...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志军，任峻岐，
申请(专利权)人：唐山世杰农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：