一种过滤皮带上矿石的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种过滤皮带上矿石的装置，包括滤网主体和多个支撑固定脚架，位于挡板支架和矿石挡板底端的一侧支撑固定脚架高度低于另一侧的支撑固定脚架，支撑固定脚架和挡板支架均为长度可调的伸缩圆钢结构，滤网主体包括两个连接杆和多个倾斜设置的滤杆，连接杆与滤杆之间的焊接角度为30

【技术实现步骤摘要】
一种过滤皮带上矿石的装置


[0001]本技术涉及到钢结构过滤网
，具体涉及到一种过滤皮带上矿石的装置。

技术介绍

[0002]在钢铁制造过程中，进行日常烧结矿混匀料处理工作时，从原料车间送至烧结车间的混匀料中常常含有较多体积较大的矿石块，这些矿石块在上料过程中容易造成抛料小车和转运站堵料，在混匀料输运过程中容易造成圆盘给料机仓口卡料，在烧结生产的布料流程中会造成混匀料的料层波动，同时还会产生布料小仓门被石块挤压变形、圆辊陶瓷被矿石块磨损以及九辊被矿石块砸变形等严重后果，对烧结布料设备带来了不必要的损伤，对混匀生产和烧结车间的下道工序生产都有不良影响。
[0003]现有能够对物料中杂物进行清除的装置，中国专利(CN201610931914.9)公开了一种清除物料杂物装置及其方法，通过在料斗内设置带有可更换筛管的筛网，采用电机带动传动连杆，传动轴与传动连杆连接，传动轴与筛网的底座连接，传动轴运动调节筛网所在平面与水平方向的夹角，实现自动化的调整过程，提高了工作效率，且检修方便，但该装置若要应用于现有生产线上时需要对料斗内进行改造，运用电机作为动力源，其改造和使用都会产生一定的成本，且该装置设置于料斗内，筛网所在平面与水平方向夹角大于70
°
且小于90
°
，筛网接近于竖直状态，角度固定，实际使用时大体积矿石块的下落空间取决于筛网和料斗内侧之间的距离，原料量较大时料斗下端依旧会堵塞，且大体积矿石块还会与原料粉混合一起下落，失去了装置的除杂功能。
[0004]现有设置于输运设备位置的杂物清除装置，中国专利(CN201920608047.4)公开了一种矿渣微粉原料除杂装置，利用带有搅拌棒的吸附皮带吸附杂质，再改变吸附皮带与永磁除除铁器的间距，实现除杂效果，通过设置刮料装置和吸附皮带相互配合，在运行过程中持续对吸附皮带上的杂质实行清理，保持持续工作情况下的除杂效果，但该装置通过磁吸的方式吸附和清除金属杂质粉，不适用于清除大体积的矿石块，且装置的结构刚性不足，磁吸式的搅拌棒在使用过程中会发生磕碰产生磁碎片，增加了原料粉中的杂质含量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种过滤皮带上矿石的装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种过滤皮带上矿石的装置，包括滤网主体和多个支撑固定脚架，所述滤网主体设置于所述支撑固定脚架的顶端，位于滤网主体一侧的所述支撑固定脚架和连接杆顶端固定安装有挡板支架，所述挡板支架的顶端与所述滤网主体的一侧之间设置有矿石挡板，位于挡板支架和矿石挡板底端的一侧所述支撑固定脚架高度低于另一侧的支撑固定脚架，所述支撑固定脚架和挡板支架均为长度可调的伸缩圆钢结构，所述滤网主体包括两个连接杆
和多个倾斜设置的滤杆，两个所述连接杆设置于多个所述滤杆的两端且相互平行，两个所述连接杆的高度沿皮带传输方向递减，所述连接杆与滤杆之间的焊接角度为10
°
至60
°
。
[0008]在一些实施例中，所述滤杆与水平面之间的倾斜角度范围为30
°
至60
°
。
[0009]在一些实施例中，相邻两个所述滤杆的间距为8cm，多个所述滤杆相互平行并分别位于不同的高度。
[0010]在一些实施例中，所述滤杆为长度120cm、直径2.5cm的圆钢，所述连接杆为长度60cm、直径2.5cm的圆钢。
[0011]在一些实施例中，所述矿石挡板为长宽高分别为120cm、0.5cm、25cm的钢板。
[0012]在一些实施例中，所述连接杆与滤杆之间的最佳焊接角度为30
°
。
[0013]进一步的，在一些实施例中，所述支撑固定脚架的中部设置有安装扣，所述安装扣内可拆卸安装有筛网，所述筛网的滤孔孔径不大于相邻两个滤杆的间距。
[0014]进一步的，在一些实施例中，位置高度较低的所述连接杆一侧设置有收集装置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过设置连接杆、倾斜设置的滤杆和长度可调的支撑固定脚架，配合矿石挡板和长度可调的挡板支架，利用双重倾斜角度，使矿石块落在装置上时自动在多个滤杆之间从高至低滚动，并向矿石挡板和滤杆之间的区域集中，使装置将过滤网上大体积矿石自动分离出皮带传输区域，减少了掉落在装置外的矿石块和原料粉，提升了装置的过滤除杂效果，无需电耗和人工操作，节约了使用成本，提高了工作效率。
[0017]2.通过设置滤网本体、挡板以及支撑固定脚架和挡板支架，使装置能够在不影响传输效率的同时，持续不断地将皮带上传输的混匀料粉与体积较大的矿石进行分离，使过滤除杂能够与输送环节同时进行，扩大了过滤空间，减少了出现卡料堵料影响工序的情况，提高了生产过程的安全性，在长时间的皮带传输过程中不至于产生由于体积较大的矿石的堆积导致的生产安全事故。
[0018]3.通过圆钢打造整体的装置结构，使装置具有一定的刚性，能够承受矿石块落下时较大的冲击力，结构简单，便于制造，装置的长度与滤网大小都能根据实际运输皮带的宽度和生产需要来进行调整，制造、使用和改造都具有一定的调整灵活性，提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0021]图3为本技术的滤网主体平铺俯视图；
[0022]图中：1、滤网主体；101、滤杆；102、连接杆；2、矿石挡板；201、挡板支架；3、支撑固定脚架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其
它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～3所示，一种过滤皮带上矿石的装置，包括滤网主体1和多个支撑固定脚架3，滤网主体1设置于支撑固定脚架3的顶端，位于滤网主体1一侧的支撑固定脚架3和连接杆102顶端固定安装有挡板支架201，挡板支架201的顶端与滤网主体1的一侧之间设置有矿石挡板2，位于挡板支架201和矿石挡板2底端的一侧支撑固定脚架3高度低于另一侧的支撑固定脚架3，支撑固定脚架3和挡板支架201均为长度可调的伸缩圆钢结构，滤网主体1包括两个连接杆102和多个倾斜设置的滤杆101，两个连接杆102设置于多个滤杆101的两端且相互平行，两个连接杆102的高度沿皮带传输方向递减，连接杆102与滤杆101之间的焊接角度为10
°
至60
°
。
[0026]用于过滤矿石的滤网主体1是具有较大孔隙的钢结构，一方面可以将混匀料粉与体积较大的矿石有效的进行分离，另一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤皮带上矿石的装置，其特征在于，包括滤网主体和多个支撑固定脚架，所述滤网主体设置于所述支撑固定脚架的顶端，位于滤网主体一侧的所述支撑固定脚架和连接杆顶端固定安装有挡板支架，所述挡板支架的顶端与所述滤网主体的一侧之间设置有矿石挡板，位于挡板支架和矿石挡板底端的一侧所述支撑固定脚架高度低于另一侧的支撑固定脚架，所述支撑固定脚架和挡板支架均为长度可调的伸缩圆钢结构，所述滤网主体包括两个连接杆和多个倾斜设置的滤杆，两个所述连接杆设置于多个所述滤杆的两端且相互平行，两个所述连接杆的高度沿皮带传输方向递减，所述连接杆与滤杆之间的焊接角度为10
°
至60
°
。2.根据权利要求1所述的过滤皮带上矿石的装置，其特征在于，所述滤杆与水平面之间的倾斜角度范围为30
°
至60
°
。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江龙仙，陈钢，郑经学，
申请(专利权)人：联峰钢铁张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：