一种混凝土原料仓制造技术

本申请公开了一种混凝土原料仓，属于仓库的技术领域，其技术方案要点包括仓体，仓体的上方设置有进料口，所述仓体的下方设置有出料口，还包括分隔板、接料仓和第一振动电机，所述分隔板倾斜设置在仓体内，分隔板用于将仓体分隔成上储料区和下放置区，所述进料口与上储料区相连通，分隔板远离进料口一侧设置有若干下料口，分隔板上设置有若干用于将下料口启闭的启闭组件，接料仓设置在下放置区内，接料仓的横截面呈倒梯形设置，接料仓用于接收下料口落下的混凝土原料，且接料仓与出料口相连通，第一振动电机设置在分隔板上，本申请具有使得原料仓内的混凝土原料能够被有效的释放，避免原料仓内的混凝土原料的使用受到影响的效果。料仓内的混凝土原料的使用受到影响的效果。料仓内的混凝土原料的使用受到影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料仓


[0001]本申请属于仓库的
，更具体地说它涉及一种混凝土原料仓。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。在混凝土生产行业中，由于混凝土生产所需要的原料较多且预拌混凝土施工时是连续作业不能间断的，所以对混凝土原料的储备是较为重要的，一般会使用原料仓对混凝土原料进行存储堆积，以备后续使用。
[0003]目前，混凝土原料仓一般包括仓体，在仓体上方设置有进料口，在仓体的下方设置有出料口，在出料口上设置有控制出料口开启或者关闭的阀门。当需要对仓体内的混凝土原料进行使用时，通过开启阀门，使得混凝土原料从出料口流出以供预拌混凝土施工使用。
[0004]但是，仓体内的混凝土原料从出料口流出的过程中，仓体内位于出料口旁边的混凝土会出现结拱现象，使得原料仓内的混凝土原料无法有效释放，影响对混凝土原料的使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土原料仓，其优点在于使得原料仓内的混凝土原料能够被有效的释放，避免原料仓内的混凝土原料的使用受到影响。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括仓体，所述仓体的上方设置有进料口，所述仓体的下方设置有出料口，还包括分隔板、接料仓和第一振动电机，所述分隔板倾斜设置在仓体内，所述分隔板用于将仓体分隔成上储料区和下放置区，所述进料口与上储料区相连通，所述分隔板远离进料口一侧设置有若干下料口，所述分隔板上设置有若干用于将下料口启闭的启闭组件，所述接料仓设置在下放置区内，所述接料仓的横截面呈倒梯形设置，所述接料仓用于接收下料口落下的混凝土原料，且所述接料仓与出料口相连通，所述第一振动电机设置在分隔板上。
[0007]通过采用上述技术方案，首先，混凝土原料通过进料口储存放置在上储料区中，当需要对混凝土原料进行使用时，通过启动启闭组件，使得下料口被打开，混凝土原料从下料口流落入接料仓内，同时第一振动电机启动，对分隔板产生振动，使得对上储料区内的混凝土原料产生振动，避免混凝土原料在上储料区内产生结拱现象，使得混凝土原料能够有效被释放流入接料仓内，接着从接料仓流入出料口内，使得混凝土原料从出料口流落到仓体外面以供使用，避免仓体内的混凝土原料的使用受到影响。
[0008]本技术进一步设置为：所述启闭组件包括挡盖和气缸，所述挡盖和气缸均铰接设置在分隔板上，所述气缸的输出端与分隔板铰接，所述气缸输出端的伸缩用于驱使挡盖对下料口的启闭。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对下料口进行打开时，驱动气缸，气缸的输出端发生收缩，使得带动挡盖远离下料口，从而将下料口进行开启，当需要对下料口进行闭合时，驱动气缸，使得气缸的输出端发生伸长，从而驱使挡盖盖合下料口，使得下料口被关闭住，其结构简单，开启方便。
[0010]本技术进一步设置为：所述分隔板朝向下放置区的一侧设置有安装块，所述第一振动电机上设置有滑移块，所述安装块上设置有供滑移块滑移卡接的滑移槽，所述安装块上相对两侧均设置有固定组件，所述滑移块滑移在滑移槽内并通过固定组件可拆卸固定。
[0011]通过采用上述技术方案，当第一振动电机损坏需要进行更换时，通过固定组件，将损坏的第一振动电机从分隔板上拆卸下来，将更换的第一振动电机靠近安装块，使得滑移块在滑移槽内滑移，并通过固定组件将滑移块固定在滑移槽内，从而实现对损坏的第一振动电机进行更换，避免混凝土原料的流出受影响。
[0012]本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定杆和弹簧，所述滑移块的相对两侧均设置有放置槽，所述弹簧设置在放置槽内，所述弹簧远离放置槽的一端与固定杆相连接，所述安装块的相对两侧均设置有固定孔，所述固定孔均与滑移槽相连通，所述固定杆在弹簧的作用下卡接嵌合在固定孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，当在将第一振动电机安装在分隔板上时，同时按压固定杆，使得固定杆被按压入放置槽内，驱使滑移块在滑移槽内滑移，当固定杆到达固定孔内时，固定杆会在相对应的弹簧的作用下卡接嵌合在相对应的固定孔内，从而使得滑移块被固定在滑移槽内，从而完成对第一振动电机的安装，其结构简单，安装方便。
[0014]本技术进一步设置为：所述分隔板上设置有若干加强横杆，若干所述加强横杆沿分隔板由上往下依次设置，所述下放置区内倾斜设置有若干加强抵杆，若干所述加强抵杆的一端抵接在加强横杆上，若干所述加强抵杆的另一端抵接在仓体内底壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，若干加强横杆的设置，能够使得分隔板整体更加牢固，避免被混凝土原料压折，同时使用加强抵杆对分隔板整体进行支撑，避免混凝土原料的重力作用下使得加强横杆被压折，避免分隔板的使用受影响。
[0016]本技术进一步设置为：所述分隔板沿其倾斜方向的两侧均设置有橡胶层，所述橡胶层远离分隔板的一侧均与仓体内壁相抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，当第一振动电机产生振动时，会对分隔板产生振动，使得分隔板沿其倾斜方向的两侧壁会与仓体内壁振动接触，产生较大噪音，此时在分隔板沿其倾斜方向的两侧安装橡胶层能够避免分隔板与仓体内壁直接产生振动碰撞，避免较大噪音的产生，同时避免分隔板与仓体内壁碰撞，使得分隔板损坏。
[0018]本技术进一步设置为：所述接料仓上设置有两个第二振动电机，两个所述第二振动电机分别位于接料仓两倾斜面上。
[0019]通过采用上述技术方案，当接料仓内的混凝土原料从出料口落至仓体外面的过程中，同时启动第二振动电机，使得第二振动电机工作对接料仓的侧壁产生振动，从而使得在接料仓内的混凝土原料能够自动快速的从出料口落至仓体外侧，提高混凝土原料从出料口流出的效率。
[0020]本技术进一步设置为：所述接料仓与仓体接触之间设置有橡胶垫。
[0021]通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够避免接料仓与仓体的内壁直接接触，使得第二振动电机发生振动时，能够降低接料仓与仓体的撞击，同时橡胶垫能够使得接料仓更加稳定的放置在仓体的内壁上。
[0022]综上所述，本技术具有以下优点：
[0023]1、首先，混凝土原料通过进料口储存放置在上储料区中，当需要对混凝土原料进行使用时，通过启动启闭组件，使得下料口被打开，混凝土原料从下料口流落入接料仓内，同时第一振动电机启动，对分隔板产生振动，使得对上储料区内的混凝土原料产生振动，避免混凝土原料在上储料区内产生结拱现象，使得混凝土原料能够有效被释放流入接料仓内，接着从接料仓流入出料口内，使得混凝土原料从出料口流落到仓体外面以供使用，避免仓体内的混凝土原料的使用受到影响；
[0024]2、当需要对下料口进行打开时，驱动气缸，气缸的输出端发生收缩，使得带动挡盖远离下料口，从而将下料口进行开启，当需要对下料口进行闭合时，驱动气缸，使得气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料仓，包括仓体（1），所述仓体（1）的上方设置有进料口（2），所述仓体（1）的下方设置有出料口（3），其特征在于：还包括分隔板（6）、接料仓（7）和第一振动电机（8），所述分隔板（6）倾斜设置在仓体（1）内，所述分隔板（6）用于将仓体（1）分隔成上储料区（9）和下放置区（10），所述进料口（2）与上储料区（9）相连通，所述分隔板（6）远离进料口（2）一侧设置有若干下料口（11），所述分隔板（6）上设置有若干用于将下料口（11）启闭的启闭组件（12），所述接料仓（7）设置在下放置区（10）内，所述接料仓（7）的横截面呈倒梯形设置，所述接料仓（7）用于接收下料口（11）落下的混凝土原料，且所述接料仓（7）与出料口（3）相连通，所述第一振动电机（8）设置在分隔板（6）上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料仓，其特征在于：所述启闭组件（12）包括挡盖（1201）和气缸（1202），所述挡盖（1201）和气缸（1202）均铰接设置在分隔板（6）上，所述气缸（1202）的输出端与分隔板（6）铰接，所述气缸（1202）输出端的伸缩用于驱使挡盖（1201）对下料口（11）的启闭。3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料仓，其特征在于：所述分隔板（6）朝向下放置区（10）的一侧设置有安装块（13），所述第一振动电机（8）上设置有滑移块（14），所述安装块（13）上设置有供滑移块（14）滑移卡接的滑移槽（15），所述安装块（13）上相对两侧均设置有固定组件（16），所述滑移块（14）滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁世宝，陈艺东，马健，
申请(专利权)人：厦门翼晖胶凝材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：