一种甲硫醇钠生产用原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲硫醇钠生产用原料搅拌设备，包括破碎箱，以及安装在破碎箱上的入料口，所述破碎箱内设有连接轴，以及与连接轴平行设置的固定底板，以及与固定底板平行设置的支撑隔板，所述连接轴的一端设有T型连接块，所述连接轴与T型连接块之间套设有轴承，所述连接轴的另一端连接有电机，所述破碎箱上还设有观察板。该搅拌发电用原料快速破碎装置通过电机带动连接轴转动，进而带动大型破碎齿转动，大型破碎齿能对原料进行粗略的破碎，小型破碎齿能对原料进行更为细致的破碎。型破碎齿能对原料进行更为细致的破碎。型破碎齿能对原料进行更为细致的破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种甲硫醇钠生产用原料搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种甲硫醇钠生产用原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]甲硫醇钠的分子式为CH3NaS，外观为无色透明的液体，有臭味，为强碱性液体，可作为农药、医药、染料中间体的原料，硫化氢中毒的解毒剂。
[0003]经检索，针对专利申请号为CN205650102U的一种五金原料搅拌设备中，该技术公开了一种五金原料搅拌设备，包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一搅拌筒、第一电动机、第一搅拌轴、搅拌棒，所述第一电动机安装在第一搅拌筒顶部，且第一电动机通过连轴装置与第一搅拌轴连接，所述搅拌棒均匀安装在第一搅拌轴上；所述第二搅拌装置包括第二搅拌筒、第二电动机、变速箱、第二搅拌轴，所述第二搅拌筒安装在机架上部，所述第二电动机输出端设置有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带与变速箱输入端的第二皮带轮连接，所述变速箱输出端通过连轴装置与第二搅拌轴连接，且第二搅拌轴上安装有螺旋叶片，存在以下问题：
[0004]上述专利中的原料粉碎装置没有烘干功能，不便于原料的搅拌，且不能对原料粉碎后进行过滤收集，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的原料粉碎装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种甲硫醇钠生产用原料搅拌设备。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种甲硫醇钠生产用原料搅拌设备，包括破碎箱，以及安装在破碎箱上的入料口，所述破碎箱内设有连接轴，以及与连接轴平行设置的固定底板，以及与固定底板平行设置的支撑隔板，所述连接轴的一端设有T型连接块，所述连接轴与T型连接块之间套设有轴承，所述连接轴的另一端连接有电机，所述破碎箱上还设有观察板。
[0007]优选的，所述连接轴的轴向上设有若干个小型破碎齿和大型破碎齿，所述小型破碎齿和大型破碎齿一体式固定在连接轴上。
[0008]优选的，所述固定底板和支撑隔板的两端均开设有固定滑槽，以及与固定滑槽尺寸配合的滑块，所述滑块一体式固定在破碎箱上。
[0009]优选的，所述固定底板与支撑隔板之间设有喷管，所述喷管连接有加热箱，所述加热箱内设有若干个加热丝，所述加热箱上设有风机，所述风机与加热箱之间设有连接通管，所述风机上设有吸风口。
[0010]优选的，所述破碎箱内还设有出料抽屉，所述出料抽屉内设有过滤网架，所述过滤网架的内部呈网状体结构。
[0011]优选的，所述出料抽屉上的支撑杆与破碎箱开设的导向槽轨一一对应且尺寸配
合，所述支撑杆与出料抽屉的连接处设有连接板，所述支撑杆内穿设有滚轮。
[0012]本技术的有益效果：通过电机带动连接轴转动，进而带动大型破碎齿转动，大型破碎齿能对原料进行粗略的破碎，小型破碎齿能对原料进行更为细致的破碎，使得原料破碎更加均匀，为后期的搅拌提供了便利；
[0013]在破碎箱内部的原料被破碎完成后，通过拉动滑块在固定滑槽内部移动，将固定底板向外抽出，可将固定底板上方的原料下落至下方的烘干仓中，方便了对破碎后的原料进行下一步操作，省去了人工放取的麻烦；通过吸风口将空气吸入风机中，在通过连接通管吹至加热箱中，加热丝对加热箱内的空气进行加热，再通过喷管将加热后的空气吹入至烘干仓中的原料表面，对原料进行烘干，防止原料内的水分过多，而造成不能搅拌的后果；
[0014]通过过滤网架能对破碎后的原料进行一次过滤，将过大不能使用的颗粒过滤出去，提高了工作效率，省去了人工挑拣的麻烦；通过滚轮的移动能够更加快捷的将出料抽屉取出，便于将出料抽屉内过滤后的原料进行收集和使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术外部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、破碎箱；2、连接轴；3、电机；4、固定底板；5、连接通管；6、风机；7、吸风口；8、加热丝；9、加热箱；10、入料口；11、小型破碎齿；12、大型破碎齿；13、T型连接块；14、轴承；15、挡块；16、固定滑槽；17、滑块；18、烘干仓；19、导向槽轨；20、出料抽屉；21、过滤网架；22、支撑隔板；23、喷管；24、螺栓；25、支撑杆；26、滚轮；27、观察板；28、连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施案例一
[0021]如附图1和2所示，本技术提供一种技术方案：一种甲硫醇钠生产用原料搅拌设备，包括破碎箱1，以及安装在破碎箱1上的入料口10，破碎箱1内设有连接轴2，以及与连接轴2平行设置的固定底板4，以及与固定底板4平行设置的支撑隔板22，固定底板4和支撑隔板22的两端均开设有固定滑槽16，以及与固定滑槽16尺寸配合的滑块17，滑块17一体式固定在破碎箱1上，在破碎箱1内部的原料被破碎完成后，通过拉动滑块17在固定滑槽16内部移动，将固定底板4向外抽出，可将固定底板4上方的原料下落至下方的烘干仓18中，方便了对破碎后的原料进行下一步操作，省去了人工放取的麻烦，连接轴2的轴向上设有若干个小型破碎齿11和大型破碎齿12，小型破碎齿11和大型破碎齿12一体式固定在连接轴2上，通过电机3带动连接轴2转动，进而带动大型破碎齿12转动，大型破碎齿12能对原料进行粗略的破碎，小型破碎齿11能对原料进行更为细致的破碎，使得原料破碎更加均匀，为后期的搅拌提供了便利，连接轴2的一端设有T型连接块13，连接轴2与T型连接块13之间套设有轴承
14，连接轴2的另一端连接有电机3，破碎箱1上还设有观察板27。
[0022]实施例二
[0023]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0024]如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定底板4与支撑隔板22之间设有喷管23，喷管23连接有加热箱9，加热箱9内设有若干个加热丝8，加热箱9上设有风机6，风机6与加热箱9之间设有连接通管5，风机6上设有吸风口7，在通过连接通管5吹至加热箱9中，加热丝8对加热箱9内的空气进行加热，再通过喷管23将加热后的空气吹入至烘干仓18中的原料表面，对原料进行烘干，防止原料内的水分过多，而造成不能搅拌的后果。
[0025]如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，破碎箱1内还设有出料抽屉20，出料抽屉20上的支撑杆25与破碎箱1开设的导向槽轨19一一对应且尺寸配合，支撑杆25与出料抽屉20的连接处设有连接板28，支撑杆25内穿设有滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲硫醇钠生产用原料搅拌设备，包括破碎箱（1），以及安装在破碎箱（1）上的入料口（10），其特征在于：所述破碎箱（1）内设有连接轴（2），以及与连接轴（2）平行设置的固定底板（4），以及与固定底板（4）平行设置的支撑隔板（22），所述连接轴（2）的一端设有T型连接块（13），所述连接轴（2）与T型连接块（13）之间套设有轴承（14），所述连接轴（2）的另一端连接有电机（3），所述破碎箱（1）上还设有观察板（27）。2.根据权利要求1所述的一种甲硫醇钠生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述连接轴（2）的轴向上设有若干个小型破碎齿（11）和大型破碎齿（12），所述小型破碎齿（11）和大型破碎齿（12）一体式固定在连接轴（2）上。3.根据权利要求1所述的一种甲硫醇钠生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述固定底板（4）和支撑隔板（22）的两端均开设有固定滑槽（16），以及与固定滑槽（16）尺寸配合的滑块（17），所述滑块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁杰，王路路，李子同，郑哲，
申请(专利权)人：江苏正济药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：