一种锅炉废气排放烟道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉废气排放烟道，包括烟道主体，所述烟道主体左侧可拆卸连接有连接板，所述连接板上方安装有泵体，所述烟道主体下方安装有箱体，所述箱体左侧底端可拆卸连接有连接管B，且连接管B远离箱体的一端安装有泵体，所述泵体上方可拆卸连接有连接管A，且连接管A远离泵体的一端安装有连接管C，所述连接管C下方可拆卸连接有喷头。本实用新型专利技术通过安装的泵体、连接管A、连接管B、连接管C、箱体、通孔、滤网和喷头，便于对废气进行脱硫处理，同时溶液将废气中的固体颗粒进行粘附，随后固体颗粒落在烟道主体内部的滤网表面，溶液通过烟道主体底部开设的通孔流回箱体内，从而便于对箱体内的溶液充分利用。箱体内的溶液充分利用。箱体内的溶液充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉废气排放烟道


[0001]本技术涉及锅炉废气
，特别涉及一种锅炉废气排放烟道。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉工作时会产生废气，而这些废气直接排放到空气中会造成污染，因此需要将锅炉废气排放到烟道内进行处理。
[0003]专利号201120005851.7的公布了一种热锅炉烟道废气回收再利用装置，该装置结构简单，对锅炉产生的废气中含有的大量热量进行再利用，产生的热水可以应用到沐浴等各领域，提高了锅炉废气的热利用率，具有很好的实用价值。
[0004]该一种热锅炉烟道废气回收再利用装置存在以下弊端：使用时，不便对锅炉废气中的硫和固定颗粒进行处理，无法对箱体内的溶液充分利用，影响使用；同时不便对烟道主体内的滤网进行清理和更换，影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种锅炉废气排放烟道，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种锅炉废气排放烟道，包括烟道主体，所述烟道主体左侧可拆卸连接有连接板，所述连接板上方安装有泵体，所述烟道主体下方安装有箱体，所述箱体左侧底端可拆卸连接有连接管B，且连接管B远离箱体的一端安装有泵体，所述泵体上方可拆卸连接有连接管A，且连接管A远离泵体的一端安装有连接管C，所述连接管C下方可拆卸连接有喷头，所述烟道主体右侧安装有固定板，所述固定板一侧可拆卸连接有电机，所述电机一侧安装有转轴，所述转轴一侧可拆卸连接有连接杆，所述连接杆外侧可拆卸连接有绳体，且绳体远离连接杆的一端安装有挂钩，所述烟道主体底部开设有通孔。
[0008]进一步，所述烟道主体内侧可拆卸连接有滤网，所述滤网上方可拆卸连接有固定块，所述烟道主体右侧开设有连接孔，所述烟道主体内部安装有固定杆；通过安装的固定杆和连接孔，便于绳体进行移动。
[0009]进一步，所述烟道主体一侧插接有管道B，所述烟道主体上方可拆卸连接有盖体，所述盖体上方插接有管道A；通过安装的管道A和管道B，便于废气进出烟道主体。
[0010]进一步，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连；通过安装的电机和转轴，带动连接杆外侧的绳体进行收卷和放卷。
[0011]进一步，所述电机、泵体的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术通过安装的泵体、连接管A、连接管B、连接管C、箱体、通孔、滤网和喷头，使用时，锅炉废气通过管道B进入烟道主体内部，随后打开连接板上方安装的泵体开关，然后泵体内部的叶轮做高速运动，叶轮中心处形成真空低压区，随后箱体内的溶液通过连接管B进入泵体内部，随后通过泵体上方安装的连接管A传入连接管C内部，然后通过连接管C下方安装的喷头对烟道主体内部进行喷洒，使箱体内部的溶液与进入烟道主体的废气充分接触，与废气中的硫进行反应，从而便于对废气进行脱硫处理，同时溶液将废气中的固体颗粒进行粘附，随后固体颗粒落在烟道主体内部的滤网表面，溶液通过烟道主体底部开设的通孔流回箱体内，从而便于对箱体内的溶液充分利用。
[0014]2.本技术通过安装的电机、转轴、连接杆、连接孔、绳体、固定杆、绳体、挂钩、固定块和盖体，使用时，当对锅炉废气处理结束后，打开烟道主体上方安装的盖体，随后打开固定板一侧安装的电机开关，然后电机将收到的电能转化为机械能，带动转轴一侧的连接杆进行转动，随后连接杆外侧的绳体通过烟道主体一侧开设的连接孔进行收卷，然后绳体通过烟道主体内部安装的固定杆向上拉动滤网，使滤网从烟道主体内部底端向上移动，然后将绳体一侧的挂钩从滤网上方安装的固定块内侧移出，从而便于对烟道主体内部的滤网进行清理和更换。
附图说明
[0015]图1为本技术一种锅炉废气排放烟道的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种锅炉废气排放烟道的烟道主体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种锅炉废气排放烟道的烟道主体底部俯视结构示意图；
[0018]图中：1、管道A；2、盖体；3、连接管A；4、泵体；5、连接板；6、连接管B；7、烟道主体；8、管道B；9、箱体；10、电机；11、固定板；12、转轴；13、连接杆；14、连接孔；15、绳体；16、连接管C；17、喷头；18、滤网；19、通孔；20、固定杆；21、挂钩；22、固定块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种锅炉废气排放烟道，包括烟道主体7，所述烟道主体7左侧可拆卸连接有连接板5，所述连接板5上方安装有泵体4，所述烟道主体7下方安装有箱体9，所述箱体9左侧底端可拆卸连接有连接管B6，且连接管B6远离箱体9的一端安装有泵体4，所述泵体4上方可拆卸连接有连接管A3，且连接管A3远离泵体4的一端安装有连接管C16，所述连接管C16下方可拆卸连接有喷头17，所述烟道主体7右侧安装有固定板11，所述固定板11一侧可拆卸连接有电机10，所述电机10一侧安装有转轴12，所述转轴12一侧可拆卸连接有连接杆13，所述连接杆13外侧可拆卸连接有绳体15，且绳体15远离连接杆13的一端安装有挂钩21，所述烟道主体7底部开设有通孔19。
[0021]其中，所述烟道主体7内侧可拆卸连接有滤网18，所述滤网18上方可拆卸连接有固定块22，所述烟道主体7右侧开设有连接孔14，所述烟道主体7内部安装有固定杆20；通过安装的固定杆20和连接孔14，便于绳体15进行移动。
[0022]其中，所述烟道主体7一侧插接有管道B8，所述烟道主体7上方可拆卸连接有盖体
2，所述盖体2上方插接有管道A1；通过安装的管道A1和管道B8，便于废气进出烟道主体7。
[0023]其中，所述电机10的动力输出端与转轴12的动力输入端相连；通过安装的电机10和转轴12，带动连接杆13外侧的绳体15进行收卷和放卷。
[0024]其中，所述电机10、泵体4的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0025]需要说明的是，本技术为一种锅炉废气排放烟道，使用时，锅炉废气通过管道B8进入烟道主体7内部，随后打开连接板5上方安装的泵体4开关，然后泵体4内部的叶轮做高速运动，叶轮中心处形成真空低压区，随后箱体9内的溶液通过连接管B6进入泵体4内部，随后通过泵体4上方安装的连接管A3传入连接管C16内部，然后通过连接管C16下方安装的喷头17对烟道主体7内部进行喷洒，使箱体9内部的溶液与进入烟道主体7的废气充分接触，与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气排放烟道，包括烟道主体（7），其特征在于，所述烟道主体（7）左侧可拆卸连接有连接板（5），所述连接板（5）上方安装有泵体（4），所述烟道主体（7）下方安装有箱体（9），所述箱体（9）左侧底端可拆卸连接有连接管B（6），且连接管B（6）远离箱体（9）的一端安装有泵体（4），所述泵体（4）上方可拆卸连接有连接管A（3），且连接管A（3）远离泵体（4）的一端安装有连接管C（16），所述连接管C（16）下方可拆卸连接有喷头（17），所述烟道主体（7）右侧安装有固定板（11），所述固定板（11）一侧可拆卸连接有电机（10），所述电机（10）一侧安装有转轴（12），所述转轴（12）一侧可拆卸连接有连接杆（13），所述连接杆（13）外侧可拆卸连接有绳体（15），且绳体（15）远离连接杆（13）的一端安装有挂钩（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张逸，
申请(专利权)人：天津亿明昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：