一种高温灭菌炉用加热设备制造技术

技术编号:33269923 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-30 23:26
本实用新型专利技术公开了一种高温灭菌炉用加热设备,包括炉体,所述炉体内侧壁底部固定连接有电热管,所述电热管上方固定连接有隔板,所述隔板表面阵列式开设有透气孔,所述隔板上方内侧壁固定连接有保温层,所述炉体侧壁中部开设有观察孔。解决了一般灭菌炉用加热设备采用蒸汽发生器产生的蒸汽进行灭菌,但蒸汽发生器锅炉承受高温高压具有安全隐患,以及内部的高温水蒸气会受外部冷空气的影响,降低了灭菌效率和顶盖的开合闭合较为繁琐的问题,适合被广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温灭菌炉用加热设备


[0001]本技术涉及高温灭菌设备领域,特别涉及一种高温灭菌炉用加热设备。

技术介绍

[0002]灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施,灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等,可根据不同的需求,采用不同的方法,如培养基灭菌一般采用湿热灭菌,空气则采用过滤除菌,灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约,微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力,灭菌是获得纯培养的必要条件,也是食品工业和医药领域中必需的技术。
[0003]现有的灭菌炉通常采用蒸汽发生器产生的蒸汽对内部物件进行灭菌,但是蒸汽发生器锅炉承受高温高压,存在一定的安全隐患,若是发生爆炸,后果十分严重,以及灭菌炉在进行灭菌时,产生的高温蒸汽在内部循环,热量会因为外界的低温而逐渐流失,造成内部灭菌效率降低,并且为了产生的热量不过量流失,通常使用密封炉盖,该炉盖开合闭合都较为繁琐,需要多重操作,所以根据以上问题,对现有的灭菌炉用加热设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高温灭菌炉用加热设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种高温灭菌炉用加热设备,包括炉体,所述炉体内侧壁底部固定连接有电热管,所述电热管上方固定连接有隔板,所述隔板表面阵列式开设有透气孔,所述隔板上方内侧壁固定连接有保温层,所述炉体侧壁中部开设有观察孔,将电热管接通外部电源后启动,使电热管进行加热处理,电热管有着加热速度快,且加热面积较大,较为均匀等优点,可使液体更加快速的到达沸点,从而产生蒸汽,进行灭菌处理,隔板上方放置需灭菌件,蒸汽上升,并通过隔板上开设的透气孔对需灭菌件进行灭菌处理,而在内侧壁固定的保温层起到了隔绝外部冷空气,促进内部空气进行内循环,从而提高灭菌效率的作用,并且操作人员可以通过观察孔对内部需灭菌件进行观察,便于记录所需要的数据。
[0007]进一步地,所述炉体顶部螺纹连接有顶盖,所述顶盖两侧固定连接有把手,顶盖为锥形,可使凝结在顶盖上的水蒸气顺着两边滑下,而不会落到灭菌件上,并且顶盖采用螺纹式连接,操作人员只需通过把手将顶盖放置到炉体顶部,并旋转顶盖,使其在螺纹作用下锁紧在炉体顶部,本技术方案通过螺纹将顶盖锁紧,更加高效且便捷。
[0008]进一步地,所述顶盖上端互通连接有排气杆,所述排气杆外顶部螺纹连接有排气阀,所述排气阀顶部开设有贯穿式排气孔,且排气孔位于排气杆侧壁上方,排气杆外部螺纹连接着排气阀,排气阀的排气孔是在排气杆侧壁上方的,拧紧时排气孔抵在侧壁上方,没有间隙,可防止蒸汽流失,当灭菌操作结束后,只需轻轻拧转排气阀,使排气孔与排气杆的侧
壁分离,二者之间产生间隙,蒸汽便可顺着间隙排出,从而降低内部气压,便于开盖。
[0009]进一步地,所述隔板下方内侧壁互通连接有入水口,所述入水口下方内侧壁互通连接有排水口,灭菌开始前可通过入水口进行加水,并在灭菌结束后通过排水口将废水排出。
[0010]进一步地,所述炉体底部四端均固定连接有竖杆,所述竖杆底部固定连接有万向轮,所述万向轮外部转动连接有锁止器,竖杆底部的万向轮起到了移动装置的作用,通过推动炉体使底部的万向轮进行移动,将装置移动到地点后,只需踩下万向轮外部的锁止器便可将万向轮固定,从而将装置进行固定。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.将电热管接通外部电源后启动,使电热管进行加热处理,电热管有着加热速度快,且加热面积较大,较为均匀等优点,可使液体更加快速的到达沸点,从而产生蒸汽,进行灭菌处理,隔板上方放置需灭菌件,蒸汽上升,并通过隔板上开设的透气孔对需灭菌件进行灭菌处理,而在内侧壁固定的保温层起到了隔绝外部冷空气,促进内部空气进行内循环,从而提高灭菌效率的作用,并且操作人员可以通过观察孔对内部需灭菌件进行观察,便于记录所需要的数据。
[0013]2.顶盖为锥形,可使凝结在顶盖上的水蒸气顺着两边滑下,而不会落到灭菌件上,并且顶盖采用螺纹式连接,操作人员只需通过把手将顶盖放置到炉体顶部,并旋转顶盖,使其在螺纹作用下锁紧在炉体顶部,本技术方案通过螺纹将顶盖锁紧,更加高效且便捷。
[0014]3.排气杆外部螺纹连接着排气阀,排气阀的排气孔是在排气杆侧壁上方的,拧紧时排气孔抵在侧壁上方,没有间隙,可防止蒸汽流失,当灭菌操作结束后,只需轻轻拧转排气阀,使排气孔与排气杆的侧壁分离,二者之间产生间隙,蒸汽便可顺着间隙排出,从而降低内部气压,便于开盖。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高温灭菌炉用加热设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种高温灭菌炉用加热设备的主视角剖面结构示意图。
[0017]图中:1、炉体;101、入水口;102、排水口;103、竖杆;104、万向轮;105、锁止器;201、电热管;202、隔板;203、观察孔;204、保温层;205、透气孔;301、顶盖;302、把手;303、排气杆;304、排气阀;305、排气孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

2所示,一种高温灭菌炉用加热设备,包括炉体1,所述炉体1内侧壁底部固定连接有电热管201,所述电热管201上方固定连接有隔板202,所述隔板202表面阵列式开设有透气孔205,所述隔板202上方内侧壁固定连接有保温层204,所述炉体1侧壁中部开设有观察孔203,将电热管201接通外部电源后启动,使电热管201进行加热处理,电热管201有着加热速度快,且加热面积较大,较为均匀等优点,可使液体更加快速的到达沸点,从而产生蒸汽,进行灭菌处理,隔板202上方放置需灭菌件,蒸汽上升,并通过隔板202上开设的透
气孔205对需灭菌件进行灭菌处理,而在内侧壁固定的保温层204起到了隔绝外部冷空气,促进内部空气进行内循环,从而提高灭菌效率的作用,并且操作人员可以通过观察孔203对内部需灭菌件进行观察,便于记录所需要的数据。
[0020]其中,所述炉体1顶部螺纹连接有顶盖301,所述顶盖301两侧固定连接有把手302,顶盖301为锥形,可使凝结在顶盖301上的水蒸气顺着两边滑下,而不会落到灭菌件上,并且顶盖301采用螺纹式连接,操作人员只需通过把手302将顶盖301放置到炉体1顶部,并旋转顶盖301,使其在螺纹作用下锁紧在炉体1顶部,本技术方案通过螺纹将顶盖301锁紧,更加高效且便捷。
[0021]其中,所述顶盖301上端互通连接有排气杆303,所述排气杆303外顶部螺纹连接有排气阀304,所述排气阀304顶部开设有贯穿式排气孔305,且排气孔305位于排气杆303侧壁上方,排气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温灭菌炉用加热设备,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内侧壁底部固定连接有电热管(201),所述电热管(201)上方固定连接有隔板(202),所述隔板(202)表面阵列式开设有透气孔(205),所述隔板(202)上方内侧壁固定连接有保温层(204),所述炉体(1)侧壁中部开设有观察孔(203)。2.根据权利要求1所述的一种高温灭菌炉用加热设备,其特征在于:所述炉体(1)顶部螺纹连接有顶盖(301),所述顶盖(301)两侧固定连接有把手(302)。3.根据权利要求2所述的一种高温灭菌炉用加热设备,其特征在于:所述顶盖(301)上端互通连接有排气杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张逸
申请(专利权)人:天津亿明昌科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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