一种环保节能的污泥干化系统技术方案

本实用新型专利技术的一种环保节能的污泥干化系统，包括：机械脱水设备与螺旋进料器相连接；螺旋进料器与热干化机的进泥口相连接；热干化机的载气出口连接除尘器的进口；除尘器的排尘口与热干化机相连接，排气口与文丘里喷射器的进气口相连接；机械脱水设备的排水口与文丘里喷射器的进水口相连接；文丘里喷射器与洗涤塔相连接；洗涤塔的排气口与尾气引风机相连接，排水口与第二废液泵相连接；尾气引风机的排气口与第一换热器相连接；热干化机的冷凝液出口与第一换热器相连接；第一换热器的出气口与机械脱水设备的载气进口相连接。本实用新型专利技术节省了干化过程的能耗和废气处理的用水量，充分利用了冷凝水的热源，提高整个系统的热效率。提高整个系统的热效率。提高整个系统的热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能的污泥干化系统


[0001]本技术属于环境治理
，具体涉及一种环保节能的污泥干化系统。

技术介绍

[0002]污泥，是在污水处理过程中产生的半固态或固态物质，不包括栅渣、浮渣和沉砂。城镇污水处理厂污泥是污水处理的产物，主要来源于初次沉淀池、二次沉淀池等工艺环节。随着环保政策的加码，污泥无害化处理处置不断受到重视。近年来，全国污泥产量不断攀升，据统计，2020年城镇污泥总量(80％含水率)已达到5130万吨每天，污泥无害化处理处置压力巨大。
[0003]污泥干化作为污泥无害化处理处置中的重要一环，其可靠性、经济性直接影响后续处置过程的可靠性和经济性。传统的污泥机械脱水无法满足后续污泥处置过程对含水率的要求，而污泥热干化的成本相对较高，污泥多段式干化工艺因其具有降低投资和运行成本的潜力逐步受到重视。
[0004]污泥脱水干化可分为：自然干化、机械脱水和热干化。自然干化受气候、场地等因素制约，基本已经不能适应污泥量日益增多的今天；机械脱水，由于出泥含水率高，不能满足现在污泥终端处理的含水要求，只能作为污泥热干化前的预处理；热干化以其自身的优点，如效率高、处理量大、自动化程度高等优点，是未来污泥干化脱水技术的主要发展方向。
[0005]专利文献CN112340956A公开了一种污水处理中的污泥干化系统，包括湿污泥料仓系统、真空圆盘干化系统、废气清洁系统等，该专利将含水率80％～85％、含油率≤0.2％的湿污泥通过螺杆泵进入真空圆盘干化机内，在
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70～
‑<br/>90kpaG的条件下真空干燥脱水，成为含水率为35％～40％的干污泥；干污泥经过真空出料落入冷却螺旋输送机冷却降温，温度小于50℃的干污泥外运处置；脱水污泥在干化过程中所排出废气经过旋风除尘器除尘后，经废气管道进入缓冲气包，再经文丘里喷射器吸入水箱洗涤冷却，水箱排出的尾气经除沫器汽水分离后排放。但是，该专利直接在圆盘干化机中干化含水率80％～85％的湿污泥，需要蒸发的水量太多，则需要消耗大量的热能，而且文丘里喷射器也需要额外的水作为冷源，又会产生大量的废水，成本过高。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种环保节能的污泥干化系统，以解决现有污泥干化过程中存在的能耗过高、产生废水量过大等问题，从而降低污泥处理过程的成本。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]本技术的设有湿污泥进料口的机械脱水设备，其出泥口与螺旋进料器的进泥口相连接；所述螺旋进料器的出泥口与热干化机的进泥口相连接；所述热干化机的载气出口通过排气管路连接除尘器的进口；所述除尘器的排尘口与所述热干化机相连接，其排气口通过排气管路与文丘里喷射器的进气口相连接；
[0009]其特征在于，所述机械脱水设备的排水口通过管道与所述文丘里喷射器的进水口
相连接；所述文丘里喷射器的出口通过管道与洗涤塔的进口相连接；所述洗涤塔的排气口通过管道与尾气引风机的进气口相连接，其排水口通过管道与第二废液泵相连接；所述尾气引风机的排气口通过管道与第一换热器的进气口相连接；所述热干化机的冷凝液出口与所述第一换热器的冷凝液进口相连接；所述第一换热器的出气口通过管道与所述机械脱水设备的载气进口相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011]与机械脱水相比：药剂添加量少、干化程度更高。与热干化相比：(1)将污泥干化过程分段拆分，先脱水再干化，大大节省干化过程的能耗(蒸汽)；(2)将污泥前端机械脱水产生的废水作为冷源，直接与干化过程的高湿载气接触换热，降低载气的饱和湿度，促使水份快速析出，同时节约了循环水的耗量；(3)冷凝除湿后的载气经过换热器与干化机蒸汽冷凝水换热增温，一方面充分利用了冷凝水的热源，提高整个系统的热效率，另一方面提高了冷凝水的过冷度，确保其进入冷凝水箱时不发生闪蒸。
附图说明
[0012]图1时本技术的污泥干化系统的结构示意图；
[0013]图中，1
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机械脱水设备，2
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螺旋进料器，3
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热干化机，4
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除尘器，5
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第一废液泵，6
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文丘里喷射器，7
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洗涤塔，8
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尾气引风机，9
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第一换热器，10
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第二废液泵，11
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第二换热器，12
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凝结水箱。
具体实施方式
[0014]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]一种环保节能的污泥干化系统，包括：设有湿污泥进料口的机械脱水设备1，其出泥口与螺旋进料器2的进泥口相连接；所述螺旋进料器2的出泥口与热干化机3的进泥口相连接；所述热干化机3的顶部设有载气出口通过排气管路连接除尘器4的进口；所述除尘器4的底部设有排尘口与所述热干化机3相连接，上部设有排气口通过排气管路与文丘里喷射器6的进气口相连接；所述机械脱水设备1的排水口通过管道与所述文丘里喷射器6的进水口相连接；所述文丘里喷射器6的出口通过管道与洗涤塔7的进口相连接；所述洗涤塔7的上部设有排气口通过管道与尾气引风机8的进气口相连接，底部设有排水口通过管道与第二废液泵10相连接；所述尾气引风机8的排气口通过管道与第一换热器9的进气口相连接；所述热干化机3的冷凝液出口与所述第一换热器9的冷凝液进口相连接；所述第一换热器9的出气口通过管道与所述机械脱水设备1的载气进口相连接。
[0016]进一步地，所述机械脱水设备1的排水管道L1上设有第一废液泵5，其出口连接两个管路，一路与所述文丘里喷射器6的进水口相连接，另一路与所述洗涤塔7的冷水管L2相连接。
[0017]进一步地，所述机械脱水设备1是指满足机械脱水要求的设备，尽可能地采用机械压滤的方式将污泥的含水率至少能降至65％左右，例如：板框压滤机、高压带式压滤机、高压污泥压榨机、叠螺式污泥脱水机中的一种。
[0018]进一步地，所述热干化机3为圆盘干化机、桨叶式干化机中的任意一种，其上还设有低压饱和蒸汽进口和新鲜空气进口；使用的热源为0.4～0.6MPa的低压饱和蒸汽。
[0019]进一步地，所述除尘器4为旋风分离器、布袋除尘器、电除尘器中的任意一种。
[0020]进一步地，所述热干化机3的底部设有排泥口与刮板机或者皮带输送机相连接；所述热干化机3至所述除尘器4之间的管道及设备上设有保温或者伴热机构，以确保含臭高湿载气不会因为温降而发生冷凝。
[0021]进一步地，所述第二废液泵10的出液口分为两路，一路与第二换热器11的废液进口相连接，另一路为废水排出管；所述第二换热器11的废液出口通过管道与所述洗涤塔7的冷水管L2相连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能的污泥干化系统，包括：设有湿污泥进料口的机械脱水设备（1），其出泥口与螺旋进料器（2）的进泥口相连接；所述螺旋进料器（2）的出泥口与热干化机（3）的进泥口相连接；所述热干化机（3）的载气出口通过排气管路连接除尘器（4）的进口；所述除尘器（4）的排尘口与所述热干化机（3）相连接，其排气口通过排气管路与文丘里喷射器（6）的进气口相连接；其特征在于，所述机械脱水设备（1）的排水口通过管道与所述文丘里喷射器（6）的进水口相连接；所述文丘里喷射器（6）的出口通过管道与洗涤塔（7）的进口相连接；所述洗涤塔（7）的排气口通过管道与尾气引风机（8）的进气口相连接，其排水口通过管道与第二废液泵（10）相连接；所述尾气引风机（8）的排气口通过管道与第一换热器（9）的进气口相连接；所述热干化机（3）的冷凝液出口与所述第一换热器（9）的冷凝液进口相连接；所述第一换热器（9）的出气口通过管道与所述机械脱水设备（1）的载气进口相连接。2.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于，所述机械脱水设备（1）的排水管道（L1）上设有第一废液泵（5），其出口连接两个管路，一路与所述文丘里喷射器（6）的进水口相连接，另一路与所述洗涤塔（7）的冷水管（L2）相连接。3.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于，所述机械脱水设...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿兆舟，瞿兆丹，邓征兵，夏良，张虹，罗安然，
申请(专利权)人：上海固雅环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：