一种熔断器安装座制造技术

技术编号:33498045 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 01:08
本实用新型专利技术涉及熔断器技术领域,具体为一种熔断器安装座,底座的相对两侧分别成型有凸台,且两凸台之间形成安装槽,两连接组件分别固设于两凸台上,连接组件包括固设于凸台上的连接片以及与连接片一体成型的触头,两固定组件平行且间隔固设于安装槽内,固定组件包括平行且间隔设置的两侧板、与两侧板一体成型的支撑环块、锁紧件以及固定环块,固定环块经由两锁紧件与两支撑环块可拆卸连接,供于熔断器被固定于固定环块与两支撑环块之间围合成的环形夹持空间内,两罩体分别与两凸台滑动连接,供于遮挡两触头以及熔断器与触头相接触的导电部。解决了现有的熔断器安装座固定效果不佳,且导电部位直接暴露在外部易引发触电的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器安装座


[0001]本技术涉及熔断器
,具体为一种熔断器安装座。

技术介绍

[0002]当电压超过规定值一段时间后,以熔体自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开。熔断器是运用这种原理制成的一种电路保护器。熔断器作为短路和过电压的保护器被广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]在现有专利申请号为201710039747.1的文献中,公开了电力保护用熔断器及其熔断器底座,并具体公开了该熔断器底座包括基座,基座两端均设置有卡簧和铜件,铜件一体连接有触头,基座两端、卡簧和铜件均设置有穿设紧固螺丝的通孔,基座两端均设置有至少两根定位销,基座两端对应定位销的连线平行于基座的长度方向,卡簧和铜件均设置有用于基座一端定位销卡入的定位孔。通过上述方案,触头以及卡簧并不能将熔断器完全固定,在运输的过程中,易出现松动导致接触不良,且熔断器的接电部位暴露在外面,更换熔断器的过程中易出现触电的情况。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种熔断器安装座,用以解决现有的熔断器安装座固定效果不佳,且导电部位直接暴露在外部易引发触电的问题。
[0005]本技术提供一种熔断器安装座,包括
[0006]底座,所述底座的相对两侧分别成型有凸台,且两所述凸台之间形成安装槽;
[0007]连接组件,两所述连接组件分别固设于两凸台上,所述连接组件包括固设于凸台上的连接片以及与连接片一体成型的触头;
[0008]固定组件,两所述固定组件平行且间隔固设于安装槽内,所述固定组件包括平行且间隔设置的两侧板、与两侧板一体成型的支撑环块、锁紧件以及固定环块,所述固定环块经由两锁紧件与两支撑环块可拆卸连接,供于熔断器被固定于所述固定环块与两支撑环块之间围合成的环形夹持空间内;
[0009]罩体,两所述罩体分别与两凸台滑动连接,供于遮挡两所述触头以及所述熔断器与触头相接触的导电部。
[0010]作为优选,两所述侧板之间滑动设置有滑块,且所述滑块与安装槽的内底壁之间设置有压缩弹簧。
[0011]作为优选,两所述侧板的内侧壁之间均设置有限位块,所述滑块的相对两侧均设置有与两限位块相配合的限位槽。
[0012]作为优选,所述滑块的顶部设置弧形槽。
[0013]作为优选,所述锁紧件包括定位螺栓以及螺母,两所述定位螺栓穿设于固定环块和支撑环块内且分别与两螺母相螺合。
[0014]作为优选,所述罩体底部的相对两侧均设置有连接块,所述凸台内开设有与连接块相配合的连接滑槽。
[0015]作为优选,所述罩体的侧部开设有供连接片穿设的通孔,所述罩体的顶部对应触头的位置开设有条形孔。
[0016]作为优选,所述底座的相对两侧设置有定位块,且所述定位块上开设有至少一安装孔。
[0017]作为优选,所述罩体为绝缘塑料罩体。
[0018]作为优选,所述底座为均为绝缘陶瓷底座。
[0019]本技术的有益效果是:本技术提供一种熔断器安装座,通过设置固定组件将熔断器固定,可避免熔断器两端的导电部分别与两触头接触时出现松动,同时,罩体与安装座上的凸台滑动连接,可将导电部和触头进行遮挡,避免在更换熔断器的时候发生触电的事故。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术一种熔断器安装座的使用状态图;
[0022]图2是本技术一种熔断器安装座除罩体的使用状态图;
[0023]图3是本技术一种熔断器安装座除罩体的结构示意图;
[0024]图4是图3中A的放大示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0026]本技术提供一种熔断器安装座,包括底座1、连接组件2、固定组件3以及罩体4,通过两连接组件2固设于底座1上,两固定组件3固设于底座1上位于两连接组件2之间,两罩体4分别与底座1滑动连接,两固定组件3用于对熔断器进行固定,两连接组件2用于与熔断器的导电部相接通,罩体4用于遮挡两连接组件2以及熔断器的导电部,防止在更换熔断器的时候发生触电的事故。
[0027]底座1的相对两侧分别成型有凸台11,且两凸台11之间形成安装槽12,底座1的相对两侧设置有定位块13,且定位块13上开设有至少一安装孔,通过螺钉穿过安装孔便于对底座进行固定,底座1为均为绝缘陶瓷底座1。
[0028]连接组件2,两连接组件2分别固设于两凸台11上,其中,连接组件2包括固设于凸台11上的连接片21以及与连接片21一体成型的触头22。
[0029]固定组件3,两固定组件3平行且间隔固设于安装槽12内,固定组件3包括平行且间隔设置的两侧板31、与两侧板31一体成型的支撑环块32、锁紧件33以及固定环块34,固定环块34经由两锁紧件33与两支撑环块32可拆卸连接,供于熔断器被固定于固定环块34与两支撑环块32之间围合成的环形夹持空间内。
[0030]罩体4,两罩体4分别与两凸台11滑动连接,供于遮挡两触头22以及熔断器与触头
22相接触的导电部,需要说明的是,熔断器的导电部是卡设于触头22内部,罩体4底部的相对两侧均设置有连接块41,凸台11内开设有与连接块41相配合的连接滑槽,罩体4的侧部开设有供连接片21穿设的通孔42,罩体4的顶部对应触头22的位置开设有条形孔43,通过设置条形孔43,使得需要更换熔断器的时候不需要拆掉罩体4,罩体4为绝缘塑料罩体4,可有效防止发生触电事故。
[0031]在上述方案的基础上,两侧板31之间滑动设置有滑块35,且滑块35与安装槽12的内底壁之间设置有压缩弹簧36,通过压缩弹簧36与滑块35相配合,可减少环形夹持空间的内径,便于对不同直径的熔断器进行固定,两侧板31的内侧壁之间均设置有限位块311,滑块35的相对两侧均设置有与两限位块311相配合的限位槽35,滑块35的顶部设置弧形槽352,通过开设有弧形槽352提高滑块35与熔断器的接触面积,提高固定效果。
[0032]在本具体实施例中,具体地,锁紧件33包括定位螺栓331以及螺母332,两定位螺栓331穿设于固定环块34和支撑环块32内且分别与两螺母332相螺合。
[0033]在使用过程中,通过将熔断器放置于环形夹持空间内,且熔断器的两导电部分别卡设于触头22内,通过两定位螺栓331穿设于固定环块34和支撑环块32内且分别与两螺母332相螺合,将熔断器固定,同时,罩体4通过连接块41卡设于连接滑槽内,将两触头22以及熔断器与触头22相接触的导电部遮挡起来,避免在更换熔断器的时候发生触电事故。
[0034]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器安装座,其特征在于,包括底座,所述底座的相对两侧分别成型有凸台,且两所述凸台之间形成安装槽;连接组件,两所述连接组件分别固设于两凸台上,所述连接组件包括固设于凸台上的连接片以及与连接片一体成型的触头;固定组件,两所述固定组件平行且间隔固设于安装槽内,所述固定组件包括平行且间隔设置的两侧板、与两侧板一体成型的支撑环块、锁紧件以及固定环块,所述固定环块经由两锁紧件与两支撑环块可拆卸连接,供于熔断器被固定于所述固定环块与两支撑环块之间围合成的环形夹持空间内;罩体,两所述罩体分别与两凸台滑动连接,供于遮挡两所述触头以及所述熔断器与触头相接触的导电部。2.根据权利要求1所述的一种熔断器安装座,其特征在于,两所述侧板之间滑动设置有滑块,且所述滑块与安装槽的内底壁之间设置有压缩弹簧。3.根据权利要求2所述的一种熔断器安装座,其特征在于,两所述侧板的内侧壁之间均设置有限位块,所述滑块的相对两侧均设置有与两限...

【专利技术属性】
技术研发人员:田从梅李玉平喻龙毛泽银吴国荣胡聪张玲
申请(专利权)人:湖北标迪电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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