一种城市管网污泥清洗分离机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种城市管网污泥清洗分离机，包括：底座；分离组件，水平设置在底座上方，包括筒体及筒状格栅，所述筒体内具有圆筒腔，筒体沿其轴向方向一端开设有入料口，另一端开设有出料口，筒状格栅与所述出料口相连接，所述圆筒腔内周壁设置有若干螺旋叶片；入料斗，固定安装在底座上，并与入料口转动连接；转动组件，设置在筒体与底座之间，包括齿盘、齿轮及减速电机，所述齿盘固定套设在筒体外周壁，减速电机固定安装在底座上，减速电机的输出轴通过齿轮与齿盘啮合连接。本实用新型专利技术可以通过机械解离来实现粗大污泥颗粒的分离。通过机械解离来实现粗大污泥颗粒的分离。通过机械解离来实现粗大污泥颗粒的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种城市管网污泥清洗分离机


[0001]本技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种城市管网污泥清洗分离机。

技术介绍

[0002]我国过去对于污泥处理的研究主要集中在污水处理厂的污泥，对于城市管网污泥并未给与足够重视，长期以来采用了简单、粗放的处理方式。另一方面，我国的垃圾分类制度才刚开始，以往的粗放处理方式，导致各种各样的垃圾杂物进入城市排水管网，造成城市管网污泥成分复杂多样。城市管网污泥成分复杂，通常都含有树叶、树枝、树根、塑料袋、布片、石块、泥沙等物质。目前，我国多采用湿法机械分离工艺进行城市管网污泥处理。而现阶段，国内大多数进行湿法机械分离工艺处理这种成分复杂的污泥时，都未进行清洗分离预处理，这就导致处理后的城市管网污泥原料颗粒过大，使得城市管网污泥中粗大垃圾杂物对后续处理设备造成影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出了一种城市管网污泥清洗分离机，来实现城市管网污泥中粗大垃圾杂物的分离。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术提供了一种城市管网污泥清洗分离机，包括：
[0006]底座；
[0007]分离组件，水平设置在底座上方，包括筒体及筒状格栅，所述筒体内具有圆筒腔，筒体沿其轴向方向一端开设有入料口，另一端开设有出料口，筒状格栅与所述出料口相连接，所述圆筒腔内周壁设置有若干螺旋叶片；
[0008]入料斗，固定安装在底座上，并与入料口转动连接；
[0009]转动组件，设置在筒体与底座之间，包括齿盘、齿轮及减速电机，所述齿盘固定套设在筒体外周壁，减速电机固定安装在底座上，减速电机的输出轴通过齿轮与齿盘啮合连接。
[0010]在上述技术方案的基础上，优选的，若干所述螺旋叶片绕筒体轴心线方向呈交错均匀布置，螺旋叶片的两端分别与圆筒腔两内端面相连接。
[0011]在上述技术方案的基础上，优选的，所述出料口朝向圆筒腔内端面一侧的边缘上设置有凸起。
[0012]进一步，优选的，所述筒状格栅的两端开放，筒状格栅的一端与出料口水平连接，筒状格栅上的孔径大小为20
‑
40mm。
[0013]在上述技术方案的基础上，优选的，所述入料斗包括料仓及与料仓相连接的进料筒，进料筒插设于入料口内并延伸至圆筒腔内，进料筒上套设有密封圈，所述密封圈上固定设置有与筒体相连接的密封盖板。
[0014]进一步，优选的，所述入料口内侧固定设置有导流管，所述导流管套设在进料筒外
侧，所述导流管的末端设置有喇叭型结构的导流口。
[0015]更进一步，优选的，所述入料斗下方还固定设置有与底座相连接的安装架。
[0016]在上述技术方案的基础上，优选的，还包括定位组件，所述定位组件包括主支重轮、主支撑圈及主固定座，所述主支撑圈固定套设在筒体外周壁上，且主支撑圈和齿盘分别位于筒体的两端，主固定座固定安装在底座上，主支重轮转动设置在主固定座上并与主支撑圈相连接，主支重轮与主支撑圈的外周面设置有相互配合的限位结构。
[0017]进一步，优选的，所述定位组件还包括副支重轮、副支撑圈及副固定座，所述副支撑圈固定套设在筒体外周壁上，且所述副支撑圈和主支撑圈分别位于齿盘两侧，副固定座固定安装在底座上，副支重轮转动设置在副固定座上并与副支撑圈相连接。
[0018]更进一步，优选的，所述副支重轮与副支撑圈的外周面也设置有相互配合的限位结构，所述限位结构为相互配合的凹陷部及凸起部。
[0019]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0020](1)本技术公开的城市管网污泥清洗分离机，在使用时，污泥由入料斗进入筒体中，通过筒体的旋转运动及筒体内设置的螺旋叶片，将污泥从筒体前端带至后端。污泥一方面从前端向后端作直线运动，一方面沿筒体作圆周运动，污泥在这种复合运动的过程中不断地相互摩擦，形成位移差后被机械解离，从而实现污泥的破碎、溶解、清洗、淘选及分离。污泥经过筒体出料口进入到筒状格栅后，粗大颗粒物质被截留后沿轴向排出，细小颗粒物质则通过筒状格栅沿径向下落，从而实现粗大颗粒物质的分离；
[0021](2)通过转动组件采用齿轮齿盘的结构，具有承载力大、传动准确，效率高，传动稳定的特点；
[0022](3)通过使螺旋叶片绕筒体轴心线方向呈交错均匀布置，可以使污泥在筒体内沿圆周运动的同时，被螺旋叶片机械的解离，并沿筒体轴向方向输送至出料端，避免污泥在筒体内聚集；
[0023](4)通过在出料口朝向圆筒腔内端面一侧的边缘上设置有凸起，可以将大颗粒状的污泥进行阻挡并回落到筒体内，继续进行机械解离，提高颗粒分离精细度；
[0024](5)通过设置密封圈及密封盖板，可以防止筒体内的污泥从入料口溢出；
[0025](6)通过在进料筒上套设导流管，导流管的末端设置有喇叭型结构的导流口，一方面可以对进料筒喂入的污泥进行导流，另一方面，可以防止筒体内的污泥倒流至进料筒；
[0026](7)通过设置主支重轮与主支撑圈配合，同时主支重轮与主支撑圈的外周面设置有相互配合的限位结构，可以利用限位结构限制筒体相对于底座在轴向上移动，另外，通过设置副支重轮与副支撑圈配合，可以使整个筒体在转动过程中两端受力平衡。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术公开的城市管网污泥清洗分离机的立体结构示意图；
[0029]图2为本技术公开的筒体的内部结构示意图；
[0030]图3为本技术公开的筒体与入料斗连接结构示意图；
[0031]附图标识：
[0032]1、底座；2、分离组件；3、入料斗；4、转动组件；21、筒体；22、筒状格栅；211、圆筒腔；212、入料口；213、出料口；214、螺旋叶片；41、齿盘； 42、齿轮；43、减速电机；215、凸起；31、料仓；32、进料筒；5、密封圈； 51、密封盖板；216、导流管；217、导流口；33、安装架；6、定位组件；61、主支重轮；62、主支撑圈；63、主固定座；64、副支重轮；65、副支撑圈；66、副固定座；7、限位结构；71、凹陷部；72、凸起部。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1所示，结合图2，本技术实施例公开了一种城市管网污泥清洗分离机，包括底座1、分离组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种城市管网污泥清洗分离机，其特征在于，包括：底座(1)；分离组件(2)，水平设置在底座(1)上方，包括筒体(21)及筒状格栅(22)，所述筒体(21)内具有圆筒腔(211)，筒体(21)沿其轴向方向一端开设有入料口(212)，另一端开设有出料口(213)，筒状格栅(22)与所述出料口(213)相连接，所述圆筒腔(211)内周壁设置有若干螺旋叶片(214)；入料斗(3)，固定安装在底座(1)上，并与入料口(212)转动连接；转动组件(4)，设置在筒体(21)与底座(1)之间，包括齿盘(41)、齿轮(42)及减速电机(43)，所述齿盘(41)固定套设在筒体(21)外周壁，减速电机(43)固定安装在底座(1)上，减速电机(43)的输出轴通过齿轮(42)与齿盘(41)啮合连接。2.如权利要求1所述的城市管网污泥清洗分离机，其特征在于：若干所述螺旋叶片(214)绕筒体(21)轴心线方向呈交错均匀布置，螺旋叶片(214)的两端分别与圆筒腔(211)两内端面相连接。3.如权利要求1所述的城市管网污泥清洗分离机，其特征在于：所述出料口(213)朝向圆筒腔(211)内端面一侧的边缘上设置有凸起(215)。4.如权利要求3所述的城市管网污泥清洗分离机，其特征在于：所述筒状格栅(22)的两端开放，筒状格栅(22)的一端与出料口(213)水平连接，筒状格栅(22)上的孔径大小为20
‑
40mm。5.如权利要求1所述的城市管网污泥清洗分离机，其特征在于：所述入料斗(3)包括料仓(31)及与料仓(31)相连接的进料筒(32)，进料筒(32)插设于入料口(212)内并延伸至圆筒腔(211)内，进料筒(32)上套设有密封圈(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明星，黄蕾，傅磊，
申请(专利权)人：三川德青科技有限公司，
类型：新型
国别省市：