一种屏幕激光切割保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及激光切割设备技术领域，提出了一种屏幕激光切割保护装置，包括工作架、控制器、激光发生器、激光进给机构，激光发生器设置在激光进给机构上，控制器位于工作架一侧并与激光进给机构电连接，还包括光束限位罩，光束限位罩移动设置在激光发生器上，光束限位罩上具有用于激光光束穿过的通孔，光束限位罩与屏幕接触；通过上述技术方案，解决了相关技术中激光对屏幕进行切割时激光的溅射会破坏屏幕表面电路的问题。表面电路的问题。表面电路的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕激光切割保护装置


[0001]本专利技术涉及激光切割设备
，具体的涉及一种屏幕激光切割保护装置。

技术介绍

[0002]在显示屏幕的制造过程中，一般会先生产出大型的显示面板，然后经过切割将大面板切割成所需尺寸的小面板，生产过程中用的最多的是激光切割器，切割时，将样品放置到切割工作架上，激光切割器移动到待切割位置，并对样品进行切割，切割完毕后进行收集及尾料处理；而样品一般是含有玻璃层的，当样品进行转运时需要对样品进行夹持固定，避免掉落；当样品放置到切割台时，同样需要对样品进行固定限位，避免样品放置位置发生偏移，导致切割失效样品报废；若固定夹持装置夹持力过大则会导致样品易碎，若夹持力不足，存在移动风险，同时激光切割器的切割点与样品的距离发生变化，也会导致样品切割失效，降低样品的成品率，加大样品制作成本；因此需要对现有的技术进行改进提升，提高工件固定夹持的稳定性，降低制作过程中的废品率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出了一种屏幕激光切割保护装置，解决了相关技术中激光对屏幕进行切割时激光的溅射会破坏屏幕表面电路的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种屏幕激光切割保护装置，包括工作架、控制器、激光发生器、激光进给机构，所述激光发生器设置在所述激光进给机构上，所述控制器位于所述工作架一侧并与所述激光进给机构电连接，还包括光束限位罩，所述光束限位罩移动设置在所述激光发生器上，所述光束限位罩上具有用于激光光束穿过的通孔，所述光束限位罩与屏幕接触。/>[0006]作为进一步技术方案，所述光束限位罩的端部设有与屏幕接触的垫片，所述垫片与所述激光光束的延伸方向倾斜设置。
[0007]作为进一步技术方案，所述垫片上具有通气孔，所述通气孔内设有通气管，所述通气管与内置的负压驱动连通，所述负压驱动与所述控制器电连接。
[0008]作为进一步技术方案，还包括固定台，所述固定台设置在所述工作架上，所述固定台具有若干个放置屏幕的固定槽，所述固定槽内设有若干个吸附件，所述吸附件的端部设有与屏幕接触的吸附垫，所述吸附件与所述控制器电连接。
[0009]作为进一步技术方案，所述固定台上设有若干个夹持组件，所述夹持组件包括驱动器、卡接件，所述驱动器设置在所述固定台上并与所述控制器电连接，所述卡接件移动设置在所述固定台上且所述卡接件的移动方向与屏幕的表面平行，所述驱动器的输出端借助传动组件与所述卡接件连接。
[0010]作为进一步技术方案，所述驱动器的两侧均设置有所述传动组件和所述卡接件，两个所述卡接件的移动方向相互垂直，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴转动设置在所述固定台上，所述传动轴的一端设有从动轮，所述传动轴的另一端移动设有第一推顶件，
所述驱动器的输出端上设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合连接，所述固定台上移动设有中间滑动块和第二推顶件，所述中间滑动块的两端分别与所述第一推顶件和所述第二推顶件移动连接，所述第二推顶件与所述卡接件连接，所述第一推顶件的移动方向与所述中间滑动块和所述第二推顶件的移动方向均倾斜设置，所述中间滑动块的移动方向与所述第二推顶件的移动方向垂直设置。
[0011]作为进一步技术方案，所述传动组件还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别设置在所述卡接件和所述第二推顶件上。
[0012]作为进一步技术方案，所述卡接件上与屏幕接触的一侧设有卡接槽，屏幕卡接在所述卡接槽内，所述吸附件移动设置在所述固定台上，所述吸附件的移动方向与屏幕的表面垂直。
[0013]作为进一步技术方案，所述固定台上具有用于排出屏幕废料的排料口，所述固定槽的底部平面上移动设有清扫件，所述清扫件移动设置在所述固定槽的两个侧壁上并与所述固定槽的底部平面接触，所述清扫件与所述控制器电连接，所述清扫件与所述固定槽的底部平面倾斜设置。
[0014]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本专利技术中，为了保护屏幕，避免发生屏幕电路被激光的溅射破坏的问题，本方案提供了一种屏幕激光切割保护装置，具体的包括工作架、控制器、激光发生器、激光进给机构，还包括光束限位罩，工作时，光束线束罩安装在激光发生器的输出端，通过控制器调整激光进给机构与屏幕之间的间距，使屏幕处于激光切割的工作焦点上；同时控制器通过激光发生器的内置驱动移动光束限位罩，使光束限位罩的底部端面与屏幕发生接触，然后停止移动光束限位罩；此时光束限位罩和激光发生器的输出端之间形成了一个环形空腔；启动激光发生器，激光光束穿过环形空腔及通孔后与屏幕发生接触，并开始切割屏幕，激光改光束照射到屏幕上后产生的溅射会落在通孔外圈的光束限位罩上，通过光束限位罩的限位防护，避免激光切割产生的溅射飞落到屏幕的有用区间内，保护了屏幕上电路不被破坏。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术整体带屏幕的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术激光发生器和光束限位罩结合处的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术激光发生器的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术光束限位罩的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术固定台处的俯视图；
[0023]图7为图6中X处的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术固定台处结构示意图；
[0025]图9为本专利技术夹持组件的结构示意图；
[0026]图中：1、工作架，2、控制器，3、激光发生器，4、激光进给机构，5、光束限位罩，6、通孔，7、垫片，8、通气管，9、固定台，10、固定槽，11、吸附件，12、驱动器，13、卡接件，14、传动轴，15、从动轮，16、第一推顶件，17、主动轮，18、中间滑动块，19、第二推顶件，20、缓冲弹簧，
21、卡接槽，22、排料口，23、清扫件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0028]如图1～图9所示，本实施例提出了
[0029]一种屏幕激光切割保护装置，包括工作架1、控制器2、激光发生器3、激光进给机构4，激光发生器3设置在激光进给机构4上，控制器2位于工作架1一侧并与激光进给机构4电连接，还包括光束限位罩5，光束限位罩5移动设置在激光发生器3上，光束限位罩5上具有用于激光光束穿过的通孔6，光束限位罩5与屏幕接触。
[0030]本实施例中，如图1～图5所示，为了保护屏幕，避免发生屏幕电路被激光的溅射破坏的问题，本方案提供了一种屏幕激光切割保护装置，具体的包括工作架1、控制器2、激光发生器3、激光进给机构4，还包括光束限位罩5，工作时，光束线束罩安装在激光发生器3的输出端，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏幕激光切割保护装置，包括工作架(1)、控制器(2)、激光发生器(3)、激光进给机构(4)，所述激光发生器(3)设置在所述激光进给机构(4)上，所述控制器(2)位于所述工作架(1)一侧并与所述激光进给机构(4)电连接，其特征在于，还包括光束限位罩(5)，所述光束限位罩(5)移动设置在所述激光发生器(3)上，所述光束限位罩(5)上具有用于激光光束穿过的通孔(6)，所述光束限位罩(5)与屏幕接触。2.根据权利要求1所述的一种屏幕激光切割保护装置，其特征在于，所述光束限位罩(5)的端部设有与屏幕接触的垫片(7)，所述垫片(7)与所述激光光束的延伸方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种屏幕激光切割保护装置，其特征在于，所述垫片(7)上具有通气孔，所述通气孔内设有通气管(8)，所述通气管(8)与内置的负压驱动连通，所述负压驱动与所述控制器(2)电连接。4.根据权利要求1所述的一种屏幕激光切割保护装置，其特征在于，还包括固定台(9)，所述固定台(9)设置在所述工作架(1)上，所述固定台(9)具有若干个放置屏幕的固定槽(10)，所述固定槽(10)内设有若干个吸附件(11)，所述吸附件(11)的端部设有与屏幕接触的吸附垫，所述吸附件(11)与所述控制器(2)电连接。5.根据权利要求4所述的一种屏幕激光切割保护装置，其特征在于，所述固定台(9)上设有若干个夹持组件，所述夹持组件包括驱动器(12)、卡接件(13)，所述驱动器(12)设置在所述固定台(9)上并与所述控制器(2)电连接，所述卡接件(13)移动设置在所述固定台(9)上且所述卡接件(13)的移动方向与屏幕的表面平行，所述驱动器(12)的输出端借助传动组件与所述卡接件(13)连接。6.根据权利要求5所述的一种屏幕激光切割保护装置，其特征在于，所述驱动器(12)的两侧均设置有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴华，陈金秀，
申请(专利权)人：深圳市金涵科技有限公司，
类型：发明
国别省市：