一种交替工作效率高的双台面激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种交替工作效率高的双台面激光切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的顶部活动安装有台面本体，所述切割机本体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部活动安装有夹持机构；所述夹持机构包括支撑架、电动滑台、连接杆、支撑杆、电动推杆、电动吸盘和复位弹簧，所述固定架的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的前侧固定安装有电动滑台，所述电动滑台的前侧活动安装有连接杆。该交替工作效率高的双台面激光切割，原料放置在台面本体上，电动滑台向下移动带动支撑杆向下移动，当支撑杆接近台面本体时停止，两个电动推杆移动带动电动吸盘移动，两个电动吸盘将原料夹持稳固，最后切割头下移对原料进行切割。最后切割头下移对原料进行切割。最后切割头下移对原料进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种交替工作效率高的双台面激光切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种交替工作效率高的双台面激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]现有的激光切割机应用十分广泛，具有切割速度快，切割效率高的优点，目前市场上现有的激光切割机大多为单台面，当激光切割使台面需要停留，等待切割完毕，降低了切割机的切割效率，同时现有的切割机大多不具备固定结构，当不同型号尺寸的钢管需要切割时，通常需要更换不同的切割机，造成了严重的资源浪费的问题，难以满足社会需求，故而提出一种交替工作效率高的双台面激光切割机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种交替工作效率高的双台面激光切割机，具备夹持稳固，切割更精确的优点，解决了目前市场上现有的激光切割机大多为单台面，当激光切割使台面需要停留，等待切割完毕，降低了切割机的切割效率，同时现有的切割机大多不具备固定结构，当不同型号尺寸的钢管需要切割时，通常需要更换不同的切割机，造成了严重的资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种交替工作效率高的双台面激光切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的顶部活动安装有台面本体，所述切割机本体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部活动安装有夹持机构；
[0006]所述夹持机构包括支撑架、电动滑台、连接杆、支撑杆、电动推杆、电动吸盘和复位弹簧，所述固定架的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的前侧固定安装有电动滑台，所述电动滑台的前侧活动安装有连接杆，所述连接杆的底部活动安装有支撑杆，所述支撑架的前侧固定安装有电动推杆，所述支撑架的前侧活动安装有电动吸盘，所述支撑架的前侧固定安装有复位弹簧。
[0007]进一步，所述切割机本体的顶部活动安装有切割头，所述切割头位于台面本体的顶部，所述支撑架呈H型，所述连接杆的数量为两个，所述支撑架的底部与切割机本体的顶部固定连接。
[0008]进一步，两个所述连接杆的长度相等且方向相对，两个所述连接杆的相对一侧分别与复位弹簧的左右两侧固定连接，两个所述连接杆均位于电动滑台的前侧。
[0009]进一步，两个所述连接杆相互铰接，左侧所述连接杆位于右侧支撑杆的底部，两个所述连接杆的后侧均与电动滑台的前侧相互铰接。
[0010]进一步，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的顶部分别与两个连接杆的底部相互铰接，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆的相背一侧分别与两个支撑杆的相对一侧固定连接。
[0011]进一步，所述电动吸盘的数量为两个，两个所述电动推杆远离两个支撑杆的一端分别与两个电动吸盘的相背一侧固定连接，所述复位弹簧位于两个电动吸盘的顶部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该交替工作效率高的双台面激光切割，通过在切割机本体的顶部设置台面本体，两个台面本体交替工作，加快了切割机本体的工作效率，切割机本体的作用是支撑固定架，固定架的作用是稳定夹持机构，支撑架的作用是放置电动滑台，使电动滑台在支撑架的内部上下滑动，电动滑台的作用是通过电动滑台的移动带动连接杆上下移动，连接杆的作用是对支撑杆进行固定，支撑杆的作用是固定电动推杆，电动推杆的作用是通过两个电动推杆的相对相背运动带动电动吸盘移动，电动吸盘的作用是对原料本体进行夹持，避免在更换台面本体时原料晃动，导致切割失败，同时可以对不同型号的原料进行夹持。
[0014]2、该交替工作效率高的双台面激光切割，首先原料放置在台面本体上，电动滑台向下移动，带动连接杆和支撑杆向下移动，当支撑杆接近台面本体时停止，然后两个电动推杆向相对方向移动并带动电动吸盘移动，两个电动吸盘将原料夹持稳固，最后切割头下移对原料进行切割即可。
附图说明
[0015]图1为本技术正视示意图；
[0016]图2为本技术俯视示意图；
[0017]图3为本技术夹持机构示意图。
[0018]图中：1切割机本体、2台面本体、3固定架、4夹持机构、401支撑架、402电动滑台、403连接杆、404支撑杆、405电动推杆、406电动吸盘、407复位弹簧、5切割头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种交替工作效率高的双台面激光切割机，包括切割机本体1，切割机本体1的顶部活动安装有台面本体2，两个台面本体2交替工作，加快了切割机本体1的工作效率，切割机本体1的顶部固定安装有固定架3，切割机本体1的作用是支撑固定架3，固定架3的作用是稳定夹持机构4，固定架3的底部活动安装有夹持机构4；
[0021]请参阅图1
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3，夹持机构4包括支撑架401、电动滑台402、连接杆403、支撑杆404、电动推杆405、电动吸盘406和复位弹簧407，固定架3的底部固定安装有支撑架401，支撑架401的作用是放置电动滑台402，使电动滑台402在支撑架401的内部上下滑动，支撑架401的前侧固定安装有电动滑台402，电动滑台402的作用是通过电动滑台402的移动带动连接杆403上下移动，电动滑台402的前侧活动安装有连接杆403，连接杆403的作用是对支撑杆404进
行固定，连接杆403的底部活动安装有支撑杆404，支撑杆404的作用是固定电动推杆405，支撑架401的前侧固定安装有电动推杆405，电动推杆405的作用是通过两个电动推杆405的相对相背运动带动电动吸盘406移动，电动吸盘406的作用是对原料本体进行夹持，避免在更换台面本体2时原料晃动，导致切割失败，同时可以对不同型号的原料进行夹持，支撑架401的前侧活动安装有电动吸盘406，支撑架401的前侧固定安装有复位弹簧407，该交替工作效率高的双台面激光切割，首先原料放置在台面本体2上，电动滑台402向下移动，带动连接杆403和支撑杆404向下移动，当支撑杆404接近台面本体2时停止，然后两个电动推杆405向相对方向移动并带动电动吸盘406移动，两个电动吸盘406将原料夹持稳固，最后切割头5下移对原料进行切割即可。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)首先原料放置在台面本体2上，电动滑台402向下移动，带动连接杆403和支撑杆404向下移动；
[0024]2)当支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交替工作效率高的双台面激光切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)的顶部活动安装有台面本体(2)，所述切割机本体(1)的顶部固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的底部活动安装有夹持机构(4)；所述夹持机构(4)包括支撑架(401)、电动滑台(402)、连接杆(403)、支撑杆(404)、电动推杆(405)、电动吸盘(406)和复位弹簧(407)，所述固定架(3)的底部固定安装有支撑架(401)，所述支撑架(401)的前侧固定安装有电动滑台(402)，所述电动滑台(402)的前侧活动安装有连接杆(403)，所述连接杆(403)的底部活动安装有支撑杆(404)，所述支撑架(401)的前侧固定安装有电动推杆(405)，所述支撑架(401)的前侧活动安装有电动吸盘(406)，所述支撑架(401)的前侧固定安装有复位弹簧(407)。2.根据权利要求1所述的一种交替工作效率高的双台面激光切割机，其特征在于：所述切割机本体(1)的顶部活动安装有切割头(5)，所述切割头(5)位于台面本体(2)的顶部，所述支撑架(401)呈H型，所述连接杆(403)的数量为两个，所述支撑架(401)的底部与切割机本体(1)的顶部固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆军，朱政，于威，陈磊，顾明江，
申请(专利权)人：江苏优顺激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：