防冲击铁栅栏制造技术

本实用新型专利技术属于铁艺领域，具体涉及防冲击铁栅栏，包括对接柱，所述对接柱的底部焊接有支撑脚，所述对接柱上开设有两个对称分布的限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块上固定连接有连接块，所述连接块远离限位滑块的一端固定连接有立杆，所述立杆上焊接有横梁，所述横梁上焊接有多个均匀分布的格栅，所述横梁上焊接有多个均匀分布的套筒，每个所述套筒内滑动连接有滑杆。通过设计立杆、横梁、格栅等部件构成铁栅栏，并且铁栅栏的数量为两个，两个铁栅栏之间又设计套筒、滑杆、限位环、第一弹簧等部件，外侧的铁栅栏可以充当缓冲层，并且利用第一弹簧的弹性可以有效的减少对铁栅栏的冲击。的减少对铁栅栏的冲击。的减少对铁栅栏的冲击。

【技术实现步骤摘要】
防冲击铁栅栏


[0001]本技术属于铁艺领域，具体涉及防冲击铁栅栏。

技术介绍

[0002]铁栅栏按照用途不同分为公路铁护栏，铁路铁护栏，机场铁护栏，工厂铁护栏，仓库铁护栏，市政铁护栏，小区铁护栏，体育场铁护栏以及山体防护等。但是现有的铁栅栏安装不便，并且防冲击能力不够，容易被撞坏。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供防冲击铁栅栏，解决了在吊装的过程中极易对墙板造成损伤的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供防冲击铁栅栏，包括对接柱，所述对接柱的底部焊接有支撑脚，所述对接柱上开设有两个对称分布的限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块上固定连接有连接块，所述连接块远离限位滑块的一端固定连接有立杆，所述立杆上焊接有横梁，所述横梁上焊接有多个均匀分布的格栅，所述横梁上焊接有多个均匀分布的套筒，每个所述套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆上焊接有另一个所述横梁，所述套筒内设置有第一弹簧，所述对接柱内开设有活动腔，所述活动腔内滑动连接有挡环，所述挡环上固定连接有限位销，所述限位销贯穿对接柱且与对接柱滑动连接，所述限位销的一端与限位滑块接触，所述限位销的另一端固定连接有拉块，所述拉块与对接柱的外表面接触，所述限位销的外部套接有第二弹簧。
[0005]本技术的原理在于：使用时，将立杆上的限位滑块和连接块分别放入到对接柱上的限位滑槽和导向槽内，此时限位滑块接触到限位销，然后向外拉动拉块，拉块带动限位销移动，限位销带动挡环在活动腔内滑动并且压缩第二弹簧，此时限位销与限位滑块脱离接触，然后限位销可以顺利进入到限位滑块的底部，然后将另一个立杆安装固定在另一个对接柱上，此时完成立杆、横梁、格栅组成的铁栅栏在对接柱上的快速拼装，并且可根据转配的铁栅栏的数量，来决定整体的长度，此时如果外界的冲击力冲击到铁栅栏，冲击力会冲击立杆、横梁、格栅，此时，当前的立杆、横梁、格栅会带动滑杆在套筒内滑动，滑杆滑动的同时会带动限位环压缩套筒内的第一弹簧，而第一弹簧能够有效的缓冲冲击力。
[0006]本技术的有益效果在于：通过设计立杆、横梁、格栅等部件构成铁栅栏，并且铁栅栏的数量为两个，两个铁栅栏之间又设计套筒、滑杆、限位环、第一弹簧等部件，外侧的铁栅栏可以充当缓冲层，并且利用第一弹簧的弹性可以有效的减少对铁栅栏的冲击。
[0007]通过设计一个带有支撑脚的对接柱，并且在对接柱上设计限位滑槽、导向槽、活动腔、挡环、限位销、拉块、第二弹簧等部件，与铁栅栏中的立杆，以及立杆上的连接块和限位滑块进行配合，可以将铁栅栏快速的与对接柱进行拼装，并且可根据转配的铁栅栏的数量，来决定整体的长度。
[0008]进一步，所述第二弹簧的一端固定连接有挡环，所述第二弹簧的另一端固定连接
于活动腔的内表面。通过第二弹簧的设计，对限位销具有辅助复位的作用。
[0009]进一步，所述对接柱上开设有两个对称分布的导向槽，所述导向槽与限位滑槽相通，所述导向槽内滑动连接有连接块。通过导向槽的设计，便于连接块的滑动。
[0010]进一步，所述套筒内滑动连接有限位环，所述限位环与滑杆固定连接。通过限位环的设计，对滑杆具有限位作用。
[0011]进一步，所述第一弹簧的一端固定连接有限位环，所述第一弹簧的另一端固定连接有套筒的内表面。通过第一弹簧的设计，能够将弹力作用在由立杆、横梁、格栅组成的铁栅栏上。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例防冲击铁栅栏的示意图；
[0013]图2为本专利技术实施例防冲击铁栅栏的图1的俯视图；
[0014]图3为本专利技术实施例防冲击铁栅栏的图2的局部结构放大图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0016]说明书附图中的附图标记包括：对接柱1、支撑脚2、限位滑槽3、导向槽4、限位滑块5、连接块6、立杆7、横梁8、格栅9、套筒10、滑杆11、限位环12、第一弹簧13、活动腔14、挡环15、限位销16、拉块17、第二弹簧18。
[0017]如图1所示，本实施例提供防冲击铁栅栏，包括对接柱1，对接柱1的底部焊接有支撑脚2，对接柱1上开设有两个对称分布的限位滑槽3，限位滑槽3内滑动连接有限位滑块5，限位滑块5上固定连接有连接块6，对接柱1上开设有两个对称分布的导向槽4，导向槽4与限位滑槽3相通，导向槽4内滑动连接有连接块6，通过导向槽4的设计，便于连接块6的滑动。
[0018]如图1、图2、图3所示，连接块6远离限位滑块5的一端固定连接有立杆7，立杆7上焊接有横梁8，横梁8上焊接有多个均匀分布的格栅9，横梁8上焊接有多个均匀分布的套筒10，每个套筒10内滑动连接有滑杆11，滑杆11上焊接有另一个横梁8，套筒10内滑动连接有限位环12，限位环12与滑杆11固定连接，通过限位环12的设计，对滑杆11具有限位作用，套筒10内设置有第一弹簧13，第一弹簧13的一端固定连接有限位环12，第一弹簧13的另一端固定连接有套筒10的内表面，通过第一弹簧13的设计，能够将弹力作用在由立杆7、横梁8、格栅9组成的铁栅栏上。
[0019]如图3所示，对接柱1内开设有活动腔14，活动腔14内滑动连接有挡环15，挡环15上固定连接有限位销16，限位销16贯穿对接柱1且与对接柱1滑动连接，限位销16的一端与限位滑块5接触，限位销16的另一端固定连接有拉块17，拉块17与对接柱1的外表面接触，限位销16的外部套接有第二弹簧18，第二弹簧18的一端固定连接有挡环15，第二弹簧18的另一端固定连接于活动腔14的内表面，通过第二弹簧18的设计，对限位销16具有辅助复位的作用。
[0020]本技术具体实施过程如下：使用时，将立杆7上的限位滑块5和连接块6分别放入到对接柱1上的限位滑槽3和导向槽4内，此时限位滑块5接触到限位销16，然后向外拉动拉块17，拉块17带动限位销16移动，限位销16带动挡环15在活动腔14内滑动并且压缩第二
弹簧18，此时限位销16与限位滑块5脱离接触，然后限位销16可以顺利进入到限位滑块5的底部，然后将另一个立杆7安装固定在另一个对接柱1上，此时完成立杆7、横梁8、格栅9组成的铁栅栏在对接柱上的快速拼装，并且可根据转配的铁栅栏的数量，来决定整体的长度，此时如果外界的冲击力冲击到铁栅栏，冲击力会冲击立杆7、横梁8、格栅9，此时，当前的立杆7、横梁8、格栅9会带动滑杆11在套筒10内滑动，滑杆11滑动的同时会带动限位环12压缩套筒10内的第一弹簧13，而第一弹簧13能够有效的缓冲冲击力。
[0021]本方案通过设计立杆7、横梁8、格栅9等部件构成铁栅栏，并且铁栅栏的数量为两个，两个铁栅栏之间又设计套筒10、滑杆11、限位环12、第一弹簧13等部件，外侧的铁栅栏可以充当缓冲层，并且利用第一弹簧13的弹性可以有效的减少对铁栅栏的冲击；通过设计一个带有支撑脚2的对接柱1，并且在对接柱1上设计限位滑槽3、导向槽4、活动腔14、挡环15、限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防冲击铁栅栏，包括底板和起重机吊钩，包括对接柱，其特征在于：所述对接柱的底部焊接有支撑脚，所述对接柱上开设有两个对称分布的限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块上固定连接有连接块，所述连接块远离限位滑块的一端固定连接有立杆，所述立杆上焊接有横梁，所述横梁上焊接有多个均匀分布的格栅，所述横梁上焊接有多个均匀分布的套筒，每个所述套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆上焊接有另一个所述横梁，所述套筒内设置有第一弹簧，所述对接柱内开设有活动腔，所述活动腔内滑动连接有挡环，所述挡环上固定连接有限位销，所述限位销贯穿对接柱且与对接柱滑动连接，所述限位销的一端与限位滑块接触，所述限位销的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷义，
申请(专利权)人：重庆雷鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：