用于夹持铁栅栏的工装制造技术

本实用新型专利技术属于铁栅栏夹持技术领域，具体涉及用于夹持铁栅栏的工装，包括固定板，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有电动机，所述电动机与固定板之间固定，所述转动轴的另一端固定安装有齿轮，所述空腔的内壁对称开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有第一夹板，所述第一夹板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内壁对称开设有半圆槽。本方案通过电磁铁接通电源而产生的强磁作用，可对磁环进行吸附，使得第二夹板在限位孔的作用下，可沿限位杆表面进行稳定移动，使得第二夹板对铁栅栏进行抬升，使得铁栅栏与固定板接触。铁栅栏与固定板接触。铁栅栏与固定板接触。

【技术实现步骤摘要】
用于夹持铁栅栏的工装


[0001]本技术属于铁栅栏夹持
，具体涉及用于夹持铁栅栏的工装。

技术介绍

[0002]众所周知，铁栅栏不仅可作为一种良好的防护用具，还是一种常见的装饰品，常用于建筑、家居和园林等地，作为铁栅栏生产加工厂家而言，在铁栅栏生产过程中，需要对铁栅栏进行夹持处于，这就需要使用夹持工装。
[0003]对于用于夹持铁栅栏的工装而言，存在铁栅栏夹持稳固性不佳的问题，且第一夹板的滑动摩擦阻力较大，不便于第一夹板的长久性使用，更没有第二夹板的设置，难以对铁栅栏进行垂直方向的夹持作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于夹持铁栅栏的工装，解决了现有的用于夹持铁栅栏的工装存在铁栅栏夹持稳固性不佳的问题，并解决了第一夹板的滑动摩擦阻力较大，不便于第一夹板的长久性使用的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供用于夹持铁栅栏的工装，包括固定板，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有电动机，所述电动机与固定板之间固定，所述转动轴的另一端固定安装有齿轮，所述空腔的内壁对称开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有第一夹板，所述第一夹板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内壁对称开设有半圆槽，所述半圆槽的内壁固定安装有滑球，所述通槽的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的表面固定安装有限位板，所述第一夹板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动安装有第二夹板，所述第二夹板的内部开设有限位孔，所述移动槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔之间滑动连接，所述限位杆的表面固定安装有电磁铁，所述电磁铁与移动槽之间接触。
[0006]本技术的原理在于：通过电磁铁接通电源产生的强大磁力作用，可对磁环进行磁力吸附，从而拉动第二夹板在限位孔的作用下，可沿限位杆表面进行稳定滑动，当磁环与电磁铁接触时，第二夹板推动铁栅栏与固定板表面接触，并在摩擦垫的作用下，提高第二夹板的夹持效果，此时，铁栅栏两侧未与第一夹板接触，通过电动机带动齿轮的转动，在啮合安装的关系下，可拉动第一齿板、第二齿板向空腔内侧移动，从而带动第一夹板向内侧滑动，使得第一夹板与铁栅栏两侧接触，保证铁栅栏的夹持稳定性，在此过程中，第一夹板带动滑球沿滑槽内壁滑动，降低第一夹板的滑动摩擦阻力，便于第一夹板的长久性使用，且油孔的设置，便于人们添注润滑液，降低摩擦阻力，便于人们的使用。
[0007]本技术的有益效果在于：本方案通过电磁铁接通电源而产生的强磁作用，可对磁环进行吸附，使得第二夹板在限位孔的作用下，可沿限位杆表面进行稳定移动，使得第二夹板对铁栅栏进行抬升，使得铁栅栏与固定板接触，通过电动机带动齿轮进行转动，在啮合安装的关系下，可拉动第一齿板、第二齿板向内侧滑动，从而拉动第一夹板对铁栅栏进行
夹紧，保证铁栅栏的夹持稳固性，且第一夹板在滑球、滑槽等结构的配合作用下，可降低与滑杆之间的滑动摩擦阻力，便于第一夹板的快速滑动。
[0008]进一步，所述第一夹板的表面分别固定安装有第一齿板、第二齿板，所述第一齿板、第二齿板与齿轮之间啮合，便于在啮合安装的关系下，使得齿轮受力转动时，可拉动第一齿板、第二齿板进行移动。
[0009]进一步，所述滑杆的内部对称开设有滑槽，所述滑槽之间开设有油孔，所述滑槽与滑球之间接触，便于在滑球与滑槽的配合作用下，降低第一夹板的滑动摩擦阻力，并在油孔的作用下，便于人们添加润滑液。
[0010]进一步，所述第二夹板的表面分别固定安装有配重环、磁环，所述配重环与限位杆、移动槽之间接触，所述磁环与限位杆之间接触，便于在配重环的作用下，使得第二夹板处于稳定，且磁环的设置，可使得电磁铁对其进行吸附，从而拉动第二夹板进行移动。
[0011]进一步，所述第二夹板的表面固定安装有摩擦垫，且摩擦垫为石棉纤维材质，便于在摩擦垫的作用下，可提高第二夹板的摩擦效果，且石棉纤维材质具备良好的摩擦阻力。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例用于夹持铁栅栏的工装的示意图；
[0013]图2为本专利技术实施例用于夹持铁栅栏的工装的电动机俯视结构剖面图；
[0014]图3为本专利技术实施例用于夹持铁栅栏的工装的图1的A处放大图；
[0015]图4为本专利技术实施例用于夹持铁栅栏的工装的图1的B处放大图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：固定板1、空腔2、转动孔3、转动轴4、电动机5、齿轮6、通槽7、第一夹板8、第一齿板9、第二齿板10、滑孔11、半圆槽12、滑球13、滑杆14、限位板15、滑槽16、油孔17、移动槽18、第二夹板19、限位孔20、限位杆21、配重环22、磁环23、电磁铁24、摩擦垫25。
[0018]如图1
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3所示，本实施例提供用于夹持铁栅栏的工装，包括固定板1，固定板1的内部开设有空腔2，空腔2的内壁开设有转动孔3，转动孔3的内壁转动安装有转动轴4，转动轴4的一端固定安装有电动机5，且电动机5的型号为Y355L
‑
2，属于现有技术，电动机5与固定板1之间固定，转动轴4的另一端固定安装有齿轮6，空腔2的内壁对称开设有通槽7，通槽7的内壁滑动连接有第一夹板8，第一夹板8的表面分别固定安装有第一齿板9、第二齿板10，第一齿板9、第二齿板10与齿轮6之间啮合，便于在啮合安装的关系下，使得齿轮6受力转动时，可拉动第一齿板9、第二齿板10进行移动，第一夹板8的内部开设有滑孔11，滑孔11的内壁对称开设有半圆槽12，半圆槽12的内壁固定安装有滑球13，通槽7的内壁固定安装有滑杆14，滑杆14的表面固定安装有限位板15，滑杆14的内部对称开设有滑槽16，滑槽16之间开设有油孔17，滑槽16与滑球13之间接触，便于在滑球13与滑槽16的配合作用下，降低第一夹板8的滑动摩擦阻力，并在油孔17的作用下，便于人们添加润滑液。
[0019]如图1和图4所示，第一夹板8的内部开设有移动槽18，移动槽18的内壁滑动安装有第二夹板19，第二夹板19的内部开设有限位孔20，移动槽18的内壁固定安装有限位杆21，限
位杆21与限位孔20之间滑动连接，第二夹板19的表面分别固定安装有配重环22、磁环23，配重环22与限位杆21、移动槽18之间接触，磁环23与限位杆21之间接触，便于在配重环22的作用下，使得第二夹板19处于稳定，且磁环23的设置，可使得电磁铁24对其进行吸附，从而拉动第二夹板19进行移动，限位杆21的表面固定安装有电磁铁24，且电磁铁24的型号为LS
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P40/20，属于现有技术，电磁铁24与移动槽18之间接触，第二夹板19的表面固定安装有摩擦垫25，且摩擦垫25为石棉纤维材质，便于在摩擦垫25的作用下，可提高第二夹板19的摩擦效果，且石棉纤维材质具备良好的摩擦阻力。
[0020]本技术具体实施过程如下：通过电磁铁24接通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于夹持铁栅栏的工装，包括固定板，其特征在于：所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有电动机，所述电动机与固定板之间固定，所述转动轴的另一端固定安装有齿轮，所述空腔的内壁对称开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有第一夹板，所述第一夹板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内壁对称开设有半圆槽，所述半圆槽的内壁固定安装有滑球，所述通槽的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的表面固定安装有限位板，所述第一夹板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动安装有第二夹板，所述第二夹板的内部开设有限位孔，所述移动槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔之间滑动连接，所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷义，
申请(专利权)人：重庆雷鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：