【技术实现步骤摘要】
干法非织造生产线的无人工分拣开包机自动喂料装置
(一)
[0001]本专利技术适用于干法非织造生产线的无人工分拣开包机自动喂料装置，实现开松设备的自动喂料。
(二)
技术介绍
[0002]由于目前国内干法非织造生产线的原料(涤纶，黏胶，棉，竹纤维等等)开松上料，大多为人工撕碎投料的方式来实现，这样不但造成企业的用工量大，工人的劳动强度还高；且投料工人每次离机接触非生产原料后，再次撕碎投料时无法100％保证工人进行双手的清洁与消毒，从而确保原料的清洁度。
(三)
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术拟解决的技术问题是，提供一种干法非织造生产线的无人工分拣开包机自动喂料装置，该装置能实现自动喂料，节省人工。
[0004]本专利技术解决所述技术问题采用的技术方案是：
[0005]一种干法非织造生产线无人工分拣的开包机自动喂料装置，该喂料装置包括：
[0006]分料台，
[0007]控制原料包升降的液压升降机，
[0008]用于撕碎原料的打击辊，
[000...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干法非织造生产线的无人工分拣开包机自动喂料装置，其特征在于，该喂料装置包括：分料台，控制原料包升降的液压升降机，用于撕碎原料的打击辊，控制所述打击辊转动的伺服电机，控制打击辊升降的气缸，分料台和打击辊上均镶嵌有强力磁铁。2.根据权利要求1所述的喂料装置，其特征在于，在靠近开包机喂入平帘的一侧紧挨设置液压升降机，液压升降机收缩到最低点时液压升降机的工作台与地平线齐平，在开包机喂入平帘远离开包机斜角钉帘的一侧上方机架上倾斜安装有分料台，分料台向开包机喂入平帘中心向下倾斜，分料台的下表面嵌有若干数量的强力磁铁；在液压升降机的工作台上放置原料包，原料包能在液压升降机的作用下上下移动，在液压升降机上方的上罩板上安装有第一气缸，第一气缸向下伸出，其伸出端固定安装有打击辊，在打击辊的辊体内壁镶嵌多组强力磁铁，且打击辊的外表面还均匀镶嵌有若干数量的钢针；在开包机左右罩板上相对设置有第一位置检测元件，第一位置检测元件的安装高度不高于打击辊的上沿，在分料台上沿的机架上安装有第二位置检测元件。3.根据权利要求2所述的喂料装置，其特征在于，还包括控制单元，控制单元与两位置检测元件电气连接，同时控制单元与两个气缸、伺服电机、液压升降机连接，通过控制单元监测第一位置检测元件的数据确定伺服电机是否工作，通过监测第二位置检测元件的数据控制液压升降机是否需要升起。4.根据权利要求2所述的喂料装置，其特征在于，该喂料装置还包括称重传感器，称重传感器安装在液压升降机的工作台上，用于感知工作台上原料重量的变化，称重传感器与控制单元电连接，控制单元能够获得称重传感器实时检测的重量变化数据，当称重传感器检测到重量变化超过重量变化阈值时，控制单元控制液压升降机上调一个单位量程，实现自动上料。5.根据权利要求2所述的喂料装置，其特征在于，所述打击辊为采用表面做处理的钢管做辊体，辊体外璧均匀镶嵌钢针，打击辊的长度与原料包的宽度方向一致，沿打击辊的长度方向上对称固定两个第一气缸；第一位置检测元件位于分料台的斜上方，且固定于开包机喂入平帘上方的左或右罩板上，所述上罩板靠近气缸的边缘上还设置有安全罩板，原料包上下移动过程中不与安全罩板发生干涉，且安全罩板不会干涉打击辊的旋转工作；所述第二位置检测元件位于打...
【专利技术属性】
技术研发人员：李盈，刘志涛，陈治伸，张晗，
申请(专利权)人：山东德润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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