一种具有氨回收的脱硝控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及脱硝工艺技术领域，提出了一种具有氨回收的脱硝控制系统，包括脱硝机构和氨回收机构，脱硝机构的出口与氨回收机构的进口连通，氨回收机构包括氨回收塔，氨回收塔内设置有氨捕获机构，氨回收塔的进口和出气口分别位于氨捕获机构的两侧，氨回收塔内壁还设置有水喷淋头，水喷淋头朝向氨捕获机构，氨回收塔内设置有网孔隔板，网孔隔板下为水槽，水槽出液口与氨水罐连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中没有氨回收装置的问题。决了现有技术中没有氨回收装置的问题。决了现有技术中没有氨回收装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有氨回收的脱硝控制系统


[0001]本技术涉及脱硝工艺
，具体的，涉及一种具有氨回收的脱硝控制系统。

技术介绍

[0002]烟气脱硝系统是指在含氧的氛围下向烟气中喷入适量的还原剂如氨气、尿素或其他氮氢化合物等，在催化剂的作用下还原剂与烟气中的氮氧化合物反应，从而脱除烟气中氮氧化合物。但是现有的烟气脱硝系统存在若干缺陷：通入的氨气难以与烟气充分接触并反应，使得氨气进入下一工段设备内对设备造成腐蚀，最终未反应的氨气逸出系统外导致周围环境的污染，另外逸出的氨气没有回收再利用，也造成了一定的经济损失，提高了烟气脱硝的成本。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种具有氨回收的脱硝控制系统，解决了相关技术中没有氨回收装置的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]包括脱硝机构和氨回收机构，所述脱硝机构的出口与所述氨回收机构的进口连通，所述氨回收机构包括氨回收塔，所述氨回收塔内设置有氨捕获机构，所述氨回收塔的进口和出气口分别位于所述氨捕获机构的两侧，所述氨回收塔内壁还设置有水喷淋头，所述水喷淋头朝向所述氨捕获机构，所述氨回收塔内设置有网孔隔板，所述网孔隔板下为水槽，水槽出液口与氨水罐连通。
[0006]所述氨捕获机构包括固定在所述氨回收塔内壁的第一网孔板，所述第一网孔板上远离所述氨回收塔进口的一侧设置有过滤棉，过滤棉的一侧设置有第二网孔板，所述第二网孔板长度与宽度均小于所述第一网孔板，所述第二网孔板移动后挤压所述过滤棉。
[0007]所述氨回收塔内设置有转动盘，所述转动盘所在平面与所述第一网孔板所在平面垂直；所述转动盘上设置有凸柱，所述转动盘的一侧平行设置有移动架和导轨，所述导轨设置在所述氨回收塔内壁上，所述移动架上设置有孔槽，所述凸柱插入所述孔槽内，随所述转动盘转动，所述移动架沿所述导轨滑动后挤压所述第二网孔板。
[0008]所述孔槽包括第一段以及对称设置在所述第一段两端的第二段，所述第一段为圆弧形，所述第二段为直线型。
[0009]所述脱硝机构包括脱硝塔，所述脱硝塔内沿竖直方向设置有若干催化剂层，所述脱硝塔的进口处设置有混流箱，所述混流箱的下方设置有出气口，所述混流箱内设置有混流板，所述混流板呈筒状，其两端分别朝向所述脱硝塔进气口和所述混流箱出气口，所述混流板的内径沿着朝向所述催化剂层的方向逐渐变大，所述混流板的内壁上设置有导流槽，所述导流槽呈螺旋状。
[0010]所述混流板与所述催化剂层之间还设置有整流格栅。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]1、本技术中，经过脱硝之后的烟气，包括水，氮气，氨气和汽化氨水等，通入氨回收塔内后，经过氨捕获机构后排出，烟气中含有的氨气和氨水和部分水被捕获，从而净化了脱硝烟气。水喷淋头不断的向氨捕获机构喷水，一方面能够持续的为氨捕获机构提供捕获氨气的水源，另一方面能够对没有被氨捕获机构捕获的氨气进行再次喷淋使氨气溶于水形成氨水并降落到网孔隔板下的水槽中，经过一段时间捕获后，氨含量较高后，放出水槽中的水到氨水罐中以备后续利用。通过带有氨回收机构的脱硝系统的作用能够对脱硝系统排出的烟气进行净化，排氨后的烟气减少了对后续处理的设备的腐蚀，也避免了排出大气后对环境的影响。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术移动架一位置结构示意图；
[0016]图3为本技术移动架另一位置结构示意图；
[0017]图4为本技术混流板透视结构示意图；
[0018]图中：1
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氨回收塔，2
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氨捕获机构，3
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水喷淋头，4
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网孔隔板， 5
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氨水罐，6
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第一网孔板，7
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过滤棉，8
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第二网孔板，9
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转动盘，10
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凸柱，11
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移动架，12
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导轨，13
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孔槽，14
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第一段，15
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第二段，16
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脱硝塔，17
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催化剂层，18
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混流箱，19
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混流板，20
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导流槽，21
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整流格栅。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0020]如图1~图4所示，本技术提出了一种具有氨回收的脱硝控制系统，包括脱硝机构2和氨回收机构2，脱硝机构2的出口与氨回收机构2的进口连通，氨回收机构2包括氨回收塔1，氨回收塔1内设置有氨捕获机构2，氨回收塔1的进口和出气口分别位于氨捕获机构2的两侧，氨回收塔1内壁还设置有水喷淋头3，水喷淋头3朝向氨捕获机构2，氨回收塔1内设置有网孔隔板4，网孔隔板4下为水槽，水槽出液口与氨水罐5连通。
[0021]本实施例中，经过脱硝之后的烟气，包括水，氮气，氨气和汽化氨水等，通入氨回收塔1内后，经过氨捕获机构2后排出，烟气中含有的氨气和氨水和部分水被捕获，从而净化了脱硝烟气。水喷淋头3不断的向氨捕获机构2喷水，一方面能够持续的为氨捕获机构2提供捕获氨气的水源，另一方面能够对没有被氨捕获机构2捕获的氨气进行再次喷淋使氨气溶于水形成氨水并降落到网孔隔板4下的水槽中，经过一段时间捕获后，氨含量较高后，放出水槽中的水到氨水罐5中以备后续利用。通过带有氨回收机构2的脱硝系统的作用能够对脱硝系统排出的烟气进行净化，排氨后的烟气减少了对后续处理的设备的腐蚀，也避免了排出大气后对环境的影响。
[0022]进一步，氨捕获机构2包括固定在氨回收塔1内壁的第一网孔板6，第一网孔板6上
远离氨回收塔1进口的一侧设置有过滤棉7，过滤棉7的一侧设置有第二网孔板8，第二网孔板8长度与宽度均小于第一网孔板6，第二网孔板8移动后挤压过滤棉7。
[0023]本实施例中，第一网孔板6靠近氨回收塔1的进口，过滤棉7设置在第一网孔板6和第二网孔板8之间。第一网孔板6固定，过滤棉7与两侧的第一网孔板6、第二网孔板8均固定连接。网孔能够更好的使过滤棉7吸收水喷淋头3喷出的水，过滤棉7具有吸水性好，孔隙多的优点，能够更好的捕获烟气中的氨，当经过一段时间后，过滤棉7中的氨水含量较高，第二网孔板8挤压过滤棉7排出水分到水槽中，然后继续从水喷淋头3中获取水进行氨气捕获。第二网孔板8尺寸小于第一网孔板6，能够避免在挤压过滤棉7时与氨回收塔1内壁产生摩擦。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有氨回收的脱硝控制系统，包括脱硝机构和氨回收机构，其特征在于，所述脱硝机构的出口与所述氨回收机构的进口连通，所述氨回收机构包括氨回收塔（1），所述氨回收塔（1）内设置有氨捕获机构（2），所述氨回收塔（1）的进口和出气口分别位于所述氨捕获机构（2）的两侧，所述氨回收塔（1）内壁还设置有水喷淋头（3），所述水喷淋头（3）朝向所述氨捕获机构（2），所述氨回收塔（1）内设置有网孔隔板（4），所述网孔隔板（4）下为水槽，水槽出液口与氨水罐（5）连通。2.根据权利要求1所述的一种具有氨回收的脱硝控制系统，其特征在于，所述氨捕获机构（2）包括固定在所述氨回收塔（1）内壁的第一网孔板（6），所述第一网孔板（6）上远离所述氨回收塔（1）进口的一侧设置有过滤棉（7），过滤棉（7）的一侧设置有第二网孔板（8），所述第二网孔板（8）长度与宽度均小于所述第一网孔板（6），所述第二网孔板（8）移动后挤压所述过滤棉（7）。3.根据权利要求2所述的一种具有氨回收的脱硝控制系统，其特征在于，所述氨回收塔（1）内设置有转动盘（9），所述转动盘（9）所在平面与所述第一网孔板（6）所在平面垂直；所述转动盘（9）上设置有凸柱（10），所述转动盘（9）的一侧平行设置有移动架（11）和导轨（12），所述导轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦李娜，张冬，陈星，张卉，
申请(专利权)人：河北航天环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：