本实用新型专利技术公开了一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置，包括槽沉炉主体，所述槽沉炉主体内部设置有第二滑槽，且第二滑槽上设置有滑块，所述滑块顶部设置有底板，且底板顶部设置有坩埚，所述坩埚顶部设置有第二限位工装，所述第二限位工装顶部与第一限位工装底部结构相吻合，且第一限位工装与第二限位工装构成拼接结构。该石英玻璃槽沉用防倾倒装置通过在槽沉炉主体内部的坩埚上架设第二限位工装，再将第一限位工装与第二限位工装上端拼接，随后将石英玻璃锭料插入到第一限位工装和第二限位工装的内部，在加工石英玻璃锭料的过程中第一限位工装和第二限位工装可以对石英玻璃锭料起到限位的作用，由此保证石英玻璃锭料加工的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置
[0001]本技术涉及石英玻璃加工设备
，具体为一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置。
技术介绍
[0002]石英玻璃，是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成；线膨胀系数极小，是普通玻璃的1/10～1/20，有很好的抗热震性；它的耐热性很高，经常使用温度为1100℃～1200℃，短期使用温度可达1400℃；石英玻璃主要用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼设备；由于它具有高的光谱透射，不会因辐射线损伤(其他玻璃受辐射线照射后会发暗)，因此也是用于宇宙飞船、风洞窗和分光光度计光学系统的理想玻璃。
[0003]石英玻璃锭料由于直径受限，为了得到大尺寸坯片，石英玻璃锭料常常为细高形状，受槽沉炉径向和轴向温场以及锭料侧垂精度和内部质量均一程度影响，细高的石英玻璃锭料在高温软化时常常偏斜甚至倾倒，严重影响坯片质量甚至使产品报废，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的石英玻璃锭料在高温软化时容易出现偏斜甚至倾倒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置，包括槽沉炉主体，所述槽沉炉主体内部设置有第二滑槽，且第二滑槽上设置有滑块，所述滑块顶部设置有底板，且底板顶部设置有坩埚，所述坩埚顶部设置有第二限位工装，且第二限位工装顶部设置有第一限位工装，并且第二限位工装和第一限位工装内部插设有石英玻璃锭料，所述第二限位工装外壁开设有开口，且开口关于第二限位工装外壁呈圆环形等间距分布，所述第二限位工装顶部与第一限位工装底部结构相吻合，且第一限位工装与第二限位工装构成拼接结构。
[0006]优选的，所述槽沉炉主体的左右两侧均设置有发热体，且槽沉炉主体与底板构成活动连接。
[0007]优选的，所述槽沉炉主体后端设置有吊装支架，且吊装支架底部设置有滚轮，所述吊装支架顶部设置有固定架，且固定架后端设置有驱动电机。
[0008]优选的，所述固定架内侧转动连接有转轴，且转轴外壁缠绕有钢丝拉绳，并且转轴后端与驱动电机相连接。
[0009]优选的，所述钢丝拉绳下端连接有连接绳，且连接绳下端设置有限位套环，所述限位套环外壁设置有侧推气缸，且限位套环内侧设置有夹具，并且夹具与侧推气缸相连接。
[0010]优选的，所述底板顶部设置有第一滑槽，且第一滑槽内部设置有滚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石英玻璃槽沉用防倾倒装置通过在槽沉炉主体内部的坩埚上架设第二限位工装，再将第一限位工装与第二限位工装上端拼
接，随后将石英玻璃锭料插入到第一限位工装和第二限位工装的内部，在加工石英玻璃锭料的过程中第一限位工装和第二限位工装可以对石英玻璃锭料起到限位的作用，由此保证石英玻璃锭料加工的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置第二限位工装俯视图；
[0014]图3为本技术一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置第二限位工装剖视图；
[0015]图4为本技术一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置第一限位工装俯视图；
[0016]图5为本技术一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置图1中A处放大结构示意图；
[0017]图6为本技术一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置固定架俯视图；
[0018]图7为本技术一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置限位套环俯视图。
[0019]图中：1、吊装支架，2、槽沉炉主体，3、发热体，4、连接绳，5、固定架，6、驱动电机，7、钢丝拉绳，8、限位套环，9、侧推气缸，10、第一限位工装，11、第二限位工装，12、坩埚，13、第一滑槽，14、第二滑槽，15、滑块，16、石英玻璃锭料，17、底板，18、开口，19、滚轮，20、转轴，21、夹具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置，包括槽沉炉主体2，槽沉炉主体2内部设置有第二滑槽14，槽沉炉主体2的底部与第二滑槽14为一体连接，且第二滑槽14上设置有滑块15，第二滑槽14内部插设有滑块15，第二滑槽14与滑块15为滑动连接，槽沉炉主体2的左右两侧均设置有发热体3，槽沉炉主体2与发热体3为一体连接，且槽沉炉主体2与底板17构成活动连接；槽沉炉主体2后端设置有吊装支架1，槽沉炉主体2与吊装支架1不接触，且吊装支架1底部设置有滚轮19，吊装支架1顶部设置有固定架5，吊装支架1与固定架5焊接固定，且固定架5后端设置有驱动电机6，固定架5与驱动电机6外壁通过螺栓固定；固定架5内侧转动连接有转轴20，且转轴20外壁缠绕有钢丝拉绳7，并且转轴20后端与驱动电机6相连接，转轴20后端与驱动电机6通过联轴器连接；钢丝拉绳7下端连接有连接绳4，钢丝拉绳7与连接绳4捆绑固定，且连接绳4下端设置有限位套环8，连接绳4与限位套环8通过螺栓固定，限位套环8外壁设置有侧推气缸9，限位套环8与侧推气缸9外壁通过螺栓固定，且限位套环8内侧设置有夹具21，限位套环8与夹具21不接触，并且夹具21与侧推气缸9相连接，夹具21与侧推气缸9通过螺栓固定；滑块15顶部设置有底板17，滑块15与底板17通过螺栓固定，且底板17顶部设置有坩埚12，底板17顶部设置有第一滑槽13，底板17与第一滑槽13通过螺栓固定，且第一滑槽13内部设置有滚轮19，第一滑槽13与滚轮19构成滚动连接；坩埚12顶部设置有第二限位工装11，坩埚12顶部与第二限位工装11下端塔接，第二限位工装11底部的内侧为“L”型结构，且第二限位工装11顶部设置有第一限位工
装10，第一限位工装10内径比石英玻璃锭料16直径大5mm
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50mm，第一限位工装10壁厚大于20mm，高度需不低于竖直放置好的石英玻璃锭料16顶部，第二限位工装11上端与第一限位工装10的直径和壁厚一致，高度不低于100mm以增加第二限位工装11的稳定性，第二限位工装11剖视顶部为阶梯状，并且第二限位工装11和第一限位工装10内部插设有石英玻璃锭料16，第二限位工装11外壁开设有开口18，第二限位工装11与开口18为一体连接，开口18利于传热，且开口18关于第二限位工装11外壁呈圆环形等间距分布，第二限位工装11顶部与第一限位工装10底部结构相吻合，且第一限位工装10与第二限位工装11构成拼接结构；该石英玻璃槽沉用防倾倒装置通过在槽沉炉主体2内部的坩埚12上架设第二限位工装11，再将第一限位工装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置，包括槽沉炉主体(2)，其特征在于：所述槽沉炉主体(2)内部设置有第二滑槽(14)，且第二滑槽(14)上设置有滑块(15)，所述滑块(15)顶部设置有底板(17)，且底板(17)顶部设置有坩埚(12)，所述坩埚(12)顶部设置有第二限位工装(11)，且第二限位工装(11)顶部设置有第一限位工装(10)，并且第二限位工装(11)和第一限位工装(10)内部插设有石英玻璃锭料(16)，所述第二限位工装(11)外壁开设有开口(18)，且开口(18)关于第二限位工装(11)外壁呈圆环形等间距分布，所述第二限位工装(11)顶部与第一限位工装(10)底部结构相吻合，且第一限位工装(10)与第二限位工装(11)构成拼接结构。2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃槽沉用防倾倒装置，其特征在于：所述槽沉炉主体(2)的左右两侧均设置有发热体(3)，且槽沉炉主体(2)与底板(17)构成活动连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀杰，李建新，王海亮，张野，李勇，
申请(专利权)人：锦州海普新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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