一种新型转轮式干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥器领域，尤其涉及一种新型转轮式干燥机，包括桶体，所述桶体上方固定有上盖，所述桶体下方固定有下盖，所述桶体内部设置有分子筛，所述桶体内部分为再生区、冷却区和干燥区，所述冷却区底部与干燥区底部连通，所述再生区上方的上盖上固定有进料管，所述干燥区上方的上盖上固定有出料管，所述再生区下方的下盖上还固定有进气管，所述冷却区上方的上盖上固定有出气管，所述桶体外部的出气管与进气管之间固定有冷却器，所述下盖上还固定有电机，所述电机通过蜗杆与桶体内部的分子筛固定。将冷却器设置在桶体外部的出气管与进气管之间，不会占用桶体内部的体积，并且冷却器容易组装。却器容易组装。却器容易组装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型转轮式干燥机


[0001]本技术涉及干燥器领域，尤其涉及一种新型转轮式干燥机。

技术介绍

[0002]转轮除湿技术最早是由美国的布莱恩特在1950年专利技术的，但是随着技术的发展，日本瑞典在转轮制造技术上逐步领先。同时转轮的组成成分，2008年之前，发展到第四代：硅胶，最先进的为分子筛+硅胶结构。采用先进的专利固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现
‑
70℃的超低空气露点。
[0003]空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入指定空间，达到高精度的温湿度控制。
[0004]为了吸收高温的空气中的水分，一般会在干燥机内固定冷却器，高温高湿的气体经冷却器冷却后在经过分子筛吸收排出，但是在干燥机内部设置冷却器干燥机，干燥机生产工艺复杂，并且会增加干燥机体积。
[0005]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种新型转轮式干燥机。
[0007]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0008]本技术公开了一种新型转轮式干燥机，包括桶体，所述桶体上方固定有上盖，所述桶体下方固定有下盖，所述桶体内部设置有分子筛，所述桶体内部分为再生区、冷却区和干燥区，所述冷却区底部与干燥区底部连通，所述再生区上方的上盖上固定有进料管，所述干燥区上方的上盖上固定有出料管，所述再生区下方的下盖上还固定有进气管，所述冷却区上方的上盖上固定有出气管，所述桶体外部的出气管与进气管之间固定有冷却器，所述下盖上还固定有电机，所述电机通过蜗杆与桶体内部的分子筛固定。高温高湿的气体通过进料管进入到桶体内部，气体经过再生区后到达桶体底部，气体进入进气管后通过冷却器冷却后通过出气管排出到冷却区，冷却后的气体通过冷却区底部后到达干燥区，冷却后的气体经过干燥区干燥，干燥后的气体经过出料管排出，并且通过电机驱动分子筛转动，干燥区位置的分子筛吸水后达到再生区，利用没有经过冷却器的高温压缩气体驱除留在分子筛中的水分，将冷却器设置在桶体外部的出气管与进气管之间，不会占用桶体内部的体积，并且冷却器容易组装。
[0009]优选的，所述分子筛上方的上盖内部分别固定有挡板Ⅰ，挡板Ⅱ和挡板Ⅲ，所述下盖上与挡板Ⅰ对应位置固定有隔板Ⅰ，所述下盖上与挡板Ⅱ对应位置固定有隔板Ⅱ，所述下盖上与挡板Ⅲ对应位置固定有隔板Ⅲ，所述挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ与分子筛上对应位置形成的区域为冷却区，所述隔板Ⅱ、隔板Ⅲ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ与分子筛上对应位置形成
的区域为干燥区，所述挡板Ⅰ、挡板Ⅲ、隔板Ⅰ、隔板Ⅲ与分子筛上对应位置形成的区域为再生区。
[0010]优选的，所述隔板Ⅱ底部设置有贯穿隔板Ⅱ的连通口。
[0011]优选的，所述下盖底部还固定有排水管，所述排水管上固定有疏水器。冷却的饱和水聚集在下盖位置后，通过疏水器后排出。
[0012]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0013]将冷却器设置在桶体外部的出气管与进气管之间，不会占用桶体内部的体积，并且冷却器组装工艺简单。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一个角度结构示意图；
[0017]图3为桶体内部结构示意图；
[0018]图中：1、桶体；2、下盖；3、上盖；4、电机；5、冷却器；6、进气管；7、出气管；8、进料管；9、出料管；10、挡板Ⅰ；11、挡板Ⅱ；12、挡板3；13、隔板Ⅰ；14、隔板Ⅱ；15、隔板3；16、连通口；17、分子筛；18、再生区；19、冷却区；20、干燥区；
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0020]如图1至图3所示，本技术公开了一种新型转轮式干燥机，包括桶体 1，桶体1上方固定有上盖 3，桶体1下方固定有下盖2，桶体1内部设置有分子筛17，桶体1内部分为再生区18、冷却区19和干燥区20，冷却区19底部与干燥区20底部连通，再生区18上方的上盖3上固定有进料管8，干燥区20上方的上盖3上固定有出料管9，再生区18下方的下盖2上还固定有进气管6，冷却区19上方的上盖3上固定有出气管7，桶体1外部的出气管7与进气管6之间固定有冷却器5，下盖2上还固定有电机4，电机4通过蜗杆及蜗轮与桶体1内部的分子筛17固定。高温高湿的气体通过进料管8进入到桶体1内部，气体经过再生区18后到达桶体1底部，气体再进入进气管6后通过冷却器5冷却后通过出气管7排出到冷却区19，冷却后的气体通过冷却区19底部后到达干燥区20，冷却后的气体经过干燥区20干燥，干燥后的气体经过出料管9排出，并且通过电机4驱动分子筛17转动，干燥区20位置的分子筛17吸水后达到再生区18，利用没有经过冷却器5的高温压缩气体驱除留在分子筛17中的水分，将冷却器5设置在桶体1外部的出气管7与进气管6之间，不会占用桶体1内部的体积，并且冷却器5容易组装。
[0021]其中，分子筛17上方的上盖3内部分别固定有挡板Ⅰ10，挡板Ⅱ11和挡板Ⅲ12，下盖2上与挡板Ⅰ10对应位置固定有隔板Ⅰ13，下盖2上与挡板Ⅱ11对应位置固定有隔板Ⅱ14，下盖2上与挡板Ⅲ12对应位置固定有隔板Ⅲ15，挡板Ⅰ10、挡板Ⅱ11、隔板Ⅰ13、隔板Ⅱ14与分子筛17上对应位置形成的区域为冷却区19，隔板Ⅱ14、隔板Ⅲ15、挡板Ⅱ11、挡板Ⅲ12与分子筛17上对应位置形成的区域为干燥区20，挡板Ⅰ10、挡板Ⅲ12、隔板Ⅰ13、隔板Ⅲ15与分子筛17上对应位置形成的区域为再生区18。
[0022]其中，隔板Ⅱ14底部设置有贯穿隔板Ⅱ14的连通口16。
[0023]其中，下盖2底部还固定有排水管，排水管上固定有疏水器。冷却的饱和水聚集在下盖2位置后，通过疏水器后排出。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型转轮式干燥机，包括桶体，其特征在于：所述桶体上方固定有上盖，所述桶体下方固定有下盖，所述桶体内部设置有分子筛，所述桶体内部分为再生区、冷却区和干燥区，所述冷却区底部与干燥区底部连通，所述再生区上方的上盖上固定有进料管，所述干燥区上方的上盖上固定有出料管，所述再生区下方的下盖上还固定有进气管，所述冷却区上方的上盖上固定有出气管，所述桶体外部的出气管与进气管之间固定有冷却器，所述下盖上还固定有电机，所述电机通过蜗杆与桶体内部的分子筛固定。2.根据权利要求1所述的新型转轮式干燥机，其特征在于：所述分子筛上方的上盖内部分别固定有挡板Ⅰ，挡板Ⅱ和挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：林石荐，廖红花，梁许玲，
申请(专利权)人：江西祐臣节能净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：