一种真空玻璃自动合片系统技术方案

本实用新型专利技术涉及真空玻璃加工技术领域，尤其涉及一种真空玻璃自动合片系统，包括底板、侧板、控制器以及固定板，所述底板上表面的一侧竖直连接有所述侧板，所述底板的前后两侧平行设置有固定板，所述固定板中部安装有丝杆电机，所述丝杆电机内部连接有丝杆，所述丝杆相互靠近的一端转动连接有连接板，所述连接板的两侧竖直焊接有推板，所述侧板一侧开设有滑槽，滑槽中滑动设置有抽气头，其中，所述固定板两侧还连接有导向杆，所述导向杆与连接板固定连接，将待加工的真空玻璃放置在底板上，通过丝杆电机推动推板使得两片玻璃相互靠近后贴近在一起，利用真空泵可以对玻璃内部进行抽真空。空。空。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃自动合片系统


[0001]本技术涉及真空玻璃加工
，尤其涉及一种真空玻璃自动合片系统。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。在生产制造过程中，合片工序对其极其重要，合片工序通常为人工操作，但是现有的合片过程都是人工操作合片器械，费时费力，而且容易损坏玻璃。
[0003]为解决上述问题，我们提出了一种真空玻璃自动合片系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空玻璃自动合片系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种真空玻璃自动合片系统，包括底板、侧板、控制器以及固定板，所述底板上表面的一侧竖直连接有所述侧板，所述底板的前后两侧平行设置有固定板，所述固定板中部安装有丝杆电机，所述丝杆电机内部连接有丝杆，所述丝杆相互靠近的一端转动连接有连接板，所述连接板的两侧竖直焊接有推板，所述侧板一侧开设有滑槽，滑槽中滑动设置有抽气头，其中，所述固定板两侧还连接有导向杆，所述导向杆与连接板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定板底端两侧通过支撑杆与底板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述底板下表面安装有控制器，所述丝杆电机与控制器电连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧板底部安装有真空泵，所述真空泵与抽气头通过软管连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述推板相互靠近的一侧安装有玻璃吸条。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述真空泵与控制器电连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，将待加工的真空玻璃放置在底板上，通过丝杆电机推动推板使得两片玻璃相互靠近后贴近在一起，利用真空泵可以对玻璃内部进行抽真空；
[0014]2、本技术中，推板在底板上滑动，通过玻璃吸条将真空玻璃固定在推板上，保证合片时的稳定性，且合片过程不需要人力干涉，减轻劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种真空玻璃自动合片系统的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种真空玻璃自动合片系统的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、侧板；3、控制器；4、固定板；5、支撑杆；6、连接板；7、推板；8、丝杆电机；9、丝杆；10、导向杆；11、抽气头；12、真空泵；13、玻璃吸条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术实施例中，一种真空玻璃自动合片系统，包括底板1、侧板2、控制器3以及固定板4，底板1上表面的一侧竖直连接有侧板2，底板1的前后两侧平行设置有固定板4，固定板4中部安装有丝杆电机8，丝杆电机8内部连接有丝杆9，丝杆9相互靠近的一端转动连接有连接板6，连接板6的两侧竖直焊接有推板7，侧板2一侧开设有滑槽，滑槽中滑动设置有抽气头11，其中，所述固定板4两侧还连接有导向杆10，所述导向杆10与连接板6固定连接。
[0020]进一步地，固定板4底端两侧通过支撑杆5与底板1固定连接。
[0021]进一步地，底板1下表面安装有控制器3，丝杆电机8与控制器3电连接。
[0022]进一步地，侧板2底部安装有真空泵12，真空泵12与抽气头11通过软管连接。
[0023]进一步地，推板7相互靠近的一侧安装有玻璃吸条13。
[0024]进一步地，真空泵12与控制器3电连接。
[0025]使用过程中，首先，将待加工的真空玻璃竖直放置在底板1上，通过丝杆电机8推动推板7使得两片玻璃相互靠近后贴近在一起，利用真空泵12可以对玻璃内部进行抽真空，推板7在底板1上滑动，通过玻璃吸条13将真空玻璃固定在推板7上，保证合片时的稳定性，且两片真空玻璃在合片过程不需要人力干涉，减轻劳动强度。
[0026]需要说明的是，本技术中的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃自动合片系统，包括底板(1)、侧板(2)、控制器(3)以及固定板(4)，其特征在于，所述底板(1)上表面的一侧竖直连接有所述侧板(2)，所述底板(1)的前后两侧平行设置有固定板(4)，所述固定板(4)中部安装有丝杆电机(8)，所述丝杆电机(8)内部连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)相互靠近的一端转动连接有连接板(6)，所述连接板(6)的两侧竖直焊接有推板(7)，所述侧板(2)一侧开设有滑槽，滑槽中滑动设置有抽气头(11)，其中，所述固定板(4)两侧还连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)与连接板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃自动合片系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：初子超，
申请(专利权)人：青岛双莱节能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：