本实用新型专利技术公开了一种化工加工用粉料上料输送预混合装置，包括机体，其上端安装有进料管，且机体的内部转动安装有转轴，所述机体的内部下侧固定安装有固定板，且固定板的内部安装有横杆；活动板，其滑动安装在机体的内部下侧，且机体的右端安装有折叠出料管，所述活动板的内部安装有衔接轮，且活动板的外侧设置有刷毛，所述活动板的上端连接有移动块；绞龙箱，其安装在折叠出料管的下端右侧，且绞龙箱的内部安装有绞龙本体，所述绞龙箱的左端下侧转动安装有固定杆，且绞龙箱的右端下侧安装有升降机构。该化工加工用粉料上料输送预混合装置，对粉料的混合效果好，方便对粉料进行上料输送，且方便对绞龙箱的角度进行调节。且方便对绞龙箱的角度进行调节。且方便对绞龙箱的角度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种化工加工用粉料上料输送预混合装置
[0001]本技术涉及化工加工相关
，具体为一种化工加工用粉料上料输送预混合装置。
技术介绍
[0002]粉料上料输送预混合装置是在粉料上料输送前对粉料进行混合的设备，在化工加工过程中需要用到粉料上料输送预混合装置，但是，目前的化工加工用粉料上料输送预混合装置仍存在一些不足，比如：
[0003]中国专利授权公告号CN208786317U，公开了一种化工用粉料混合搅拌装置，采用三个不同的混合搅拌的结构依次完成三级混合搅拌，能够取得良好的粉料混合效果，在使用时，多种待混合的粉料分别从进料口送入进料斗内，上伺服电机和下伺服电机分别由PLC控制器控制，使得上伺服电机连续转动，而下伺服电机每间隔10s变换一次转向，上螺旋搅拌叶由上伺服电机驱动的上驱动转轴带动做连续的单方向转轴，将进料斗内的物料向混合搅拌罐中部输送，而下螺丝搅拌叶由下伺服电机驱动的下驱动转轴带动做间歇的变向转轴，在逆时针转动状态下将混合搅拌罐中部的物料承托在混合搅拌罐中部，在顺时针转动状态下将混合搅拌罐中部的物料输送到排料斗内，完成整个混合搅拌过程。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对粉料的混合效果差，不便于对粉料进行上料输送，且不便于对绞龙箱的角度进行调节，因此，我们提供一种化工加工用粉料上料输送预混合装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种化工加工用粉料上料输送预混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对粉料的混合效果差，不便于对粉料进行上料输送，且不便于对绞龙箱的角度进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工加工用粉料上料输送预混合装置，包括机体，其上端安装有进料管，且机体的内部转动安装有转轴，并且转轴的外侧固定安装有搅拌叶片，所述机体的内部下侧固定安装有固定板，且固定板的内部安装有横杆，并且横杆的外侧螺纹安装有移动板；
[0007]活动板，其滑动安装在机体的内部下侧，且机体1的右端安装有折叠出料管，所述活动板的内部安装有衔接轮，且活动板的外侧设置有刷毛，所述活动板的上端连接有移动块，且移动块的下端设置有弹簧；
[0008]绞龙箱，其安装在折叠出料管的下端右侧，且绞龙箱的内部安装有绞龙本体，所述绞龙箱的左端下侧转动安装有固定杆，且绞龙箱的右端下侧安装有升降机构，并且绞龙箱的右端安装有化工加工装置。
[0009]优选的，所述移动板与固定板之间采用滑动的方式相连接，且移动板为倾斜设置。
[0010]优选的，所述机体的上端横截面形状为圆形，且机体的下端横截面形状为矩形，并
且机体与移动板采用卡合的方式相连接。
[0011]优选的，所述衔接轮与活动板采用转动的方式相连接，且活动板与移动块采用滑动的方式相连接。
[0012]优选的，所述升降机构包括活动块、安装板和电动伸缩杆；
[0013]活动块，其安装在绞龙箱的右端下侧；
[0014]安装板，其安装在活动块的下端外侧；
[0015]电动伸缩杆，其安装在安装板的内部。
[0016]优选的，所述活动块与安装板之间采用滑动的方式相连接，且活动块与绞龙箱采用转动的方式相连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工加工用粉料上料输送预混合装置，对粉料的混合效果好，方便对粉料进行上料输送，且方便对绞龙箱的角度进行调节；
[0018]1、通过电机带动转轴进行转动，使与转轴固定连接的搅拌叶片进行转动，方便对机体的粉料进行混合，通过电机带动横杆进行转动，使与横杆螺纹连接的移动板在固定板的内部进行滑动，从而使混合后得粉料掉落在机体的内部下侧；
[0019]2、通过转动衔接轮，使与衔接轮转动连接的刷毛在衔接轮的右端进行转动，从而使与刷毛转动连接的刷毛在机体的内部进行滑动，进而使移动块在活动板的内部进行滑动，使移动块带动弹簧进行压缩，从而使活动板推动粉料经过折叠出料管进入绞龙箱中，方便对粉料进行上料输送；
[0020]3、通过安装在安装板内部的电动伸缩杆开始运作，使电动伸缩杆带动活动块在安装板的上端进行滑动，从而使与活动块转动连接的绞龙箱在活动块的上端进行滑动，进而使绞龙箱在固定杆的上端进行转动，方便调节绞龙箱的角度。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术固定板与横杆连接俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术活动板与刷毛连接俯视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术机体整体结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、进料管；3、搅拌叶片；4、转轴；5、横杆；6、固定板；7、移动板；8、折叠出料管；9、衔接轮；10、刷毛；11、移动块；12、弹簧；13、活动板；14、绞龙箱；15、绞龙本体；16、活动块；17、安装板；18、固定杆；19、电动伸缩杆；20、化工加工装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种化工加工用粉料上料输送预混合装置，包括，机体1上端安装有进料管2，且机体1的内部转动安装有转轴4，并且转轴4的外
侧固定安装有搅拌叶片3，机体1的内部下侧固定安装有固定板6，且固定板6的内部安装有横杆5，并且横杆5的外侧螺纹安装有移动板7，通过机体1电机带动转轴4进行转动，使与转轴4固定连接的搅拌叶片3进行转动，方便对机体1的粉料进行混合，通过电机带动横杆5进行转动，使与横杆5螺纹连接的移动板7在固定板6的内部进行移动，从而使混合后得粉料掉落在机体1的内部下侧；
[0029]活动板13滑动安装在机体1的内部下侧，且机体1的右端安装有折叠出料管8，活动板13的内部安装有衔接轮9，且活动板13的外侧设置有刷毛10，活动板13的上端连接有移动块11，且移动块11的下端设置有弹簧12，微型电机带动衔接轮9进行转动，使衔接轮9在活动板13的内部进行转动，从而使衔接轮9在机体1的内部进行啮合连接，使活动板13带动刷毛10进行移动，进而使移动块11在活动板13的内部进行滑动，使移动块11带动弹簧12进行压缩，从而使活动板13推动粉料经过折叠出料管8进入绞龙箱14中，方便对粉料进行上料输送；
[0030]绞龙箱14安装在折叠出料管8的下端右侧，且绞龙箱14的内部安装有绞龙本体15，绞龙箱14的左端下侧转动安装有固定杆18，且绞龙箱14的右端下侧安装有升降机构，并且绞龙箱14的右端安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工加工用粉料上料输送预混合装置，其特征在于，包括：机体，其上端安装有进料管，且机体的内部转动安装有转轴，并且转轴的外侧固定安装有搅拌叶片，所述机体的内部下侧固定安装有固定板，且固定板的内部安装有横杆，并且横杆的外侧螺纹安装有移动板；活动板，其滑动安装在机体的内部下侧，且机体的右端安装有折叠出料管，所述活动板的内部安装有衔接轮，且活动板的外侧设置有刷毛，所述活动板的上端连接有移动块，且移动块的下端设置有弹簧；绞龙箱，其安装在折叠出料管的下端右侧，且绞龙箱的内部安装有绞龙本体，所述绞龙箱的左端下侧转动安装有固定杆，且绞龙箱的右端下侧安装有升降机构，并且绞龙箱的右端安装有化工加工装置。2.根据权利要求1所述的一种化工加工用粉料上料输送预混合装置，其特征在于：所述移动板与固定板之间采用滑动的方式相连接，且移动板为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李童，
申请(专利权)人：任丘市德润石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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