一种电机定子与机座自动压装机制造技术

本发明专利技术涉及一种电机定子与机座自动压装机，包括压装机壳体、液压站、充液阀、快速缸、导向杆、压装组件、定子导正组件、机座快换工装以及机座定心组件，所述快速缸设在压装机壳体上端、其下端缸杆与压装组件连接，所述充液阀安装在快速缸的上端，所述液压站设在快速缸的一侧，所述液压站通过管线与快速缸连接，所述定子导正组件设在压装组件的下方，所述机座快换工装设在定子导正组件的下方，所述机座定心组件设在机座快换工装的下方；本发明专利技术的有益效果为：采用自动化压装设计，无需人工进行操作，有效降低了劳动强度；降低了生产过程中发生意外的风险，安全系数提高；整机稳定性较高，可有效降低生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子与机座自动压装机


[0001]本专利技术涉及电机自动压装设备
，具体来说是涉及一种电机定子与机座自动压装机。

技术介绍

[0002]定子与机座压机设备，被广泛应用于所有电机生产过程中。现在普遍使用的是人工压装的生产方式，但此类压装方式需要人工提前把定子与机座预组装完成，效率较低，且设备在压装过程中需要人工辅助，具有一定风险性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种稳定性高且安全可靠的电机定子与机座自动压装机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种电机定子与机座自动压装机，其特征在于，包括压装机壳体、液压站、充液阀、快速缸、导向杆、压装组件、定子导正组件、机座快换工装以及机座定心组件，所述快速缸设在压装机壳体上端、其下端缸杆与压装组件连接，所述充液阀安装在快速缸的上端，所述液压站设在快速缸的一侧，所述液压站通过管线与快速缸连接，所述定子导正组件设在压装组件的下方，所述压装组件包括第一压套、第二压套、压套安装板、第一移载导轨、第一换型气缸和移载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子与机座自动压装机，其特征在于，包括压装机壳体、液压站、充液阀、快速缸、导向杆、压装组件、定子导正组件、机座快换工装以及机座定心组件，所述快速缸设在压装机壳体上端、其下端缸杆与压装组件连接，所述充液阀安装在快速缸的上端，所述液压站设在快速缸的一侧，所述液压站通过管线与快速缸连接，所述定子导正组件设在压装组件的下方，所述压装组件包括第一压套、第二压套、压套安装板、第一移载导轨、第一换型气缸和移载安装板，所述压套安装板的两端均分别可滑动连接第一移载导轨，在所述压套安装板的两端分别开有供第一压套和第二压套穿接的安装孔，所述移载安装板固设在第一移载导轨的上方，所述第一换型气缸设在移载安装板的一侧、用以驱动压套安装板在第一移载导轨上做横向平移，所述快速缸下端缸杆与移载安装板的中部固定连接，在所述移载安装板的四个端角均设有导向杆；所述机座快换工装设在定子导正组件的下方，所述机座快换工装包括机座安装板、第二移载导轨、第二换型气缸、液压缓冲器、硬限位以及缓冲器安装板，所述第二移载导轨铺设在压装机壳体下端台面上，所述机座安装板可滑动设在第二移载导轨上，在所述机座安装板上开有机座安装槽，所述缓冲器安装板分设压装机壳体下端台面的上方两侧，所述液压缓冲器装设在缓冲器安装板的竖端端面上、其两侧均配设硬限位，所述第二换型气缸设在缓冲器安装板的一侧，用以驱动机座安装板在第二移载导轨上做横向平移；所述机座定心组件设在机座快换工装的下方，所述机座定心组件包括顶升气缸、顶升机构安装板、张紧机构安装板、导向轴、导向轴安装座、直线轴承以及气动夹爪组件，所述顶升机构安装板铺设在压装机壳体下方，所述顶升机构安装板的四个端角通过架设导向轴与张紧机构安装板相接，所述顶升气缸设在顶升机构安装板的上方中部、其输出轴与设在张紧机构安装板上方的气动夹爪组件连接，所述导向轴安装座设在导向轴与顶升机构安装板的连接端，所述直线轴承套接在顶升机...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾坤，郭延松，
申请(专利权)人：南京同尔电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：