一种具有防止外壁接触发热结构的稳压管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防止外壁接触发热结构的稳压管，包括：导体，作用于稳压器或电压基准元件使用，所述导体两侧设置有第一段管极；第一隔热套，设置在所述导体一侧，靠近第一隔热套的所述导体一侧设置有第二隔热套。该具有防止外壁接触发热结构的稳压管，首先，将通过第一隔热套与第二隔热套内部的隔热垫可以对导体进行隔热，以便于防止导体外壁接触发热，接着，当螺纹环螺纹滑出第一螺纹槽内部后再拉动第一段管极滑出固定筒内部，如此可以将第一段管极与第二段管极拆卸下来，便于更换管极，最后，第二段管极滑动至第一段管极内部时可以缩小管极的长度，反之则会增长管极的长度，便于调节管极的长度。便于调节管极的长度。便于调节管极的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止外壁接触发热结构的稳压管


[0001]本技术涉及稳压管
，具体为一种具有防止外壁接触发热结构的稳压管。

技术介绍

[0002]稳压二极管是一种硅材料制成的面接触型晶体二极管，简称稳压管，现有的稳压管还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN206441736U一种大功率稳压管，包括稳压管外壳，所述稳压管外壳一侧设有阴极引线，所述稳压管外壳另一侧设有阳极引线，所述阴极引线、阳极引线一端均连接基底，所述基底一侧均设有N型硅片，所述N型硅片一侧均设有PN结，所述PN结一端均连接合金块，所述合金块之间设有连接引线，所说PN结四周设有散热片，通过正向反向串联，在功率较大的放大电路，可起过压保护作用，同时通过对强化PN结散热效果，减少功率损耗，实用性强，增强设备的使用寿命；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于防止外壁接触发热；
[0006]2.不便于更换管极；
[0007]3.不便于调节管极的长度；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种具有防止外壁接触发热结构的稳压管，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的不便于防止外壁接触发热，不便于更换管极，不便于调节管极的长度问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防止外壁接触发热结构的稳压管，包括：
[0011]导体，作用于稳压器或电压基准元件使用，所述导体两侧设置有第一段管极；
[0012]第一隔热套，设置在所述导体一侧，靠近第一隔热套的所述导体一侧设置有第二隔热套，且第一隔热套的尺寸与第二隔热套的尺寸相同，靠近导体的所述第一隔热套与第二隔热套一侧固定连接有隔热垫；
[0013]固定块，分别固定连接在所述第一隔热套与第二隔热套一侧，所述固定块一侧开设有凹槽，所述凹槽两侧开设有卡槽，所述凹槽之间固定连接有矩形块，所述矩形块内部开设有挤压槽，靠近卡槽的所述挤压槽两端滑动连接有卡块，所述卡块之间固定连接有弹簧，靠近挤压槽的所述卡块一侧固定连接有推杆
[0014]优选的，所述卡块之间通过弹簧构成伸缩结构，且卡块与卡槽之间构成卡合结构，受到挤压的弹簧会通过自身的张力将卡块弹入卡槽内进行卡合固定，从而可以将矩形块固定进固定块内。
[0015]优选的，所述导体包括有：
[0016]固定筒，固定连接在所述导体一侧，所述第一段管极的一端嵌合在固定筒内部，所述固定筒一侧固定连接有固定环，所述固定环内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环一侧与第一段管极之间固定连接有连接块，转动第一段管极带动连接块进行旋转，当连接块旋转时会带动螺纹环沿第一螺纹槽进行螺纹滑动。
[0017]优选的，所述固定筒的内部直径与第一段管极的直径尺寸相吻合，且固定筒关于导体的中心线对称分布，螺纹环螺纹滑出第一螺纹槽内部后再拉动第一段管极，第一段管极一端会滑出固定筒内部。
[0018]优选的，所述第一段管极包括有：
[0019]旋转槽，开设在所述第一段管极内部，所述旋转槽内部滑动连接有第二段管极，靠近旋转槽的所述第二段管极一侧固定连接有凸块，握住第一段管极再转动第二段管极，第二段管极转动时会沿旋转槽进行旋转；
[0020]第二螺纹槽，开设在所述第二段管极内部，所述第二螺纹槽与旋转槽之间连接有螺纹杆。
[0021]优选的，所述第二段管极与螺纹杆之间通过第二螺纹槽构成螺纹连接，第二段管极与螺纹杆之间通过第二螺纹槽构成螺纹连接，且第二段管极的直径略小于第一段管极的直径，第二段管极会通过第二螺纹槽沿螺纹杆进行螺纹滑动，第二段管极螺纹滑动时会沿旋转槽内部进行滑动。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防止外壁接触发热结构的稳压管，首先，将通过第一隔热套与第二隔热套内部的隔热垫可以对导体进行隔热，以便于防止导体外壁接触发热，接着，当螺纹环螺纹滑出第一螺纹槽内部后再拉动第一段管极滑出固定筒内部，如此可以将第一段管极与第二段管极拆卸下来，便于更换管极，最后，第二段管极滑动至第一段管极内部时可以缩小管极的长度，反之则会增长管极的长度，便于调节管极的长度。
[0023]1.首先，拉动第一隔热套与第二隔热套将其套接在导体一侧，紧接着拉动矩形块将其嵌入凹槽内部，此时松开推杆，使受到挤压的弹簧会通过自身的张力将卡块弹入卡槽内进行卡合固定，从而可以将矩形块固定进固定块内，如此可以将第一隔热套与第二隔热套固定在导体一侧，再通过第一隔热套与第二隔热套内部的隔热垫可以对导体进行隔热，以便于防止导体外壁接触发热；
[0024]2.接着，转动第一段管极带动连接块进行旋转，当连接块旋转时会带动螺纹环沿第一螺纹槽进行螺纹滑动，螺纹环螺纹滑出第一螺纹槽内部后再拉动第一段管极，第一段管极一端会滑出固定筒内部，如此可以将第一段管极与第二段管极拆卸下来，便于更换管极；
[0025]3.最后，握住第一段管极再转动第二段管极，第二段管极转动时会沿旋转槽进行旋转，此时第二段管极会通过第二螺纹槽沿螺纹杆进行螺纹滑动，第二段管极螺纹滑动时会沿旋转槽内部进行滑动，同时，第二段管极会推动凸块进行滑动，当第二段管极滑动至第一段管极内部时可以缩小管极的长度，反之则会增长管极的长度，便于调节管极的长度。
附图说明
[0026]图1为本技术主体结构示意图；
[0027]图2为本技术主视结构示意图；
[0028]图3为本技术第一隔热套与第二隔热套结构示意图；
[0029]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0030]图中：1、导体；2、第一段管极；3、第一隔热套；4、第二隔热套；5、固定块；6、凹槽；7、卡槽；8、矩形块；9、挤压槽；10、卡块；11、弹簧；12、推杆；13、固定筒；14、固定环；15、第一螺纹槽；16、螺纹环；17、连接块；18、旋转槽；19、第二段管极；20、凸块；21、第二螺纹槽；22、螺纹杆；23、隔热垫。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防止外壁接触发热结构的稳压管，包括：导体1，作用于稳压器或电压基准元件使用，导体1两侧设置有第一段管极2，第一隔热套3，设置在导体1一侧，靠近第一隔热套3的导体1一侧设置有第二隔热套4，且第一隔热套3的尺寸与第二隔热套4的尺寸相同，靠近导体1的第一隔热套3与第二隔热套4一侧固定连接有隔热垫23，固定块5，分别固定连接在第一隔热套3与第二隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止外壁接触发热结构的稳压管，其特征在于，包括：导体（1），所述导体（1）两侧设置有第一段管极（2）；第一隔热套（3），设置在所述导体（1）一侧，靠近第一隔热套（3）的所述导体（1）一侧设置有第二隔热套（4），且第一隔热套（3）的尺寸与第二隔热套（4）的尺寸相同，靠近导体（1）的所述第一隔热套（3）与第二隔热套（4）一侧固定连接有隔热垫（23）；固定块（5），分别固定连接在所述第一隔热套（3）与第二隔热套（4）一侧，所述固定块（5）一侧开设有凹槽（6），所述凹槽（6）两侧开设有卡槽（7），所述凹槽（6）之间固定连接有矩形块（8），所述矩形块（8）内部开设有挤压槽（9），靠近卡槽（7）的所述挤压槽（9）两端滑动连接有卡块（10），所述卡块（10）之间固定连接有弹簧（11），靠近挤压槽（9）的所述卡块（10）一侧固定连接有推杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有防止外壁接触发热结构的稳压管，其特征在于：所述卡块（10）之间通过弹簧（11）构成伸缩结构，且卡块（10）与卡槽（7）之间构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种具有防止外壁接触发热结构的稳压管，其特征在于：所述导体（1）包括有：固定筒（13），固定连接在所述导体（1）一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁裕方，
申请(专利权)人：深圳市阳和通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：