一种铝塑膜冲型的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及软包锂电池冲型工序制造技术领域，具体是一种铝塑膜冲型的模具，包括：凹模；凸模，设置于所述凹模的上方，所述凸模用于与所述凹模配合对铝塑膜进行冲型；加热件，设置于所述凹模和/或所述凸模上，所述加热件用于冲型时对所述铝塑膜加热，以提高所述铝塑膜的延展性；有效的使凹模和/或凸模具有加热功能，冲型时可有效的对铝塑膜加热，通过温度提高铝塑膜内的铝层的延展性能，从而提高铝塑膜四角的厚度，实现减少因冲型导致角位铝层厚度不合格设置破损的问题，进而提高铝塑膜的质量，防止使用该铝塑膜的电池出现密封性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜冲型的模具


[0001]本技术涉及软包锂电池冲型工序制造
，具体是一种铝塑膜冲型的模具。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，数码类产品成为我们生活中不可或缺的一部分。人们在关注产品实用性的同时，也渐渐关注其电池安全性。
[0003]铝塑膜作为软包锂电池的外层保护膜，主要由尼龙层、铝层和PP层组成，其中铝层具有隔绝水汽作用，对于电芯安全性能防护起着重要作用，因此铝塑膜冲型后铝层厚度作为衡量气密性的一个重要指标。目前冲型时在室温条件下进行，铝层的拉升能力差，模具异常时易造成铝层厚度不均甚至破损的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种铝塑膜冲型的模具，解决了现有技术中模具冲型时铝塑膜因延展性差导致铝塑膜厚度不均或易破损的技术问题，实现了提高冲型时铝塑膜的延展性的技术效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种铝塑膜冲型的模具，包括：
[0007]凹模；
[0008]凸模，设置于所述凹模的上方，所述凸模用于与所述凹模配合对铝塑膜进行冲型；
[0009]加热件，设置于所述凹模和/或所述凸模上，所述加热件用于冲型时对所述铝塑膜加热，以提高所述铝塑膜的延展性。
[0010]作为本技术所述的一种铝塑膜冲型的模具的改进，所述凸模包括第一驱动组件、第一支撑组件、冲型件；
[0011]所述第一支撑组件设置于所述凹模上方，所述加热件设置于所述第一支撑组件上，所述第一驱动组件设置于所述第一支撑组件上，所述第一驱动组件的输出轴穿过所述第一支撑组件与所述冲型件连接，所述第一驱动组件用于带动所述冲型件向下对所述凹模上的所述铝塑膜冲型。
[0012]作为本技术所述的一种铝塑膜冲型的模具的改进，所述第一支撑组件包括第一固定板、第二固定板、第一隔热板；
[0013]所述第一固定板、所述第一隔热板、所述第二固定板从上至下依次设置，所述加热件设置于所述第二固定板上，所述第一驱动组件设置于所述第一固定板上，所述第一驱动组件的输出轴依次穿过所述第一固定板、所述第一隔热板、所述第二固定板与所述冲型件连接。
[0014]作为本技术所述的一种铝塑膜冲型的模具的改进，所述第二固定板的底部设置有第一模板，所述第一模板上设置有第一凹槽，所述冲型件位于所述第一凹槽处。
[0015]作为本技术所述的一种铝塑膜冲型的模具的改进，所述第一驱动组件包括第一气缸、第一连接板、连杆；
[0016]所述第一连接板设置于所述第一支撑组件的上方，所述第一气缸的输出轴与所述第一连接板的顶部连接，所述连杆的一端与所述第一连接板的底部连接，所述连杆的另一端穿过所述第一支撑组件与所述冲型件连接。
[0017]作为本技术所述的一种铝塑膜冲型的模具的改进，所述凹模包括第二支撑组件、第二模板；
[0018]所述加热件设置于所述第二支撑组件上，所述第二模板设置于所述第二支撑组件上并位于所述第一支撑组件和所述第二支撑组件之间，所述第二模板上设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于与所述冲型件配合对所述铝塑膜冲型。
[0019]作为本技术所述的一种铝塑膜冲型的模具的改进，所述第二支撑组件包括第三固定板、第四固定板、第二隔热板；
[0020]所述第三固定板、所述第二隔热板、所述第四固定板从上至下依次设置，所述加热件设置于所述第三固定板上，所述第二模板位于所述第一支撑组件和所述第三固定板之间。
[0021]作为本技术所述的一种铝塑膜冲型的模具的改进，所述凹模还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件包括支撑架、第二气缸；
[0022]所述支撑架设置于所述第二支撑组件的底部，所述第二气缸设置于所述支撑架上，所述第二气缸的输出轴与所述第二支撑组件连接。
[0023]作为本技术所述的一种铝塑膜冲型的模具的改进，所述加热件设置为加热管。
[0024]作为本技术所述的一种铝塑膜冲型的模具的改进，所述凸模与所述凹模之间设置有滑杆，所述滑杆的一端与所述凸模连接，所述滑杆的另一端与所述凹模滑动连接。
[0025]与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：
[0026]一种铝塑膜冲型的模具，通过凹模、凸模、加热件的配合使用，凸模和凹模配合对铝塑膜冲型，加热件设置于凹模和/或凸模上，有效的使凹模和/或凸模具有加热功能，冲型时可有效的对铝塑膜加热，通过温度提高铝塑膜内的铝层的延展性能，从而提高铝塑膜四角的厚度，实现减少因冲型导致角位铝层厚度不合格设置破损的问题，进而提高铝塑膜的质量，防止使用该铝塑膜的电池出现密封性的问题。
[0027]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的结构示意图之一。
[0030]图2为本技术的结构示意图之二。
[0031]图3为本技术的结构示意图之三。
[0032]附图标记：1、凹模；2、凸模；3、加热件；4、第一驱动组件；5、第一支撑组件；6、冲型件；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第一隔热板；10、第一模板；11、第一凹槽；12、第一气缸；13、第一连接板；14、连杆；15、第二支撑组件；16、第二模板；17、第二凹槽；18、第三固定板；19、第四固定板； 20、第二隔热板；21、第二驱动组件；22、支撑架；23、第二气缸；24、滑杆。
具体实施方式
[0033]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
3，本技术一种铝塑膜冲型的模具，具有以下四种实施例。
[0035]实施例一
[0036]一种铝塑膜冲型的模具，包括凹模1、凸模2、加热件3；凸模2，设置于凹模1的上方，凸模2用于与凹模1配合对铝塑膜进行冲型；加热件3，设置于凹模1和/或凸模2上，加热件3用于冲型时对铝塑膜加热，以提高铝塑膜的延展性。
[0037]与现有技术相比，本实施例一种铝塑膜冲型的模具，通过凹模1、凸模2、加热件3的配合使用，凸模2和凹模1配合对铝塑膜冲型，加热件3设置于凹模 1和/或凸模2上，有效的使凹模1和/或凸模2具有加热功能，冲型时可有效的对铝塑膜加热，通过温度提高铝塑膜内的铝层的延展性能，从而提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜冲型的模具，其特征在于，包括：凹模；凸模，设置于所述凹模的上方，所述凸模用于与所述凹模配合对铝塑膜进行冲型；加热件，设置于所述凹模和/或所述凸模上，所述加热件用于冲型时对所述铝塑膜加热，以提高所述铝塑膜的延展性。2.如权利要求1所述的一种铝塑膜冲型的模具，其特征在于，所述凸模包括第一驱动组件、第一支撑组件、冲型件；所述第一支撑组件设置于所述凹模上方，所述加热件设置于所述第一支撑组件上，所述第一驱动组件设置于所述第一支撑组件上，所述第一驱动组件的输出轴穿过所述第一支撑组件与所述冲型件连接，所述第一驱动组件用于带动所述冲型件向下对所述凹模上的所述铝塑膜冲型。3.如权利要求2所述的一种铝塑膜冲型的模具，其特征在于，所述第一支撑组件包括第一固定板、第二固定板、第一隔热板；所述第一固定板、所述第一隔热板、所述第二固定板从上至下依次设置，所述加热件设置于所述第二固定板上，所述第一驱动组件设置于所述第一固定板上，所述第一驱动组件的输出轴依次穿过所述第一固定板、所述第一隔热板、所述第二固定板与所述冲型件连接。4.如权利要求3所述的一种铝塑膜冲型的模具，其特征在于，所述第二固定板的底部设置有第一模板，所述第一模板上设置有第一凹槽，所述冲型件位于所述第一凹槽处。5.如权利要求2所述的一种铝塑膜冲型的模具，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一气缸、第一连接板、连杆；所述第一连接板设置于所述第一支撑组件的上方，所述第一气缸的输出轴与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辰宇，赵云龙，谢安河，陈杰，杨山，项海标，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：