一种耐火材料原材料除杂设备及其除杂方法技术

本发明专利技术涉及耐火材料技术领域，具体的说是一种耐火材料原材料除杂设备，包括底座、立板、顶板和两个支撑板，所述立板固定连接于底座的上表面后侧，两个所述支撑板分别固定连接于底座的上表面左右两侧，所述顶板固定连接于立板和支撑板的顶端，还包括：转轴，一端可旋转地安装于所述支撑板的内侧；盛放机构，安装于所述转轴的另一端；升降柱，数量为两个，分别固定连接于所述顶板的下表面左右两侧。本发明专利技术不仅能刮除内胆内壁上铝矾土，还能使铝矾土从下至上循环输送，铝矾土与空气均匀接触，热交换能力强，提升干燥效率，另外，实现铝矾土的湿度检测，便于知晓铝矾土水分蒸发情况，防止持续干燥浪费能源。燥浪费能源。燥浪费能源。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料原材料除杂设备及其除杂方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料
，具体的说是一种耐火材料原材料除杂设备及其除杂方法。

技术介绍

[0002]耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。铝矾土是耐火材料的核心原料，铝矾土矿石经过研磨、除杂后得到熟矾土；
[0003]铝矾土中存在大量的氧化铁杂质，将铝矾土粉倒入装有碱性溶液的搅拌器中进行反应，再通入二氧化碳，对铝矾土化学除杂，还要经过过滤、电解和去除水分而得到熟铝矾土；
[0004]由于铝矾土在化学除杂后，会生成大量的水，因此，要采用加热搅拌的方式对其去除水分，随着除水工作的进行，铝矾土的粘性会越来越大，铝矾土粘连在搅拌器的内壁，处于下层的铝矾土与上层铝矾土无法翻转，搅拌效果差，直接影响铝矾土的热交换，致使除杂效率低下，而且不能对铝矾土的湿度进行检测，难以知晓铝矾土水分蒸发是否达标，易造成搅拌器做无用功。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于为了解决现有的搅拌效果差，不能对搅拌器内壁上粘连的铝矾土刮除，降低铝矾土热交换，干燥效率低，以及无法对铝矾土湿度情况监测，易出现搅拌器做无用功的问题。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种耐火材料原材料除杂设备，包括底座、立板、顶板和两个支撑板，所述立板固定连接于底座的上表面后侧，两个所述支撑板分别固定连接于底座的上表面左右两侧，所述顶板固定连接于立板和支撑板的顶端，还包括：转轴，一端可旋转地安装于所述支撑板的内侧；盛放机构，安装于所述转轴的另一端；升降柱，数量为两个，分别固定连接于所述顶板的下表面左右两侧；搅拌机构，安装于所述升降柱的底端；检测机构，安装于所述搅拌机构的前侧；多级液压油缸，一端可旋转地安装于所述立板的前侧顶部，且另一端与盛放机构的外壁底端可旋转地安装；
[0007]所述盛放机构包括：夹套，安装于所述转轴的内侧，且夹套内部设置有电阻丝；内胆，固定连接于所述夹套的内壁；支撑杆，数量至少为两个，且沿周向等距安装于所述内胆的内壁底端中心位置；套筒，固定连接于所述支撑杆的顶端；
[0008]所述搅拌机构包括：安装板，固定连接于所述升降柱的底端；第一外齿环，固定连接于所述安装板的下表面中心位置；机座，固定连接于所述安装板的上表面中心位置；第一
电机，安装于所述机座的上表面；螺旋输送杆，可旋转地安装于所述机座的内腔，所述螺旋输送杆顶端与第一电机输出端通过联轴器锁紧，且螺旋输送杆插接于套筒的内腔；转盘，固定连接于所述螺旋输送杆的外壁顶端；搅拌杆，数量至少为两个，且沿周向可旋转地安装于所述转盘的底端外侧；第一齿轮，安装于所述搅拌杆的顶端，且与所述第一外齿环啮合连接；连接杆，数量至少为两个，一端沿周向固定连接于所述转盘的外侧；刮板，固定连接于所述连接杆的另一端，且与所述内胆的内壁接触。
[0009]具体的，所述内胆的内壁底端呈弧形。
[0010]具体的，所述螺旋输送杆与搅拌杆之间的间距大于套筒的壁厚。
[0011]具体的，所述刮板的构造与内胆的内壁形状相吻合。
[0012]具体的，所述检测机构包括：支撑座，固定连接于所述安装板的外侧前端；气缸，安装于所述支撑座的顶端中心位置；固体湿度传感器，安装于所述气缸的输出端；套环，可旋转地内嵌于所述支撑座的底端；毛刷，安装于所述套环的内壁，且与所述固体湿度传感器的外壁接触；第二外齿环，安装于所述套环的外壁；第二电机，安装于所述支撑座的外壁前侧；第二齿轮，安装于所述第二电机的输出端，且与所述第二外齿环啮合连接。
[0013]具体的，所述固体湿度传感器的外壁呈圆形。
[0014]具体的，所述毛刷的高度大于固体湿度传感器的高度。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过第一电机驱动螺旋输送杆和转盘旋转，螺旋输送杆与套筒配合可使内胆内物料从下至上输送，在第一齿轮与第一外齿环的配合下可使旋转，对铝矾土搅拌，刮板能刮掉粘连在内胆内壁上的铝矾土，提升铝矾土热交换能力，通过均匀搅拌的方式使水分蒸发，在实际使用时，不仅能刮除内胆内壁上铝矾土，还能使铝矾土从下至上循环输送，铝矾土与空气均匀接触，热交换能力强，提升干燥效率；
[0017]2、本专利技术通过气缸驱动固体湿度传感器上下移动，固体湿度传感器移动至铝矾土内对铝矾土湿度检测，第二电机驱动第二齿轮旋转，进而使第二外齿环带动毛刷转动，对固体湿度传感器表面铝矾土清洗，因此，实现铝矾土的湿度检测，便于知晓铝矾土水分蒸发情况，防止持续干燥浪费能源。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术左视剖面图；
[0020]图3为本专利技术搅拌机构左视剖面图；
[0021]图4为本专利技术A处放大图；
[0022]图5为本专利技术检测机构左视剖面图。
[0023]图中：1、底座，2、立板，3、顶板，4、支撑板，5、转轴，6、盛放机构，7、升降柱，8、搅拌机构，9、检测机构，10、多级液压油缸，61、夹套，62、内胆，63、支撑杆，64、套筒，81、安装板，82、第一外齿环，83、机座，84、第一电机，85、螺旋输送杆，86、转盘，87、搅拌杆，88、第一齿轮，89、连接杆，810、刮板，91、支撑座，92、气缸，93、固体湿度传感器，94、套环，95、毛刷，96、第二外齿环，97、第二电机，98、第二齿轮。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种耐火材料原材料除杂设备，包括底座1、立板2、顶板3和两个支撑板4，立板2固定连接于底座1的上表面后侧，两个支撑板4分别固定连接于底座1的上表面左右两侧，顶板3固定连接于立板2和支撑板4的顶端，还包括转轴5、盛放机构6、升降柱7、搅拌机构8、检测机构9和多级液压油缸10，转轴5一端可旋转地安装于支撑板4的内侧，对夹套61支撑，可使内胆62旋转后将铝矾土倒出，盛放机构6安装于转轴5的另一端，升降柱7数量为两个，分别固定连接于顶板3的下表面左右两侧，用于驱动搅拌机构8升降，搅拌机构8安装于升降柱7的底端，检测机构9安装于搅拌机构8的前侧，多级液压油缸10一端可旋转地安装于立板2的前侧顶部，且另一端与盛放机构6的外壁底端可旋转地安装，多级液压油缸10拉动夹套61，可使内胆62转动；
[0026]盛放机构6包括夹套61、内胆62、支撑杆63和套筒64，夹套61安装于转轴5的内侧，且夹套61内部设置有电阻丝，电阻丝通电后对夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料原材料除杂设备，包括底座(1)、立板(2)、顶板(3)和两个支撑板(4)，所述立板(2)固定连接于底座(1)的上表面后侧，两个所述支撑板(4)分别固定连接于底座(1)的上表面左右两侧，所述顶板(3)固定连接于立板(2)和支撑板(4)的顶端，其特征在于，还包括：转轴(5)，一端可旋转地安装于所述支撑板(4)的内侧；盛放机构(6)，安装于所述转轴(5)的另一端；升降柱(7)，数量为两个，分别固定连接于所述顶板(3)的下表面左右两侧；搅拌机构(8)，安装于所述升降柱(7)的底端；检测机构(9)，安装于所述搅拌机构(8)的前侧；多级液压油缸(10)，一端可旋转地安装于所述立板(2)的前侧顶部，且另一端与盛放机构(6)的外壁底端可旋转地安装；所述盛放机构(6)包括：夹套(61)，安装于所述转轴(5)的内侧，且夹套(61)内部设置有电阻丝；内胆(62)，固定连接于所述夹套(61)的内壁；支撑杆(63)，数量至少为两个，且沿周向等距安装于所述内胆(62)的内壁底端中心位置；套筒(64)，固定连接于所述支撑杆(63)的顶端；所述搅拌机构(8)包括：安装板(81)，固定连接于所述升降柱(7)的底端；第一外齿环(82)，固定连接于所述安装板(81)的下表面中心位置；机座(83)，固定连接于所述安装板(81)的上表面中心位置；第一电机(84)，安装于所述机座(83)的上表面；螺旋输送杆(85)，可旋转地安装于所述机座(83)的内腔，所述螺旋输送杆(85)顶端与第一电机(84)输出端通过联轴器锁紧，且螺旋输送杆(85)插接于套筒(64)的内腔；转盘(86)，固定连接于所述螺旋输送杆(85)的外壁顶端；搅拌杆(87)，数量至少为两个，且沿周向可旋转地安装于所述转盘(86)的底端外侧；第一齿轮(88)，安装于所述搅拌杆(87)的顶端，且与所述第一外齿环(82)啮合连接；连接杆(89)，数量至少为两个，一端沿周向固定连接于所述转盘(86)的外侧；刮板(810)，固定连接于所述连接杆(89)的另一端，且与所述内胆(62)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料原材料除杂设备，其特征在于：所述内胆(62)的内壁底端呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料原材料除杂设备，其特征在于：所述螺旋输送杆(85)与搅拌杆(87)之间的间距大于套筒(64)的壁厚。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料原材料除杂设备，其特征在于：所述刮板(810)的构造与内胆(62)的内壁形状相吻合。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦迪，曾辉燕，
申请(专利权)人：王梦迪，
类型：发明
国别省市：