一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置制造方法及图纸

技术编号:33489113 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-19 01:01
本发明专利技术公开了一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置,具体涉及桥梁桩基施工技术领域,包括控制箱,所述控制箱内部安装有下锤腔柱,且在下锤腔柱内部安装有联动增压机构;所述联动增压机构包括设置在下锤腔柱内部的活塞板,底端呈环形等距分布有两个第一单向阀门,所述第一单向阀门一侧安装有套接轴环,在套接轴环底端位置处连接有复位弹簧,所述复位弹簧内部设置有下压支杆,且下压支杆底端安装有敲击锤头。本发明专利技术采用联动增压机构,在增压降尘过程中,无需连接电源,并且无需利用泵机增压即可实现雾化喷射,可以利用敲击的动能转化成气能实现雾化降尘的作用,这样降尘时更加节约电能,更加环保。更加环保。更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置


[0001]本专利技术涉及桥梁桩基施工
,更具体地说,本专利技术涉及一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置。

技术介绍

[0002]在施工过程中,需要先将桥梁的桩基进行固定,打入到泥土内,而桥梁桩基是由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础(见图)或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础,高层建筑中,桩基础应用广泛。
[0003]而在实际使用时,如插入的桩基在进入到泥土内部后,需要继续进行敲击从而使桩基完全进入到泥土内部,这样在不断地敲击过程中,会导致四周的泥土飞扬,从而导致环境污染,而一般需要通过外部泵机增压,使水雾化降尘,这样会存在以下缺点;在增压降尘过程中,需要外部连接电源,并且利用泵机增压即可实现雾化喷射,这样会造成电源浪费,设备节能效果较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置,本专利技术采用联动增压机构,无需利用泵机增压即可实现雾化喷射,可以利用敲击的动能转化成气能实现雾化降尘的作用,这样降尘时更加节约电能,更加环保,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置,包括控制箱,所述控制箱内部安装有下锤腔柱,且在下锤腔柱内部安装有联动增压机构;所述联动增压机构包括设置在下锤腔柱内部的活塞板,底端呈环形等距分布有两个第一单向阀门,所述第一单向阀门一侧安装有套接轴环,在套接轴环底端位置处连接有复位弹簧,所述复位弹簧内部设置有下压支杆,且下压支杆底端安装有敲击锤头,所述下锤腔柱外壁连通有压缩软管,且压缩软管顶端连接有第二单向阀门,所述第二单向阀门一端安装有承装箱,所述承装箱底端连通有连接软管,在连接软管底端连接有环形注入管,所述环形注入管内壁呈环形等距分布有多个升降支杆,在每个斜喷雾化管顶端均连通有雾化头。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述活塞板与下锤腔柱内壁滑动连接,所述复位弹簧顶端与套接轴环之间固定连接,所述下压支杆上下两端分别与活塞板和敲击锤头两两之间固定连接,所述敲击锤头由合金材质制成,所述下压支杆外部且位于下锤腔柱下方位置处套设有透气板,所述透气板底端呈环形等距开设有多个通孔。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述控制箱下方安装有两个跟随机构,所述跟随机构
包括设置在下方位置处的升降支杆,且在每个升降支杆底端均安装有电动升降气缸,所述控制箱下方且位于两个电动升降气缸之间均安装有导向支杆,且导向支杆外壁连接有挤压弹簧,所述控制箱内部且位于下锤腔柱顶端位置处连接有凹形联动块,所述凹形联动块内部安装有第一联动支杆,在第一联动支杆外部且位于凹形联动块两侧位置处均套设有套接轴环支架,所述套接轴环支架顶端内部连接有第二联动支杆,在第二联动支杆一端位置处安装有旋转盘,所述旋转盘一侧连接有同轴传动连接的驱动杆,且驱动杆一端安装有用于传动的驱动电机,所述套接轴环支架上下两端内部分别与第二联动支杆外部和第一联动支杆外部两两之间活动连接,所述驱动杆与驱动电机输出端同轴传动连接,所述驱动电机一侧连接有支撑块,且支撑块与驱动电机采用焊接方式进行固定,所述支撑块竖截面设置为圆形,所述导向支杆底端安装有用于支撑地面的支撑底环,且在支撑底环底端位置处呈环形等距分布有多个嵌入支柱,所述嵌入支柱底端横截面面积小于其顶端横截面面积。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述控制箱顶端安装有控制器,且在控制器上表面安装有控制按钮,所述控制按钮两侧均设置有防护箱,所述防护箱内部设置有两个对称设置的导向支柱,且导向支柱外壁套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶端位置处连接有与导向支柱外部活动连接的挤压缓冲块,且在两个挤压缓冲块之间连接有横向支杆,所述横向支杆外部套设有两个横向弹簧,两个所述横向弹簧相对一端均连接有气囊橡胶垫环,所述气囊橡胶垫环一侧位置处且位于横向支杆外部套设有套环支柱块,在套环支柱块顶端连接有软胶握把,所述缓冲弹簧顶端与挤压缓冲块下方位置处焊接固定,所述套环支柱块内部在横向支杆外部上活动连接。
[0009]本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术采用联动增压机构使敲击锤头开始接触到桩基上表面时,下压支杆带动活塞板开始向上移动,复位弹簧在透气板上进行拉伸,压缩的空气会进入到压缩软管内,压缩的空气会进入到压缩软管内,当敲击锤头不再接触到桩基时,在复位弹簧回弹力的作用下敲击锤头向下移动,下压支杆带动活塞板开始对下锤腔柱内部进行吸入,即可产生内外压强差,外部空气进入到第一单向阀门内部再灌入到下锤腔柱内,下锤腔柱内部增压的空气不断的进入到压缩软管内部,增压的水注入到多个斜喷雾化管和雾化头内进行雾化斜喷操作,这样在增压降尘过程中,无需连接电源,并且无需利用泵机增压即可实现雾化喷射,可以利用敲击的动能转化成气能实现雾化降尘的作用,这样降尘时更加节约电能,更加环保;2、本专利技术采用跟随机构使驱动电机带动驱动杆进行旋转,第二联动支杆带动套接轴环支架向下移动,第一联动支杆带动凹形联动块向下移动,凹形联动块带动下锤腔柱开始从控制箱内部向下移动,第二联动支杆在旋转盘上旋转到最低点时下锤腔柱下降到最低点位置处,当旋转盘带动第二联动支杆旋转到最高点时,下锤腔柱上移到最高点,启动电动升降气缸带动升降支杆向下移动,控制箱开始沿着导向支杆外部向下移动,即可挤压着挤压弹簧进行压缩,这样在不断敲击桩基时,可以跟随桩基下移时也可以不断进行下移敲击,实现跟随式联动敲击,达到更好的敲击效果,并且敲击距离一直保持不变,这样作用力保持不变,敲击更加均匀,稳定且快速的使桩基进入到泥土内部;3、本专利技术采用控制箱在振动时,挤压缓冲块开始沿着防护箱内部的导向支柱上进行下压,缓冲弹簧向下压缩,当防护箱产生左右偏向振动时,软胶握把带动气囊橡胶垫环进
行移动,气囊橡胶垫环带动横向弹簧完成压缩操作,即可使横向弹簧在横向支杆外部进行压缩,这样当软胶握把在进行多个方向振动时,可以减缓振动力,这样可以避免人员手部长时间握在软胶握把上造成疼痛,起到更换的缓冲作用,手持时更加舒适,操作时间更长,不会造成人员手部麻痛;综上,通过上述多个作用的相互影响,无需连接电源,并且无需利用泵机增压即可实现雾化喷射,可以利用敲击的动能转化成气能实现雾化降尘的作用,这样降尘时更加节约电能,更加环保,实现跟随式联动敲击,达到更好的敲击效果,并且敲击距离一直保持不变,这样作用力保持不变,敲击更加均匀,避免人员手部长时间握在软胶握把上造成疼痛,起到更换的缓冲作用,手持时更加舒适,综上可以有效提高在桩基施工过程中环保性,并且桩基稳定性以及效率更高,在施工时舒适性更高。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本专利技术的仰视立体结构示意图。
[0012]图3为本专利技术的下锤腔柱竖切面结构示意图。
[0013]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置,包括控制箱(1),其特征在于:所述控制箱(1)内部安装有下锤腔柱(2),且在下锤腔柱(2)内部安装有联动增压机构;所述联动增压机构包括设置在下锤腔柱(2)内部的活塞板(3),底端呈环形等距分布有两个第一单向阀门(4),所述第一单向阀门(4)一侧安装有套接轴环(5),在套接轴环(5)底端位置处连接有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)内部设置有下压支杆(7),且下压支杆(7)底端安装有敲击锤头(8),所述下锤腔柱(2)外壁连通有压缩软管(9),且压缩软管(9)顶端连接有第二单向阀门(10),所述第二单向阀门(10)一端安装有承装箱(11),所述承装箱(11)底端连通有连接软管(12),在连接软管(12)底端连接有环形注入管(13),所述环形注入管(13)内壁呈环形等距分布有多个升降支杆(17),在每个斜喷雾化管(14)顶端均连通有雾化头(15)。2.根据权利要求1所述的一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置,其特征在于:所述活塞板(3)与下锤腔柱(2)内壁滑动连接,所述复位弹簧(6)顶端与套接轴环(5)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置,其特征在于:所述下压支杆(7)上下两端分别与活塞板(3)和敲击锤头(8)两两之间固定连接,所述敲击锤头(8)由合金材质制成。4.根据权利要求1所述的一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置,其特征在于:所述下压支杆(7)外部且位于下锤腔柱(2)下方位置处套设有透气板(16),所述透气板(16)底端呈环形等距开设有多个通孔。5.根据权利要求1所述的一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置,其特征在于:所述控制箱(1)下方安装有两个跟随机构,所述跟随机构包括设置在下方位置处的升降支杆(17),且在每个升降支杆(17)底端均安装有电动升降气缸(18),所述控制箱(1)下方且位于两个电动升降气缸(18)之间均安装有导向支杆(19),且导向支杆(19)外壁连接有挤压弹簧(20),所述控制箱(1)内部且位于下锤腔柱(2)顶端位置处连接有凹形联动块(21),所述凹形联动块(21)内部安装有第一联动支杆(22),在第一联动支杆(22)外部且位于凹形联动块(21)两侧位置处均套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:常彦妮高云保王会
申请(专利权)人:山西四建集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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