滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备制造技术

本发明专利技术公开了滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备，涉及香烟制作技术领域，包括支撑板A和支撑板B，在支撑板A的表面分别设置有烟管下料单元、标签下料裁切单元，支撑板B的表面分别安装有烟管接力输送单元、烟管自动收集单元，该滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备包括了烟管的自动下料、标签纸的自动上料、将标签纸自动贴覆于烟管表面、对贴覆有标签纸的烟管进行自动检测以及对合格的烟管进行收集入仓，通过上述一系列过程，实现了烟管的自动化贴标签处理，与人工方式相比，不仅效率高，而且成本低，生产质量也明显高于人工，适用于大面积推广使用。积推广使用。积推广使用。

【技术实现步骤摘要】
滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备


[0001]本专利技术涉及香烟制作
，具体为滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备。

技术介绍

[0002]目前，香烟在制作过程中，需要在香烟的烟管表面贴覆标签纸，而现有完成上述操作过程的方式通常为人工，人工方式存在如下缺陷：1、生产效率低，人工生产存在疲劳问题，无法做到不间断生产；2、生产成本高，由于人工生产存在疲劳，如果想要大量生产，就必须投入大量人力，从而大幅度提高生产成本；3、生产质量较低，人工生产方式水平参差不齐，质量差的需要返工重做，费时费力，达不到统一的标准；为此，本领域的技术人员提出了一种滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备，包括连接在一起的支撑板A和支撑板B，在所述支撑板A的表面分别设置有烟管下料单元、标签下料裁切单元，所述烟管下料单元的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备，包括连接在一起的支撑板A（1）和支撑板B（2），其特征在于，在所述支撑板A（1）的表面分别设置有烟管下料单元（3）、标签下料裁切单元（4），所述烟管下料单元（3）的出料部与所述标签下料裁切单元（4）的进料部相衔接，所述支撑板B（2）的表面分别安装有烟管接力输送单元（5）、烟管自动收集单元（6），所述标签下料裁切单元（4）的出料部与所述烟管接力输送单元（5）的进料部相衔接，所述烟管接力输送单元（5）的出料部与所述烟管自动收集单元（6）的进料部相衔接。2.根据权利要求1所述的滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备，其特征在于，所述烟管下料单元（3）包括固定安装于所述支撑板A（1）表面的烟管下料仓（31）、烟管吸附轮轴A（32），所述烟管吸附轮轴A（32）的进料部与所述烟管下料仓（31）的出料口相对应，所述烟管下料仓（31）的上部一侧安装有铰接座（34），所述铰接座（34）的转动部连接有储量监测板（35），所述储量监测板（35）以所述铰接座（34）为中心，在所述烟管下料仓（31）的内部偏转，在所述烟管下料仓（31）的背面分别内嵌式安装有储量饱和感应器（36）、储量空缺感应器（37），所述储量监测板（35）在发生偏转时，末端始终位于所述储量饱和感应器（36）、储量空缺感应器（37）之间。3.根据权利要求2所述的滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备，其特征在于，所述烟管下料仓（31）的表面铰接设置有仓门（33），所述烟管下料仓（31）的侧壁且位于储量空缺感应器（37）的下方开设有烟管入料口（38）。4.根据权利要求2所述的滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备，其特征在于，所述烟管吸附轮轴A（32）包括转动设置于所述支撑板A（1）内部的轮轴驱动主轴（321），所述轮轴驱动主轴（321）为空心结构，所述轮轴驱动主轴（321）的外部分别套设有吸附盘（323）、固定盘（327），所述吸附盘（323）跟随轮轴驱动主轴（321）转动，所述固定盘（327）固定不动，所述吸附盘（323）的表面开设有若干烟管滞留槽（324），每一个所述烟管滞留槽（324）的底端均开设有气孔B（325），所述吸附盘（323）的一侧开设有若干气孔C（326），所述固定盘（327）的内部开设有风道槽（328），所述风道槽（328）的长度占整个固定盘（327）周长的3/4或1/2，在所述风道槽（328）的底端开设有若干与固定盘（327）内部相连通的气孔D（329），所述轮轴驱动主轴（321）的表面且对应固定盘（327）的位置开设有气孔A（322）。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文云，
申请(专利权)人：东莞市金木机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：