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一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置制造方法及图纸

技术编号:33488009 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-19 01:00
本发明专利技术涉及复合线材领域,且公开了一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置,包括切割机构和酵母机构,当使用装置时,此时主动转轮开始进行转动,主动转轮的转动带动压料头向下运动,压料头向下运动时,此时进行挤压面团,使得面团从出料管道压出,而当往复滑块向上运动时,此时带动收缩块向右运动进行挤压面团,从而缩小面团的加工空间,同时压料头在向下运动时,带动联动杆向下运动,联动杆的向下运动带动摆动切割杆进行摆动,摆动切割杆的摆动带动联动滑块向左运动,联动滑块的向左运动,联动滑块的向左运动带动面团切刀向左运动,与对称端进行切割面团,从而达到自动均匀切割面团的功能。切割面团的功能。切割面团的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置


[0001]本专利技术涉及复合线材领域,具体为一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置。

技术介绍

[0002]在目前的合金材料发展中,铝合金的出现成为工业发展中不可替代的金属材料,利用铝合金的制作的线材重量轻,强度高,便于应用在运输以及承重工程上,同时铝合金线材具有极大的可塑性,保证了对于不同工作环境的适用性,提高了使用价值。
[0003]但是目前在进行制作复合线材时,需要进行复合线材的外观检测,但是现阶段都是通过人工进行外观完整度的检测,严重的耗费人工劳动力,并且长期的工作会导致人工出现检测遗漏,导致不合格品未能有效的检测,从而产生产品质量问题,影响线材的使用。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置,具备自动均匀切割面食以及自动添加酵母剂且防止粘刀的优点,解决了人工切割无法控制切割量以及人工添加酵母剂繁琐且面食粘刀影响切割的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现自动均匀切割面食以及自动添加酵母剂且防止粘刀的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置,包括切割机构和酵母机构,所述切割机构包括联动杆,联动杆的底部活动连接有摆动切割杆,摆动切割杆远离联动杆的一端活动连接有联动滑块,联动滑块的右侧固定连接有滑块簧,联动滑块的底部固定连接有面团切刀。
[0009]进一步的,所述酵母机构包括反作用簧,反作用簧的底部固定连接有酵母滑块,酵母滑块的底部固定连接有酵母囊,酵母囊的下方固定连接有固定齿条座,固定齿条座的表面啮合有面粉转齿,固定齿条座的右侧固定连接有面粉囊,面粉囊的内部固定连接有过滤网,面粉转齿的内部啮合有转仓棘轮,转仓棘轮的表面固定连接有面粉转仓,面粉转仓的底部活动连接有管道。
[0010]进一步的,所述联动滑块的表面活动连接有面料外壳,面料外壳的内部活动连接有压料机构,压料机构的内部啮合有棘轮机构,压料机构的表面固定连接有切割机构,切割机构的内部固定连接有酵母机构。
[0011]进一步的,所述压料机构包括主动转轮,主动转轮的轴心与面料外壳的内部转动连接,主动转轮的表面活动连接有转轮连杆,转轮连杆远离主动转轮的一端活动连接有往复滑块,往复滑块的表面通过面料外壳内部开设的滑槽与面料外壳的内部活动连接,往复
滑块的底部活动连接有压料头,往复滑块的表面固定连接有压料连杆,压料连杆远离往复滑块的一端固定连接有压料齿条,压料齿条的表面通过面料外壳内部开设的滑槽与面料外壳的内部活动连接,压料齿条的表面啮合有压料齿轮,压料齿轮的轴心与面料外壳的内部转动连接,压料齿轮的内部固定连接有棘齿牙。
[0012]进一步的,所述棘轮机构包括棘齿转轮,棘齿转轮的内部固定连接有棘齿齿轮,棘齿齿轮的表面啮合有收缩齿条,收缩齿条的表面通过面料外壳内部开设的滑槽与面料外壳的内部活动连接,收缩齿条的右侧固定连接有收缩块,收缩块的左侧固定连接有滑轮块,滑轮块的表面通过面料外壳内部开设的滑道与面料外壳的内部活动连接。
[0013]进一步的,所述面团切刀的内部转动连接有面粉转齿,面团切刀的内部固定连接有面粉囊,固定齿条座与面料外壳的内部固定连接,压料齿轮的内部啮合有棘齿转轮,压料头的表面固定连接有联动杆,滑块簧远离联动滑块的一端与面料外壳的内部固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该基于面食加工用的面团均匀分割机构,当使用装置时,此时主动转轮开始进行转动,主动转轮的转动带动往复拉动往复滑块上下运动,往复滑块的向下运动带动压料头向下运动,压料头向下运动时,此时进行挤压面团,使得面团从出料管道压出,而当往复滑块向上运动时,此时带动压料连杆向上运动,压料连杆的向上运动带动压料齿条向上运动,此时在啮合的作用下带动压料齿轮进行转动,压料齿轮的转动通过棘齿牙带动棘齿转轮进行转动,棘齿转轮的转动带动棘齿齿轮进行转动,棘齿齿轮的转动带动通过啮合作用带动收缩齿条向右运动,收缩齿条的向右运动带动收缩块向右运动进行挤压面团,从而缩小面团的加工空间,同时压料头在向下运动时,带动联动杆向下运动,联动杆的向下运动带动摆动切割杆进行摆动,摆动切割杆的摆动带动联动滑块向左运动,联动滑块的向左运动,联动滑块的向左运动带动面团切刀向左运动,与对称端进行切割面团,从而达到自动均匀切割面团的功能。
[0017]2、该基于面食加工用的面团均匀分割机构,通过同时在压料头向下运动的过程中,由于挤压面团产生反作用力使得反作用簧被压缩,反作用簧被压缩使得酵母滑块进行挤压酵母囊中的酵母剂,酵母囊中的酵母剂收到挤压喷射至面团内部,且在面团切刀运动过程中,由于固定齿条座的限位作用使得面粉转齿进行转动,面粉转齿的转动通过出料棘齿带动转仓棘轮进行转动,转仓棘轮的转动将面粉转仓中的面粉撒落至通道内,此时固定齿条座的限位进行挤压面粉囊内部的空气,面粉囊内部的空气收到挤压后将通道内的面粉喷至面团切刀上,从而达到自动添加酵母剂以及防止面团粘刀的功能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术面料外壳结构示意图;
[0019]图2为本专利技术压料连杆结构示意图;
[0020]图3为本专利技术联动杆结构示意图;
[0021]图4为本专利技术反作用簧结构示意图;
[0022]图5为本专利技术棘齿齿轮结构示意图;
[0023]图6为本专利技术固定齿条座结构示意图;
[0024]图7为本专利技术面粉转仓结构示意图。
[0025]图中:1、面料外壳;2、压料机构;21、主动转轮;22、转轮连杆;23、往复滑块;24、压料头;25、压料连杆;26、压料齿条;27、压料齿轮;3、棘轮机构;31、棘齿转轮;32、棘齿齿轮;33、收缩齿条;34、收缩块;4、切割机构;41、联动杆;42、联动滑块;43、摆动切割杆;44、面团切刀;5、酵母机构;51、反作用簧;52、酵母滑块;53、酵母囊;54、固定齿条座;55、面粉囊;56、面粉转齿;57、转仓棘轮;58、面粉转仓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1和图2和图3和图5,一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置,包括切割机构4和酵母机构5,切割机构4包括联动杆41,联动杆41的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置,其特征在于:包括切割机构(4)和酵母机构(5),所述切割机构(4)包括联动杆(41),联动杆(41)的底部活动连接有摆动切割杆(43),摆动切割杆(43)远离联动杆(41)的一端活动连接有联动滑块(42),联动滑块(42)的右侧固定连接有滑块簧,联动滑块(42)的底部固定连接有面团切刀(44)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置,其特征在于:所述酵母机构(5)包括反作用簧(51),反作用簧(51)的底部固定连接有酵母滑块(52),酵母滑块(52)的底部固定连接有酵母囊(53),酵母囊(53)的下方固定连接有固定齿条座(54),固定齿条座(54)的表面啮合有面粉转齿(56),固定齿条座(54)的右侧固定连接有面粉囊(55),面粉囊(55)的内部固定连接有过滤网,面粉转齿(56)的内部啮合有转仓棘轮(57),转仓棘轮(57)的表面固定连接有面粉转仓(58),面粉转仓(58)的底部活动连接有管道。3.根据权利要求1所述的一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置,其特征在于:所述联动滑块(42)的表面活动连接有面料外壳(1),面料外壳(1)的内部活动连接有压料机构(2),压料机构(2)的内部啮合有棘轮机构(3),压料机构(2)的表面固定连接有切割机构(4),切割机构(4)的内部固定连接有酵母机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金基复合线材表面完整度检测处理装置,其特征在于:所述压料机构(2)包括主动转轮(21),主动转轮(21)的轴心与面料外壳(1)的内部转动连接,主动转轮(21)的表面活动连接有转轮连杆(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李衍有古琦
申请(专利权)人:李衍有
类型:发明
国别省市:

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