一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉制造技术

本申请公开了一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉，涉及燃烧炉的技术领域，包括炉体，所述炉体内设有熔化炉，所述炉体侧壁开设有进料口，所述炉体旁侧靠近进料口处设有机架，所述机架连接架和铲板，铲板的两端与连接架固定连接，所述铲板位于炉体内，连接架与机架转动连接，所述机架设有用于驱动连接架转动的驱动装置。本申请具有提高玻璃碎屑融化速度的效果。申请具有提高玻璃碎屑融化速度的效果。申请具有提高玻璃碎屑融化速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉


[0001]本申请涉及燃烧炉领域，尤其是涉及一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉。

技术介绍

[0002]玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品等，日常生活中玻璃制品随处可见，因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。玻璃制品原料回收后进行回炉再造。
[0003]相关技术可参考公开号为CN111396882A的中国专利技术专利，其公开了一种熔融炉，包括炉体和多个加热器，炉体包括炉壁和炉底，炉壁与炉底围合形成炉膛，炉壁上设有进料口、出料口、排烟口、排渣口和风道口，进料口、出料口、排烟口、排渣口和风道口均与炉膛连通；多个加热器间隔环绕炉壁设置，每一加热器通过加热器接口与炉体固定连接，多个加热器靠近炉膛的一端朝向炉底设置，且多个加热器朝靠近炉膛的一端的延长线到炉底的垂直投影均与同一圆相切。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：玻璃碎屑进入燃烧炉后，燃烧炉升温达到玻璃碎屑的熔化温度，燃烧炉将玻璃碎屑熔化，但玻璃碎屑经进料口进入燃烧炉后都位于同一位置，较多的玻璃碎渣堆积在一起，影响玻璃碎屑融化的速度，从而降低玻璃瓶的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高玻璃碎屑融化的速度，提高玻璃瓶生产效率，本申请提供一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉。
[0006]一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉，包括炉体，所述炉体内设有熔化炉，所述炉体侧壁开设有进料口，所述炉体旁侧靠近进料口处设有机架，所述机架连接架和铲板，铲板的两端与连接架固定连接，所述铲板位于炉体内，连接架与机架转动连接，所述机架设有用于驱动连接架转动的驱动装置。
[0007]通过采用上述技术方案，熔化炉加热，当玻璃碎屑进入熔化炉后，玻璃碎屑在已经融化的玻璃原液上方，进料驱动装置驱动连接架前后运动，连接架推动铲板运动，将堆砌的玻璃碎屑向熔化炉内推开，减少玻璃碎屑的堆砌，增大玻璃碎屑与下方玻璃原液的接触面积，从而提升玻璃碎屑的温度，加快玻璃碎屑的熔融。
[0008]可选的，所述驱动装置包括驱动电机和转动板，转动板与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动板远离驱动电机的一端与连接架转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机使转动板转动，转动板带动连接架运动，使铲板与连接架靠近转动板的一端运动轨迹相同，铲板向熔化炉内推动玻璃碎屑后抬起，减少铲板与玻璃原液的接触时间，减少铲板高温融化的可能性，从而提高铲板的使用寿命。
[0010]可选的，所述机架固设有进料斗，进料斗的下方设有进料槽，进料槽远离进料斗的一端向靠近进料口的一端延伸设置，进料槽倾斜设置，进料槽靠近炉体的一端为倾斜较低
端，进料槽靠近进料斗的一端为倾斜较高端。
[0011]通过采用上述技术方案，玻璃碎屑从进料斗内进入进料槽，玻璃碎渣由进料槽的倾斜较高端向倾斜较低端滑动进入熔化炉，进料斗和进料槽的设置方便玻璃碎渣的自动进料，节约了人力，同时也避免工作人员进料被烫伤的可能性。
[0012]可选的，所述进料槽的下端面设有振动电机，振动电机靠近进料槽倾斜较高端设置。
[0013]通过采用上述技术方案，振动电机的设置使进料槽震动，加快了玻璃碎屑在进料槽内滑动的速度，加快进料槽进料，提高工作效率。
[0014]可选的，所述进料斗设有多个弹簧，弹簧沿竖直方向设置，弹簧的一端与进料斗固定连接，弹簧的另一端与进料槽固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当振动电机振动时，弹簧的设置能够对进料槽起到缓冲作用，加强了进料槽的稳定性。
[0016]可选的，所述机架设有缓冲垫，所述缓冲垫位于进料槽与机架的连接处。
[0017]通过采用上述技术方案，进料槽振动时，缓冲垫的设置有利于减缓进料槽下端面与机架的摩擦，提高进料槽振动的稳定性，同时缓冲垫可以减少机架和进料槽的磨损，提高进料槽和机架使用寿命。
[0018]可选的，所述机架设有降温管，降温管与机架可拆卸连接，降温管的一端靠近铲板设置，且降温管的开口处固设有喷头。
[0019]通过采用上述技术方案，铲板工作时，降温管的喷头向铲板方向喷出水雾，水雾能够降低铲板的温度，减少铲板温度过高而熔融的可能性，提高铲板的使用寿命。
[0020]可选的，所述炉体设有挡板，挡板位于进料口的上方，且挡板倾斜设置，靠近炉体的一端倾斜较高端，挡板远离炉体的一端向进料槽方向延伸。
[0021]通过采用上述技术方案，熔化炉在融化玻璃碎屑时会产生火焰，挡板可减少火焰到炉体外的可能性，提高燃烧炉的安全性。
[0022]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
[0023]1. 熔化炉加热，当玻璃碎屑进入熔化炉后，玻璃碎屑在已经融化的玻璃原液上方，进料驱动装置驱动连接架前后运动，连接架推动铲板运动，将堆砌的玻璃碎屑向熔化炉内推开，减少玻璃碎屑的堆砌，增大玻璃碎屑与下方玻璃原液的接触面积，从而提升玻璃碎屑的温度，加快玻璃碎屑的熔融。
[0024]2. 驱动电机使转动板转动，转动板带动连接架运动，使铲板与连接架靠近转动板的一端运动轨迹相同，铲板向熔化炉内推动玻璃碎屑后抬起，减少铲板与玻璃原液的接触时间，减少铲板高温融化的可能性，从而提高铲板的使用寿命。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构图。
[0026]图2是本申请实施例凸显铲板与熔化炉位置关系的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例凸显缓冲垫与机架位置关系的局部结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、炉体；11、挡板；2、熔化炉；3、进料口；4、机架；41、卡扣；42、降温管；5、连接架；
51、横板；52、竖板；53、连接板；54、铲板；6、支撑杆；7、驱动装置；71、驱动电机；72、转动板；8、进料斗；81、进料槽；82、振动电机；83、弹簧；9、缓冲垫。
具体实施方式
[0030]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉。
[0032]参照图1和图2，一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉，包括炉体1，炉体1内设有熔化炉2，熔化炉2靠近炉体1底面的内壁设置，炉体1的侧壁开设有进料口3，玻璃碎渣通过进料口3进入熔化炉2内熔化。
[0033]参照图1，炉体1设有挡板11，挡板11位于进料口3的上方，挡板11的长度与进料口3长度相同，且挡板11倾斜设置，挡板11的倾斜较高端与炉体1外壁固定连接，炉体1的倾斜较低端向连接架5的方向延伸。玻璃碎屑在熔化时会产生火焰，挡板11可减少火焰冒出炉体1的可能性，提高炉体1安全性。
[0034]参照图1，炉体1旁侧设有机架4，机架4靠近进料口3设置，机架4上设有连接架5，连接架5包括两个连接板53，两个连接板53平行设置，两个连接板53的一端设有横板51，横板51将两个连接板53固定连接，两个连接板53远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设有熔化炉(2)，其特征在于：所述炉体(1)侧壁开设有进料口(3)，所述炉体(1)旁侧靠近进料口(3)处设有机架(4)，所述机架(4)设有连接架(5)和铲板(54)，铲板(54)与连接架(5)固定连接，所述铲板(54)位于炉体(1)内，连接架(5)与机架(4)转动连接，所述机架(4)设有用于驱动连接架(5)转动的驱动装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉，其特征在于：所述驱动装置(7)包括驱动电机(71)和转动板(72)，转动板(72)与驱动电机(71)的输出轴固定连接，所述转动板(72)远离驱动电机(71)的一端与连接架(5)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种温度可控的玻璃瓶燃烧炉，其特征在于：所述机架(4)固设有进料斗(8)，进料斗(8)的下方设有进料槽(81)，进料槽(81)远离进料斗(8)的一端向靠近进料口(3)的一端延伸设置，进料槽(81)倾斜设置，进料槽(81)靠近炉体(1)的一端为倾斜较低端，进料槽(81)靠近进料斗(8)的一端为倾斜较高端。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛银龙，高荆腾，
申请(专利权)人：烟台新中萃玻璃包装有限公司，
类型：新型
国别省市：