一种支撑定位载具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支撑定位载具，属于承载治具领域，该支撑定位载具包括：基台，所述基台上设置有多个第一插孔和多个第二插孔；多个定位件，每个所述定位件可选择且可拆卸地设置在其中一个所述第一插孔上，能够支撑加工件并限制加工件相对所述基台产生横向移动；多个弹性支撑插件，分别一一对应插设在多个所述第二插孔，且所述弹性支撑插件在与加工件有局部干涉情况下收缩；以及限位件，所述限位件在所述弹性支撑插件收缩至加工件下方后限制所述弹性支撑插件的回弹。本实用新型专利技术能够满足在生产过程中针对不同种类的加工件，不更换载具，而是快速地调整状态，以适配不同种类加工件的生产加工，能够节省人力、时间、成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑定位载具


[0001]本技术涉及承载治具领域，具体的，涉及一种支撑定位载具。

技术介绍

[0002]目前PCB主板种类比较多，生产过程中需要经常切换PCB主板种类，在切换PCB主板的同时，还需要同步更换与PCB主板相匹配的载具，需要花费大量的人力、时间、成本。
[0003]现需设计一种支撑定位载具，用于满足在生产过程中即使是针对不同PCB主板，也可以快速更换，以节省人力、时间、成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种支撑定位载具，以解决现有技术中高频率切换所生产的PCB主板，还需要同步更换与PCB主板相匹配的载具，耗时耗力浪费成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种支撑定位载具，包括：基台，所述基台上设置有多个第一插孔和多个第二插孔；多个定位件，每个所述定位件可选择且可拆卸地设置在其中一个所述第一插孔上，能够支撑加工件并限制加工件相对所述基台产生横向移动；多个弹性支撑插件，分别一一对应插设在多个所述第二插孔，且所述弹性支撑插件在与加工件有局部干涉情况下收缩；以及限位件，所述限位件在所述弹性支撑插件收缩至加工件下方后限制所述弹性支撑插件的回弹。
[0006]在一可实施方式中，所述基台上开设有限位槽，所述限位件设置在所述限位槽内，且在所述弹性支撑插件收缩后抵紧所述弹性支撑插件的侧壁。
[0007]在一可实施方式中，所述限位槽的宽度大于所述限位件的宽度，所述限位件通过驱动组件驱动，所述驱动组件能够驱动所述限位件沿所述限位槽的宽度方向往复移动。
[0008]在一可实施方式中，所述基台下侧设置有第一底板，所述弹性支撑插件的底部均连接在所述第一底板上，所述弹性支撑插件的顶部突出设置于所述第一插孔。
[0009]在一可实施方式中，所述驱动组件包括驱动连杆、第二底板、驱动电缸，所述第二底板设置在所述基台的下方，所述第二底板的中部开设有活动槽，所述驱动电缸设置在所述活动槽内，所述驱动电缸的缸体与所述基台连接，所述驱动电缸的活塞杆与所述第二底板连接，所述驱动连杆的一端连接所述限位件，另一端连接所述第二底板，所述第二底板与所述基台可产生相对滑动，所述第二底板滑动能够带动所述限位件在所述限位槽内移动，所述基台上设置有用于避让所述驱动连杆移动的避让槽。
[0010]在一可实施方式中，所述第二底板设置在第一底板的下侧，所述驱动电缸的缸体连接在所述第一底板的底面上。
[0011]在一可实施方式中，所述弹性支撑插件包括第一弹簧、第一弹簧连接件与支撑件，所述第一弹簧连接件用于连接所述第一弹簧与支撑件，所述支撑件的顶部突出设置于所述基台的上表面。
[0012]在一可实施方式中，所述限位件包括滑动件、第二弹簧与抵接件，所述第二弹簧的
两端分别连接滑动件与抵接件，所述驱动连杆连接在所述滑动件上，所述抵接件用于抵接所述弹性支撑插件的一面与所述弹性支撑插件外壁的形状相适配。
[0013]在一可实施方式中，所述定位件通过螺栓连接所述第二插孔且相对所述基台能够转动。
[0014]在一可实施方式中，所述基台上设置有密封盖板，所述密封盖板能够覆盖所述限位槽。
[0015]本技术的支撑定位载具，能够满足在生产过程中针对不同种类的PCB主板，不更换载具，而是快速地调整状态，以适配不同种类的PCB主板的生产加工，能够节省人力、时间、成本。
[0016]以下结合附图，详细说明本技术的优点和特征。
附图说明
[0017]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：
[0018]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0019]图1是本技术一个实施例的支撑定位载具的结构示意图；
[0020]图2是图1中的A部放大图；
[0021]图3是本技术一个实施例中的基台的结构示意图；
[0022]图4是本技术一个实施例的支撑定位载具隐藏基台后的局部结构示意图；
[0023]图5是本技术一个实施例的支撑定位载具从基台底部斜视视角的局部结构示意图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]1、基台；11、第一插孔；12、第二插孔；13、限位槽；14、避让槽；15、密封盖板；2、定位件；3、弹性支撑插件；31、第一弹簧；32、第一弹簧连接件；33、支撑件；4、限位件；41、滑动件；42、第二弹簧；43、抵接件；51、驱动连杆；52、驱动电缸；6、第一底板；7、第二底板；71、活动槽；8、PCB主板；81、定位通孔。
具体实施方式
[0026]在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本技术。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本技术的优选实施例，本技术可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
[0027]加工件的种类比较多，本实施例以PCB主板8为加工件进行说明，参照图1，PCB主板8上设置有多个元器件，且PCB主板8上一般会设置有定位通孔81。
[0028]参照图1和图2，本技术提供一种支撑定位载具，用于支撑PCB主板8，该支撑定位载具包括：基台1、多个定位件2、多个弹性支撑插件3以及限位件4。基台1上均匀设置有多个第一插孔11和多个第二插孔12；每个定位件2可根据PCB主板8的形状与尺寸选择插设在其中一个第一插孔11上，优选的，在定位件2选择好插设的第一插孔11后，能够使得多个定
位件2对PCB主板8上边角处的定位通孔81进行定位，从而限制PCB主板8相对基台1产生横向移动，为了方便根据PCB主板8的种类调整定位位置，定位件2与第一插孔11以可拆卸地方式连接；弹性支撑插件3分别一一对应插设在多个第二插孔12，且弹性支撑插件3在与PCB主板8上的元器件有局部干涉情况下收缩；限位件4在弹性支撑插件3收缩至加工件下方后限制弹性支撑插件3的回弹，以保证在生产统一型号的PCB主板8时可以不用再次调整该支撑定位载具，提升加工效率。
[0029]在本技术实施例中，定位件2上设置有定位凸起，定位件2的主体上设置有调整滑槽，用于连接定位件2与基台1的螺栓从调整滑槽内穿过连接第二插孔12，使得定位件2可以以第二插孔12为圆心进行周向转动，同时还可以在调整滑槽内调整定位凸起的转动半径。定位件2在使用时，穿设在调整滑槽内的螺栓可以是半拧紧状态，待所有的定位凸起都能够穿设到PCB主板8上的定位通孔81后，再拧紧螺栓，从而对与上述PCB主板8相同型号的产品可以不再重新调整定位件2，以节省人力时间成本，提高加工效率。
[0030]参照图3和图4，在本技术实施例中，基台1上开设有限位槽13，限位件4设置在限位槽13内，限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑定位载具，其特征在于，包括：基台(1)，所述基台(1)上设置有多个第一插孔(11)和多个第二插孔(12)；多个定位件(2)，每个所述定位件(2)可选择且可拆卸地设置在其中一个所述第一插孔(11)上，能够支撑加工件并限制加工件相对所述基台(1)产生横向移动；多个弹性支撑插件(3)，分别一一对应插设在多个所述第二插孔(12)，且所述弹性支撑插件(3)在与加工件有局部干涉情况下收缩；以及限位件(4)，所述限位件(4)在所述弹性支撑插件(3)收缩至加工件下方后限制所述弹性支撑插件(3)的回弹。2.根据权利要求1所述的支撑定位载具，其特征在于，所述基台(1)上开设有限位槽(13)，所述限位件(4)设置在所述限位槽(13)内，且在所述弹性支撑插件(3)收缩后抵紧所述弹性支撑插件(3)的侧壁。3.根据权利要求2所述的支撑定位载具，其特征在于，所述限位槽(13)的宽度大于所述限位件(4)的宽度，所述限位件(4)通过驱动组件驱动，所述驱动组件能够驱动所述限位件(4)沿所述限位槽(13)的宽度方向往复移动。4.根据权利要求3所述的支撑定位载具，其特征在于，所述基台(1)下侧设置有第一底板(6)，所述弹性支撑插件(3)的底部均连接在所述第一底板(6)上，所述弹性支撑插件(3)的顶部突出设置于所述第一插孔(11)。5.根据权利要求4所述的支撑定位载具，其特征在于，所述驱动组件包括驱动连杆(51)、第二底板(7)、驱动电缸(52)，所述第二底板(7)设置在所述基台(1)的下方，所述第二底板(7)的中部开设有活动槽(71)，所述驱动电缸(52)设置在所述活动槽(71)内，所述驱动电缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥标，朱树春，
申请(专利权)人：合肥联宝信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：