一种柔性印刷PCB电路板上锡系统技术方案

本发明专利技术属于焊锡设备技术领域，具体的说是一种柔性印刷PCB电路板上锡系统，包括壳体、烙铁头、烙铁芯和焊锡丝，所述壳体内部设有腔体，所述焊锡丝通过固定在壳体腔体内的焊丝管进行输送，所述焊丝管分为一号焊丝管和二号焊丝管，还包括：动力装置，所述动力装置位于壳体的腔体内，所述动力装置作为动力源提供动力输出；剪切组件，所述剪切组件接收到动力装置传输的能量对焊锡丝进行剪切；升降装置，所述升降装置用于控制焊锡丝的长度配合剪切组件剪切出特定长度的焊锡丝，本发明专利技术通过剪切组件和升降装置可以控制每次焊丝长度确保焊料均匀，避免因焊料不均导致电路板外观不美观以及严重时造成电路板损坏的问题。重时造成电路板损坏的问题。重时造成电路板损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性印刷PCB电路板上锡系统


[0001]本专利技术属于焊锡设备
，具体的说是一种柔性印刷PCB电路板上锡系统。

技术介绍

[0002]电烙铁作为手工施焊的主要工具，是电子制作和电器维修过程中必不可少的电热器件，并且为了方便使用通常采用焊锡丝作为焊剂，主要是将电子元件焊接在PCB电路板上。电烙铁利用电流通过发热体产生的热量熔化焊锡丝后进行上锡，利用它可将电子元件按电路图焊接在PCB电路板上。
[0003]但是对于技术人员来说，使用电烙铁将焊锡丝熔化对PCB电路板进行焊接操作需要非常高的熟练度，很多时候因为技术人员熟练度不高导致在上锡过程中焊料量分布不均，这样不仅会严重影响PCB电路板的美观，而且会因为控制不好焊料量导致相近的上锡点上的焊料黏合在一起影响正常使用，严重时甚至会因焊料过多引发PCB电路板弯曲从而导致开裂的问题。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计研发了一种柔性印刷PCB电路板上锡系统，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：本专利技术提供的一种柔性印刷PCB电路板上锡系统，解决了很多时候因为技术人员熟练度不高导致在上锡过程中焊料量分布不均，这样不仅会严重影响PCB电路板的美观，而且会因为控制不好焊料量导致相近的上锡点上的焊料黏合在一起影响正常使用，严重时甚至会因焊料过多引发PCB电路板弯曲从而导致开裂的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供的一种柔性印刷PCB电路板上锡系统，包括壳体、烙铁头、烙铁芯和焊锡丝，所述壳体内部设有腔体，所述焊锡丝通过固定在壳体腔体内的焊丝管进行输送，所述焊丝管分为一号焊丝管和二号焊丝管，还包括：
[0007]动力装置，所述动力装置位于壳体的腔体内，所述动力装置作为动力源提供动力输出；
[0008]剪切组件，所述剪切组件与动力装置相连接，所述剪切组件接收到动力装置传输的能量对焊锡丝进行剪切；
[0009]升降装置，所述升降装置与剪切组件相连接，所述升降装置用于控制焊锡丝的长度配合剪切组件剪切出特定长度的焊锡丝。
[0010]优选的，所述动力装置包括：
[0011]按钮，所述按钮通过弹簧连接在壳体外表面，所述按钮底部固定有第一斜块贯穿到壳体内部；
[0012]焊丝套管，所述焊丝套管固定套设在一号焊丝管表面，并且通过两侧外表面设有
的第一滑块与壳体内壁开有的滑动槽进行滑动连接；
[0013]第一滑动斜块，所述第一滑动斜块固定连接在与第一斜块对应位置的焊丝套管外壁上，所述第一滑动斜块与第一斜块可相互贴合；
[0014]固定块，所述固定块固定在焊丝套管表面相对于第一滑动斜块的对面；
[0015]第一升降杆，所述第一升降杆一端与固定块固定连接；
[0016]第二滑动斜块，所述第二滑动斜块连接在壳体内壁开有的第一升降槽内，并且通过第一升降槽内部开有的滑动槽在壳体内壁进行滑动连接；
[0017]所述第一升降杆另一端与第二滑动斜块固定连接，所述第二滑动斜块上表面通过弹簧与第一升降槽相连接。
[0018]优选的，所述剪切组件包括：
[0019]剪切刀，所述剪切刀连接在壳体内壁表面；
[0020]剪切块，所述剪切块具有一定的厚度，所述剪切块前表面开有剪切刀槽与剪切刀相对应并且相啮合，所述剪切块通过两侧壁设有滑块与两侧设有的移动槽滑动连接；
[0021]第二斜块，所述第二斜块固定连接在剪切块后表面；
[0022]所述第二斜块与第二滑动斜块相啮合。
[0023]优选的，所述升降装置包括：
[0024]拉扭，所述拉扭通过底部设有齿条与壳体侧壁设有的齿轮相互啮合进行上下移动；
[0025]第二升降杆，所述第二升降杆位于壳体侧壁开有的第二升降槽内，所述第二升降杆与拉扭固定连接；
[0026]所述第二升降杆与剪切组件的剪切刀固定连接。
[0027]优选的，所述一号焊丝管下端套有套筒，所述套筒固定在壳体下端开有的开口处并且与一号焊丝管滑动连接，所述套筒与焊丝套管通过弹簧连接。
[0028]优选的，所述一号焊丝管下端开有爪瓣。
[0029]优选的，所述烙铁芯与壳体固定连接，所述烙铁头与烙铁芯转动连接，所述烙铁头设有螺纹与壳体底端开有的螺丝槽进行螺纹连接。
[0030]优选的，所述烙铁头内部设有空腔并且尖端开有细孔。
[0031]优选的，所述第一滑动斜块两侧设有限位板。
[0032]优选的，所述按钮表面设有一定弧度且具有条纹。
[0033]本专利技术的有益效果如下：
[0034]1.本专利技术提供的一种柔性印刷PCB电路板上锡系统，通过动力装置将动力输送给剪切装置可以将焊锡丝切断，在此基础上再通过升降装置控制每次切割焊锡丝的长度，从而实现对焊锡丝的长度进而确保焊料的均匀，避免因焊料不均影响到PCB电路板的美观，因控制不好焊料量导致相近的上锡点上的焊料黏合在一起影响正常使用，严重时甚至会因焊料过多引发PCB电路板弯曲从而导致开裂等问题；
[0035]2.本专利技术提供的一种柔性印刷PCB电路板上锡系统，通过二号焊丝管进行焊锡丝的传输，一号焊丝管除了输送的功能外还可存储经过剪切组件切割的焊锡丝，在焊接时可优先将一号焊丝管中的焊锡丝加热进行使用，这样大大提高了上锡的速度。
附图说明
[0036]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0037]图1是本专利技术的剖面图；
[0038]图2是本专利技术的剖视图A
‑
A；
[0039]图3是本专利技术的剖视图B
‑
B；
[0040]图4是本专利技术的局部视图A；
[0041]图5是本专利技术爪瓣的开启视图；
[0042]图6是本专利技术剪切刀和剪切块的俯视图；
[0043]图7是本专利技术的局部放大图B；
[0044]图中：壳体1、烙铁头2、烙铁芯3、焊锡丝4、焊丝管5、一号焊丝管51、二号焊丝管52、按钮11、第一斜块12、焊丝套管53、第一滑动斜块531、固定块532、第一升降杆533、第一升降槽13、第二滑动斜块534、剪切刀6、剪切块61、剪切刀槽611、第二斜块612、拉扭7、齿条71、齿轮72、第二升降杆73、第二升降槽14、套筒512、爪瓣513、细孔21、限位板8、滑块83、移动槽84。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0046]本专利技术实施例通过提供一种柔性印刷PCB电路板上锡系统，解决了很多时候因为技术人员熟练度不高导致在上锡过程中焊料量分布不均，这样不仅会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性印刷PCB电路板上锡系统，包括壳体(1)、烙铁头(2)、烙铁芯(3)和焊锡丝(4)，所述壳体(1)内部设有腔体，所述焊锡丝(4)通过固定在壳体(1)腔体内的焊丝管(5)进行输送，所述焊丝管(5)分为一号焊丝管(51)和二号焊丝管(52)，其特征在于：还包括：动力装置，所述动力装置位于壳体(1)的腔体内，所述动力装置作为动力源提供动力输出；剪切组件，所述剪切组件与动力装置相连接，所述剪切组件接收到动力装置传输的能量对焊锡丝(4)进行剪切；升降装置，所述升降装置与剪切组件相连接，所述升降装置用于控制焊锡丝(4)的长度配合剪切组件剪切出特定长度的焊锡丝(4)。2.根据权利要求1所述的一种柔性印刷PCB电路板上锡系统，其特征在于：所述动力装置包括：按钮(11)，所述按钮(11)通过弹簧连接在壳体(1)外表面，所述按钮(11)底部固定有第一斜块(12)贯穿到壳体(1)内部；焊丝套管(53)，所述焊丝套管(53)固定套设在一号焊丝管(51)表面，并且通过两侧外表面设有的第一滑块(83)与壳体(1)内壁开有的滑动槽进行滑动连接；第一滑动斜块(531)，所述第一滑动斜块(531)固定连接在与第一斜块(12)对应位置的焊丝套管(53)外壁上，所述第一滑动斜块(531)与第一斜块(12)可相互贴合；固定块(532)，所述固定块(532)固定在焊丝套管(53)表面相对于第一滑动斜块(531)的对面；第一升降杆(533)，所述第一升降杆(533)一端与固定块(532)固定连接；第二滑动斜块(534)，所述第二滑动斜块(534)连接在壳体(1)内壁开有的第一升降槽(13)内，并且通过第一升降槽(13)内部开有的滑动槽在壳体(1)内壁进行滑动连接；所述第一升降杆(533)另一端与第二滑动斜块(534)固定连接，所述第二滑动斜块(534)上表面通过弹簧与第一升降槽(13)相连接。3.根据权利要求1所述的一种柔性印刷PCB电路板上锡系统，其特征在于：所述剪切组件包括：剪切刀(6)，所述剪切刀(6)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩山，任明康，张松松，
申请(专利权)人：张浩山，
类型：发明
国别省市：