一种聚合氯化铝压滤干燥生产装置制造方法及图纸

技术编号:33486837 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 00:59
本实用新型专利技术提供了一种聚合氯化铝压滤干燥生产装置,包括:固定支架,所述固定支架的左侧设置有排液管道,所述排液管道的顶部设置有固定支撑环,所述固定支架的右侧设置有粉末集料管;竖直压滤管,设置于所述排液管道的正上方。本实用新型专利技术通过竖直压滤管可以容纳一定量的溶液,而竖直压滤管内部嵌套的竖向压滤柱可以通过液压压动杆向下移动,以对竖直压滤管中的溶液施加压力,使溶液可以快速由其整下方的环形压滤架通过过滤,将其中的沉积物拦截在环形压滤架后,环形压滤架便通过旋转移动架转动移动至另一侧的粉末集料管上,同时另一个环形压滤架可同步移动至竖直压滤管下方,以重新填装溶液进行压滤,从而可以提高整体的过滤处理效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝压滤干燥生产装置


[0001]本技术涉及聚合氯化铝生产
,尤其涉及一种聚合氯化铝压滤干燥生产装置。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种无机物,一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂,简称聚铝,聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能,聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,而聚合氯化铝生产与合成方法可以按照原材料的来不同,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、结晶氯化铝法等。本申请人发现目前生产聚合氯化铝时需要在聚合氯化铝析出后对溶液进行过滤,以后的固定沉积物进行进一步的细化加工,但目前的过滤设备过滤效率较低,难以连续进行过滤生产,完成过滤后需要手动清除滤网上的过滤沉积物,导致生产效率较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种聚合氯化铝压滤干燥生产装置,以解决目前的过滤设备过滤效率较低,难以连续进行过滤生产,完成过滤后需要手动清除滤网上的过滤沉积物,导致生产效率较低的问题。
[0004]基于上述目的,本技术提供了一种聚合氯化铝压滤干燥生产装置,包括:
[0005]固定支架,所述固定支架的左侧设置有排液管道,所述排液管道的顶部设置有固定支撑环,所述固定支架的右侧设置有粉末集料管,所述粉末集料管与所述排液管道之间关于所述固定支架的竖直中心线对称设置;
[0006]竖直压滤管,设置于所述排液管道的正上方,所述竖直压滤管的侧壁中间设置有溶液输送管,所述溶液输送管的中间设置有电磁开关阀,所述竖直压滤管的底部设置有底部连接口;
[0007]竖向压滤柱,嵌合滑动设置于所述竖直压滤管的内侧,所述竖向压滤柱的顶部设置有液压压动杆,所述竖向压滤柱的外侧壁与所述竖直压滤管的内侧壁之间相互贴合;
[0008]旋转移动架,环绕设置于所述固定支架的外侧,所述旋转移动架的中心处设置有中心旋转套,所述旋转移动架通过所述中心旋转套与所述固定支架转动连接,所述旋转移动架的中间设置有多个圆形嵌合槽,所述圆形嵌合槽围绕所述旋转移动架的竖直中心线外侧呈圆周状均匀环绕设置;
[0009]环形压滤架,嵌合设置于所述圆形嵌合槽的内侧,所述环形压滤架的中心处设置有圆形滤网,所述环形压滤架的左右两侧均设置有连接转轴,所述连接转轴的轴端设置有旋转电机,所述环形压滤架通过所述连接转轴与所述旋转移动架转动连接。
[0010]在一些可选实施例中,所述竖直压滤管的竖直中心线与所述竖向压滤柱的竖直中心线位于同一直线上,所述环形压滤架的竖直中心线与所述竖直压滤管的竖直中心线之间
相互平行。
[0011]在一些可选实施例中,所述固定支撑环的顶面与所述环形压滤架的底面位于同一水平面上,所述固定支撑环与所述环形压滤架之间尺寸相互配合。
[0012]在一些可选实施例中,所述中心旋转套的中间设置有旋转齿环,所述旋转齿环的外侧设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的轴端设置有驱动电机,所述旋转齿环与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动结构,所述中心旋转套的轴向中心线与所述竖直压滤管的竖直中心线之间相互平行。
[0013]在一些可选实施例中,所述竖直压滤管靠近所述固定支架的一侧设置有连接滑块,所述固定支架靠近所述竖直压滤管的一侧设置有竖直导向槽,所述竖直压滤管通过所述连接滑块和所述竖直导向槽与所述固定支架滑动连接,所述竖直导向槽的中间设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定设置于所述连接滑块的顶面。
[0014]在一些可选实施例中,所述底部连接口的底面环绕设置有环形嵌合槽,所述环形压滤架的顶面环绕设置有嵌合密封环,所述嵌合密封环与所述环形嵌合槽之间尺寸相互吻合。
[0015]在一些可选实施例中,所述粉末集料管的正上方设置有竖向导风筒,所述竖向导风筒的中间设置有吹风风机,所述吹风风机的下侧设置有加热翅片。
[0016]在一些可选实施例中,所述粉末集料管与所述竖向导风筒之间间隔设置,所述所述粉末集料管与所述竖向导风筒之间间隔距离与所述环形压滤架的厚度相同。
[0017]从上面所述可以看出,本技术提供的一种聚合氯化铝压滤干燥生产装置,通过竖直压滤管可以容纳一定量的溶液,而竖直压滤管内部嵌套的竖向压滤柱可以通过液压压动杆向下移动,以对竖直压滤管中的溶液施加压力,使溶液可以快速由其整下方的环形压滤架通过过滤,以将其中的沉积物拦截在环形压滤架上,而完成一次压滤后,环形压滤架便可以通过旋转移动架转动移动至另一侧的粉末集料管上,同时另一个环形压滤架可同步移动至竖直压滤管下方,以重新填装溶液进行压滤,从而可以提高整体的过滤处理效率,而载有沉积物的环形压滤架在移动至粉末集料管上时,可以进行翻转,使有沉积物朝向粉末集料管,并通过竖向导风筒吹出的热风将环形压滤架中的沉积物完全吹入粉末集料管,可以自动将沉积物卸出干燥,使用更加方便,整体的生产效率更高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的纵向截面结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例的正面结构示意图;
[0021]图3为本技术实施例的固定支架的结构示意图;
[0022]图4为本技术实施例的竖直压滤管的结构示意图;
[0023]图5为本技术实施例的旋转移动架的结构示意图;
[0024]图6为本技术实施例的竖向导风筒的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本技术进一步详细说明。
[0026]需要说明的是,除非另外定义,本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]作为一个实施例,一种聚合氯化铝压滤干燥生产装置,包括:
[0028]固定支架1,固定支架1的左侧设置有排液管道103,排液管道103的顶部设置有固定支撑环104,固定支架1的右侧设置有粉末集料管105,粉末集料管105与排液管道103之间关于固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝压滤干燥生产装置,其特征在于,包括:固定支架,所述固定支架的左侧设置有排液管道,所述排液管道的顶部设置有固定支撑环,所述固定支架的右侧设置有粉末集料管,所述粉末集料管与所述排液管道之间关于所述固定支架的竖直中心线对称设置;竖直压滤管,设置于所述排液管道的正上方,所述竖直压滤管的侧壁中间设置有溶液输送管,所述溶液输送管的中间设置有电磁开关阀,所述竖直压滤管的底部设置有底部连接口;竖向压滤柱,嵌合滑动设置于所述竖直压滤管的内侧,所述竖向压滤柱的顶部设置有液压压动杆,所述竖向压滤柱的外侧壁与所述竖直压滤管的内侧壁之间相互贴合;旋转移动架,环绕设置于所述固定支架的外侧,所述旋转移动架的中心处设置有中心旋转套,所述旋转移动架通过所述中心旋转套与所述固定支架转动连接,所述旋转移动架的中间设置有多个圆形嵌合槽,所述圆形嵌合槽围绕所述旋转移动架的竖直中心线外侧呈圆周状均匀环绕设置;环形压滤架,嵌合设置于所述圆形嵌合槽的内侧,所述环形压滤架的中心处设置有圆形滤网,所述环形压滤架的左右两侧均设置有连接转轴,所述连接转轴的轴端设置有旋转电机,所述环形压滤架通过所述连接转轴与所述旋转移动架转动连接。2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝压滤干燥生产装置,其特征在于,所述竖直压滤管的竖直中心线与所述竖向压滤柱的竖直中心线位于同一直线上,所述环形压滤架的竖直中心线与所述竖直压滤管的竖直中心线之间相互平行。3.根据权利要求1所述的聚合氯化铝压滤干燥生产装置,其特征在于,所述固定支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李扬李永康毛会荣
申请(专利权)人:芜湖艾妮日化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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