一种液氩生产用的分离干燥装置，装置外壳(1)的内壁固定连接内壳(2)，装置外壳的右侧壁固定连接电机(3)，电机的输出端上固定连接有与内壳(2)转动连接的转杆一(4)，转杆一的外壁固定连接有与装置外壳的内壁相接触的滚轮一(5)，滚轮一的外壁固定连接扇形板(501)，内壳的右侧壁设置滑块(6)，滑块的外壁转动连接有与滚轮一相接触的两个滚轮二(7)，滑块的两端均转动连接定位块(8)，对应的所述定位块之间固定连接有与内壳下表面相接触的底盘(9)，滚轮二的轴孔固定连接有贯穿滑块与内壳的转杆二(10)，转杆二的外壁固定连接多个粉碎块(11)。本实用新型专利技术具备快速破冰与自动碎冰排出的效果，提高液氩内水分分离的效率。提高液氩内水分分离的效率。提高液氩内水分分离的效率。
【技术实现步骤摘要】
液氩生产用的分离干燥装置
[0001]本技术涉及一种分离干燥装置，具体是一种液氩生产用的分离干燥装置，属于液氩生产相关设备
技术介绍
[0002]液氩属于一种惰性气体，主要是用作电弧焊接不锈钢、镁、铝、和其它合金的保护气体，热处理工艺也用于代替氮气和氨气，效果更是超过氮气和氨气，不锈钢热处理时采用氩气保护，折弯效果更好不易断裂，在生产液氩时，其内部会含有一定的水分，需要做水分分离干燥处理，多采用降温除冰的方式进行处理。
[0003]但是在实际使用过程中，传统的降温除冰方式在处理后期的冰块上比较麻烦，需要在取出液氩后，再进行热处理，将冰块融化排出，处理效率慢，加大设备体积，成本高的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种液氩生产用的分离干燥装置，具备快速破冰与自动碎冰排出的效果，提高液氩内水分分离的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种液氩生产用的分离干燥装置，包括装置外壳，装置外壳的内壁固定连接内壳，装置外壳的右侧壁固定连接电机，电机的输出端上固定连接有与内壳转动连接的转杆一，转杆一的外壁固定连接有与装置外壳的内壁相接触的滚轮一，滚轮一的外壁固定连接扇形板，内壳的右侧壁设置滑块，滑块的外壁转动连接有与滚轮一相接触的两个滚轮二，滑块的两端均转动连接定位块，对应的所述定位块之间固定连接有与内壳下表面相接触的底盘，滚轮二的轴孔固定连接有贯穿滑块与内壳的转杆二，转杆二的外壁固定连接多个粉碎块。
[0006]作为本技术的进一步改进，装置外壳的外壁固定连接观察板，观察板为透明结构，装置外壳的上表面固定连接入料管，装置外壳的正面固定连接出料阀。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述转杆二靠近滚轮二的一端固定连接限位轮，装置外壳的内壁开设有供限位轮限位滑动的凹槽，扇形板与滚轮二均与装置外壳的内壁相接触。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述内壳的左侧壁与装置外壳的内壁之间固定连接冷却箱，内壳的左侧壁固定连接导温板。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述底盘的左侧壁固定连接两个安装座，安装座与装置外壳的内壁为转动连接，底盘为方形环结构，底盘的上表面为磁铁结构，底盘的内壁固定连接底板，底板的右侧壁远离定位块的两端均开设出料口，内壳的右侧壁固定连接有与出料口相接触的密封板。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述转杆二远离滚轮二的一端固定连接转球，内壳的内壁开设有供转球限位转动的滑槽，所述内壳的右侧壁开设有供转杆二限位滑动的滑
槽。
[0011]与现有技术相比，本技术通过设置滚轮一、扇形板、滚轮二、转杆二与粉碎块，通过滚轮一与扇形板的转动，带动滚轮二转动，并且滚轮二在与扇形板相接触时，扇形板推动滚轮二向下移动，使滚轮二带动转杆二转动，由此带动多个粉碎块转动，从而达到了冰块粉碎的效果；通过设置底盘、安装座、底板、滑块、定位块与出料口，在转杆二向下移动时，通过滑块带动定位块向下移动，使底盘以安装座为支点，向下摆动，由此底盘呈倾斜的状态，从而达到了自动碎冰自动排出的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术内壳立体结构剖面图；
[0014]图3为本技术滚轮一侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术滚轮二立体结构示意图；
[0016]图5为本技术底盘立体结构示意图。
[0017]图中：1、装置外壳，2、内壳，3、电机，4、转杆一，5、滚轮一，501、扇形板，6、滑块，7、滚轮二，8、定位块，9、底盘，10、转杆二，11、粉碎块，12、观察板，13、入料管，14、限位轮，15、冷却箱，16、导温板，17、安装座，18、底板，19、出料口，20、密封板，21、转球，22、出料阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]如图1
‑
图3所示，一种液氩生产用的分离干燥装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内壁固定连接内壳2，装置外壳1的右侧壁固定连接电机3，电机3的输出端上固定连接有与内壳2转动连接的转杆一4，转杆一4的外壁固定连接有与装置外壳1的内壁相接触滚轮一5，滚轮一5的外壁固定连接有扇形板501，内壳2的右侧壁设置有滑块6，滑块6的外壁转动连接有与滚轮一5相接触的两个滚轮二7，滑块6的两端均转动连接有定位块8，对应的定位块8之间固定连接有与内壳2下表面相接触的底盘9，滚轮二7的轴孔固定连接有贯穿滑块6与内壳2的转杆二10，转杆二10的外壁固定连接有多个粉碎块11；在电机3转动时，通过转杆一4带动滚轮一5与扇形板501转动，使扇形板501推动滚轮二7向下移动并转动，滚轮二7带动多个粉碎块11转动，由此将液氩内水分结成的冰块敲碎，从而达到了按压破冰的效果。
[0020]进一步的，如图1所示，装置外壳1的外壁固定连接观察板12，观察板12为透明结构，装置外壳1的上表面固定连接有入料管13，装置外壳1的正面固定连接有出料阀22；工作人员可通过观察板12观察液氩的降温状态，并且可通过入料管13将液氩注入内壳2内，并且在降温完毕后，打开出料阀22将分离后的液氩取出。
[0021]进一步的，如图2和图4所示，转杆二10靠近滚轮二7的一端固定连接限位轮14，装置外壳1的内壁开设有供限位轮14限位滑动的凹槽，扇形板501与滚轮二7均与装置外壳1的内壁相接触；转杆二10在移动时，带动限位轮14沿着装置外壳1内壁的凹槽移动，提高转杆二10在移动时稳定性。
[0022]进一步的，如图2所示，内壳2的左侧壁与装置外壳1的内壁之间固定连接冷却箱15，内壳2的左侧壁固定连接有导温板16；通过冷却箱15产生低温气体，并通过导温板16将
温度传导至内壳2，避免气体与液氩直接接触。
[0023]进一步的，如图2和图5所示，底盘9左侧壁固定连接两个安装座17，安装座17与装置外壳1的内壁为转动连接，底盘9为方形环结构，底盘9的上表面为磁铁结构，底盘9的内壁固定连接有底板18，底板18的右侧壁远离定位块8的两端均开设有出料口19，内壳2的右侧壁固定连接有与出料口19相接触的密封板20，转杆二10远离滚轮二7的一端固定连接有转球21，内壳2的内壁开设有供转球21限位转动的滑槽，内壳2的右侧壁开设有供转杆二10限位滑动的滑槽；转杆二10在沿着内壳2右侧壁的滑槽向下移动时，通过滑块6推动定位块8向下移动，使定位块8上的底盘9以两个安装座17为支点，向下摆动，使底盘9呈倾斜的状态，由此将粉碎后的冰怪由出料口19排出，并且转杆二10的另一端以转球21为支点，由此转杆二10也呈倾斜的状态，从而达到了自动出料的效果，并且利用底盘9的磁铁结构，通过定位块8为滚轮一5提供支撑。
[0024]工作原理：本技术使用时，工作人员通过入料管13将待加工的液氩注入内壳2内，随后，冷却箱15排出冷气通过导温板16对液氩进行降温，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液氩生产用的分离干燥装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，装置外壳(1)的内壁固定连接内壳(2)，装置外壳(1)的右侧壁固定连接电机(3)，电机(3)的输出端上固定连接有与内壳(2)转动连接的转杆一(4)，转杆一(4)的外壁固定连接有与装置外壳(1)的内壁相接触的滚轮一(5)，滚轮一(5)的外壁固定连接扇形板(501)，内壳(2)的右侧壁设置滑块(6)，滑块(6)的外壁转动连接有与滚轮一(5)相接触的两个滚轮二(7)，滑块(6)的两端均转动连接定位块(8)，对应的所述定位块(8)之间固定连接有与内壳(2)下表面相接触的底盘(9)，滚轮二(7)的轴孔固定连接有贯穿滑块(6)与内壳(2)的转杆二(10)，转杆二(10)的外壁固定连接多个粉碎块(11)。2.根据权利要求1所述的一种液氩生产用的分离干燥装置，其特征在于，装置外壳(1)的外壁固定连接观察板(12)，观察板(12)为透明结构，装置外壳(1)的上表面固定连接入料管(13)，装置外壳(1)的正面固定连接出料阀(22)。3.根据权利要求1或2所述的一种液氩生产用的分离干燥装置，其特征在于，所述转杆二(10)靠近滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：程卫江，汪凤雷，种涛，
申请(专利权)人：陕西秦风气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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